CN220056320U - 一种包装瓶上下料摆放一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装瓶上下料摆放一体化装置，包括装置调架，所述装置调架的内壁转动连接着第一丝杠，所述第一丝杠的左端贯穿装置调架通过第一锥齿轮组和第一电机相连接，所述第一丝杠上贯穿设置有两个第一移动架，所述装置调架的内壁连接设置着第一导杆，所述第一导杆贯穿第一移动架，所述第一移动架的上端设置着液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端连接着转料调架。本实用新型通过右侧的第三电机和第二丝杠，使得第二移动架在第二丝杠上移动调整，通过第四电机、第二锥齿轮组、传动轴和齿带带动第三丝杠转动，使得两侧的第三移动架在第三丝杠上移动，通过夹架对包装瓶夹持，防护垫有助于增强夹持稳定，对包装瓶夹持面起到防护。

Description

一种包装瓶上下料摆放一体化装置

技术领域

本实用新型涉及摆放装置技术领域，具体涉及一种包装瓶上下料摆放一体化装置。

背景技术

黄精具有降血压，降血糖，降血脂，防止动脉粥样硬化，延缓衰老和抗菌等作用，是国家公布的药食同源的中草药，随着科技的发展，利用黄精制成的各类保健品也越来越多，如黄精口服液，在黄精口服液的生产过程中，需要对包装瓶进行转移摆放上料灌装以及灌装后转移下料，目前，现有的包装瓶上下料转移摆放时，通过操作人员将空的包装瓶转移摆放到灌装线上进行灌装，灌装完成后再将包装瓶转移下料。

由于，现有的包装瓶上下料摆放，有些工序还存在手动转移上下料操作，使得操作人员不得不连续手动抓取包装瓶，劳动强度大，长时间操作，操作人员疲劳增加，影响生产效率。

综上所述，目前需要一种包装瓶上下料摆放一体化装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装瓶上下料摆放一体化装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种包装瓶上下料摆放一体化装置，包括装置调架，所述装置调架的内壁转动连接着第一丝杠，所述第一丝杠的左端贯穿装置调架通过第一锥齿轮组和第一电机相连接，所述第一丝杠上贯穿设置有两个第一移动架，所述装置调架的内壁连接设置着第一导杆，所述第一导杆贯穿第一移动架，所述第一移动架的上端设置着液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端连接着转料调架。

进一步的，所述转料调架包括第二电机，所述转料调架内设置有第二电机，所述第二电机与转轴相连接，所述转轴上端贯穿转料调架和转架相连接。

进一步的，所述转料调架还包括第二丝杠，所述转架内壁转动连接着第二丝杠，所述第二丝杠一端和第三电机相连接，所述第二丝杠上贯穿设置着第二移动架，所述转架内壁连接设置着第二导杆，所述第二导杆贯穿第二移动架，所述第二移动架下端贯穿转架连接着夹持调架。

进一步的，所述夹持调架包括第四电机，所述夹持调架内设置有第四电机，所述第四电机通过第二锥齿轮组和传动轴相连接，所述传动轴的前后两端贯穿转动连接在夹持调架上。

进一步的，所述夹持调架还包括第三丝杠，所述传动轴通过齿带和第三丝杠相连接，所述第三丝杠贯穿转动连接在夹持调架内壁上，所述第三丝杠设置在传动轴外侧。

进一步的，所述夹持调架还包括第三导杆，所述转料调架内设置有第三导杆，所述第三导杆贯穿第三移动架，所述第三移动架贯穿设置在第三丝杠上，所述第三移动架内端连接着夹架，所述夹架内壁设置着防护垫。

本实用新型提供了一种包装瓶上下料摆放一体化装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

首先通过右侧的第三电机和第二丝杠，使得第二移动架在第二丝杠上移动调整，通过第四电机、第二锥齿轮组、传动轴和齿带带动第三丝杠转动，使得两侧的第三移动架在第三丝杠上移动，通过夹架对包装瓶夹持，防护垫有助于增强夹持稳定，对包装瓶夹持面起到防护，通过第一电机、第一锥齿轮组和第一丝杠，使得第一移动架在第一丝杠上移动调整，在第二电机和转轴作用下带动转架转动调整，在第三电机和第二丝杠作用下，使得第二移动架在第二丝杠上移动调整适当位置，再通过右侧的液压伸缩杆对转料调架高度适当调整，将包装瓶摆放上料进行灌装，灌装同时，再通过第一移动架在第一丝杠上移动调整，继续通过右侧的转料调架夹持待上料，此时左侧的转料调架调整用于灌装后的包装瓶夹持下料，保持上下料连续。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型装置调架正视剖面结构示意图；

图2示出了本实用新型转料调架结构示意图；

图3示出了本实用新型夹持调架俯视剖面结构示意图；

图4示出了本实用新型转架俯视结构示意图；

图中所示：1、装置调架；2、第一丝杠；3、第一锥齿轮组；4、第一电机；5、第一移动架；6、第一导杆；7、液压伸缩杆；8、转料调架；801、第二电机；802、转轴；803、转架；804、第二丝杠；805、第三电机；806、第二移动架；807、第二导杆；808、夹持调架；8081、第四电机；8082、第二锥齿轮组；8083、传动轴；8084、齿带；8085、第三丝杠；8086、第三移动架；8087、第三导杆；8088、夹架；8089、防护垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种包装瓶上下料摆放一体化装置：

结合图1-图4所示，本实用新型提供的一种包装瓶上下料摆放一体化装置，包括装置调架1，装置调架1的内壁转动连接着第一丝杠2，第一丝杠2的左端贯穿装置调架1通过第一锥齿轮组3和第一电机4相连接，第一丝杠2上贯穿设置有两个第一移动架5，装置调架1的内壁连接设置着第一导杆6，第一导杆6贯穿第一移动架5，第一移动架5的上端设置着液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的上端连接着转料调架8。

通过液压伸缩杆7推动转料调架8调整高度使用，在第一电机4、第一锥齿轮组3和第一丝杠2作用下，使得第一移动架5在第一丝杠2上移动，方便上下料连续。

在本实施例中，转料调架8包括第二电机801，转料调架8内设置有第二电机801，第二电机801与转轴802相连接，转轴802上端贯穿转料调架8和转架803相连接，转料调架8还包括第二丝杠804，转架803内壁转动连接着第二丝杠804，第二丝杠804一端和第三电机805相连接，第二丝杠804上贯穿设置着第二移动架806，转架803内壁连接设置着第二导杆807，第二导杆807贯穿第二移动架806，第二移动架806下端贯穿转架803连接着夹持调架808。

通过第三电机805和第二丝杠804，使得第二移动架806在第二丝杠804上移动调整进行取料和摆料调整。

实施例二

如图1-图4所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，夹持调架808包括第四电机8081，夹持调架808内设置有第四电机8081，第四电机8081通过第二锥齿轮组8082和传动轴8083相连接，传动轴8083的前后两端贯穿转动连接在夹持调架808上，夹持调架808还包括第三丝杠8085，传动轴8083通过齿带8084和第三丝杠8085相连接，第三丝杠8085贯穿转动连接在夹持调架808内壁上，第三丝杠8085设置在传动轴8083外侧，夹持调架808还包括第三导杆8087，转料调架8内设置有第三导杆8087，第三导杆8087贯穿第三移动架8086，第三移动架8086贯穿设置在第三丝杠8085上，第三移动架8086内端连接着夹架8088，夹架8088内壁设置着防护垫8089。

通过第四电机8081、第二锥齿轮组8082、传动轴8083和齿带8084带动第三丝杠8085转动，使得第三移动架8086在第三丝杠8085上移动，通过夹架8088对包装瓶夹持。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用状态下：

第一步：接通电源，通过右侧的第三电机805和第二丝杠804，使得第二移动架806在第二丝杠804上移动调整，通过第四电机8081、第二锥齿轮组8082、传动轴8083和齿带8084带动第三丝杠8085转动，使得第三移动架8086在第三丝杠8085上移动，通过夹架8088对包装瓶夹持，防护垫8089对夹持面起到防护。

第二步：通过第一电机4、第一锥齿轮组3和第一丝杠2，使得第一移动架5在第一丝杠2上移动调整，在第二电机801和转轴802作用下带动转架803转动，通过第三电机805和第二丝杠804，使得第二移动架806在第二丝杠804上移动调整适当位置，再通过右侧的液压伸缩杆7对转料调架8高度适当调整，将包装瓶摆放上料进行灌装。

第三步：灌装中，第一移动架5在第一丝杠2上移动调整，继续通过右侧的转料调架8夹持空的包装瓶待上料，左侧的转料调架8调整后用于灌装后的包装瓶夹持下料，保持上下料连续。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种包装瓶上下料摆放一体化装置，其特征在于：包括装置调架(1)，所述装置调架(1)的内壁转动连接着第一丝杠(2)，所述第一丝杠(2)的左端贯穿装置调架(1)通过第一锥齿轮组(3)和第一电机(4)相连接，所述第一丝杠(2)上贯穿设置有两个第一移动架(5)，所述装置调架(1)的内壁连接设置着第一导杆(6)，所述第一导杆(6)贯穿第一移动架(5)，所述第一移动架(5)的上端设置着液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的上端连接着转料调架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种包装瓶上下料摆放一体化装置，其特征在于：所述转料调架(8)包括第二电机(801)，所述转料调架(8)内设置有第二电机(801)，所述第二电机(801)与转轴(802)相连接，所述转轴(802)上端贯穿转料调架(8)和转架(803)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装瓶上下料摆放一体化装置，其特征在于：所述转料调架(8)还包括第二丝杠(804)，所述转架(803)内壁转动连接着第二丝杠(804)，所述第二丝杠(804)一端和第三电机(805)相连接，所述第二丝杠(804)上贯穿设置着第二移动架(806)，所述转架(803)内壁连接设置着第二导杆(807)，所述第二导杆(807)贯穿第二移动架(806)，所述第二移动架(806)下端贯穿转架(803)连接着夹持调架(808)。

4.根据权利要求3所述的一种包装瓶上下料摆放一体化装置，其特征在于：所述夹持调架(808)包括第四电机(8081)，所述夹持调架(808)内设置有第四电机(8081)，所述第四电机(8081)通过第二锥齿轮组(8082)和传动轴(8083)相连接，所述传动轴(8083)的前后两端贯穿转动连接在夹持调架(808)上。

5.根据权利要求4所述的一种包装瓶上下料摆放一体化装置，其特征在于：所述夹持调架(808)还包括第三丝杠(8085)，所述传动轴(8083)通过齿带(8084)和第三丝杠(8085)相连接，所述第三丝杠(8085)贯穿转动连接在夹持调架(808)内壁上，所述第三丝杠(8085)设置在传动轴(8083)外侧。

6.根据权利要求3所述的一种包装瓶上下料摆放一体化装置，其特征在于：所述夹持调架(808)还包括第三导杆(8087)，所述转料调架(8)内设置有第三导杆(8087)，所述第三导杆(8087)贯穿第三移动架(8086)，所述第三移动架(8086)贯穿设置在第三丝杠(8085)上，所述第三移动架(8086)内端连接着夹架(8088)，所述夹架(8088)内壁设置着防护垫(8089)。