CN219507633U - 一种稠状药膏灌装和密封设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稠状药膏灌装和密封设备，具体涉及灌装和密封设备技术领域，包括工作台，所述工作台上端前部右侧固定安装有密封装置，所述密封装置左侧设有固定安装于工作台上端的灌装机构，所述灌装机构左侧设有传动机构，所述传动机构后侧设有调节架，所述调节架后侧设有传送架，所述工作台下端四角均固定安装有支撑腿。本实用新型所述的一种稠状药膏灌装和密封设备，加热层能够不断加热稠状的膏药，使其保持松软状态，配合搅拌叶能更好的对药膏进行加热，使灌装时较为方便，增强了装置的实用性，传送带上的传送槽，使得药罐放置在上面更加稳定，调节架使传送带在转动时有一定的停止时间，方便进行药膏灌装，减少了工人的操作步骤。

Description

一种稠状药膏灌装和密封设备

技术领域

本实用新型涉灌装和密封设备技术领域，特别涉及一种稠状药膏灌装和密封设备。

背景技术

目前医学界的药膏使用范围非常广泛，生活中比较常见的药膏一般是治疗皮肤病时通过外用膏状药物达到治疗效果，而药膏在生产的时候都需要进行包装，药膏的包装方式大多是采用灌装的方式进行包装。

中国专利文献公开了一种纯中药膏药制剂灌装设备，包括灌装机，灌装机设置有竖向延伸的灌装管，灌装管下方水平设置有输送带，灌装管下方设置有挡料组件，挡料组件包括套设在灌装管外侧且与灌装管滑动连接的套管，套管与灌装机之间设置有升降组件，套管下方延伸到灌装管下方，套管下方设置有球形外壳，球形外壳的上下两端开设有与套管对应的出入口，球形外壳内转动设置有球形块，球形块外侧沿直径方向设置有转轴，转轴与球形外壳之间转动密封连接，球形块开设有与出入口对应的通孔，转轴延伸到球形外壳外侧且同轴固定连接有齿轮，灌装机上设置有支架，支架上竖向设置有与齿轮啮合的齿条；

该专利在日常使用中，虽然能够使用传送带对药罐进行输送，但是在灌装时，需要手动暂停电机才能够将传送带停住，然后将药膏灌装进药罐，在需要多次灌装时较为麻烦，且药膏放置在内腔中，会因为冷却导致其硬化，硬化的药膏无法从灌装管中挤出，从而无法进行灌装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种稠状药膏灌装和密封设备，可以有效解决多次灌装时操作复杂以及在灌装时药膏冷却硬化的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种稠状药膏灌装和密封设备，包括工作台，所述工作台上端前部右侧固定安装有密封装置，所述密封装置左侧设有固定安装于工作台上端的灌装机构，所述灌装机构左侧设有传动机构，所述传动机构后侧设有调节架，所述调节架后侧设有传送架，所述工作台下端四角均固定安装有支撑腿；

所述工作台上端中部开设有传送槽，所述传送槽前侧设有开设于工作台上端的齿轮槽，所述齿轮槽前侧设有开设于工作台上端的传动槽，所述传动槽前侧设有开设于工作台上端的开口槽。

优选的，所述传送槽前后两侧内壁之间转动安装有两个皮带辊，两个所述皮带辊内壁之间设有传送带，所述传送带外表面阵列开设有若干置罐槽。

优选的，所述灌装机构包括底座，所述底座上端固定安装有存药罐，所述存药罐弧形表面下部左侧固定安装有气泵，所述存药罐弧形表面下部后侧固定安装有出药管，所述存药罐内腔设有贯穿至底座上侧内壁的转动杆，所述转动杆表面固定有两个搅拌叶。

优选的，所述传动机构包括固定安装于开口槽下侧内壁的电机，所述电机输出端贯穿开口槽后侧内壁并固定安装有锥形齿轮组一，所述锥形齿轮组一设于传动槽内，所述锥形齿轮组一右端固定安装有支撑杆，所述支撑杆外表面中部贯穿有支撑块，所述支撑块下端固定安装于传动槽下侧内壁，所述支撑杆右端固定安装有锥形齿轮组二，所述锥形齿轮组二上端固定安装于转动杆下端。

优选的，所述调节架包括转动安装于齿轮槽前后两侧内壁之间的半齿轮，所述半齿轮前端固定安装有固定杆，所述固定杆前端贯穿齿轮槽前侧内壁并固定安装于锥形齿轮组一前侧表面，所述半齿轮右侧啮合有转动安装于齿轮槽前后两侧内壁之间的齿轮一，位于左侧的所述皮带辊前端贯穿传送槽并固定安装于齿轮一后端。

优选的，所述存药罐内壁设有一层加热层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、设置的加热层，能够不断加热稠状的膏药，使其始终保持松软状态，同时配合搅拌叶，也能更好的对药膏进行加热，松软的药膏能够更好的进行灌装，且搅拌叶也能用于对存药罐进行清理，使用较为方便，增强了装置的实用性。

2、通过设置的传送架，能够对药罐进行输送，不需要手动搬运，同时传送带上的传送槽，使得药罐放置在上面更加稳定，且其中的调节架，能够通过齿轮之间的啮合关系，将传送带在转动时有一定的停止时间，方便进行药膏灌装，减少了工人的操作步骤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传送架位置结构示意图；

图3为本实用新型的灌装机构内部结构剖视图；

图4为本实用新型的传动机构位置结构示意图；

图5为本实用新型的调节架位置结构示意图。

图中：1、工作台；2、密封装置；3、灌装机构；4、传动机构；5、调节架；6、传送架；7、支撑腿；11、传送槽；12、齿轮槽；13、传动槽；14、开口槽；31、底座；32、存药罐；33、气泵；34、出药管；35、转动杆；36、搅拌叶；37、加热层；41、电机；42、锥形齿轮组一；43、支撑杆；44、支撑块；45、锥形齿轮组二；51、半齿轮；52、固定杆；53、齿轮一；61、皮带辊；62、传送带；63、置罐槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种稠状药膏灌装和密封设备，包括工作台1，工作台1上端前部右侧固定安装有密封装置2，对药膏罐进行密封，密封装置2左侧设有固定安装于工作台1上端的灌装机构3，能够保证正常灌装药膏，灌装机构3左侧设有传动机构4，传动机构4后侧设有调节架5，传动机构4与调节架5能够更好的进行灌装，调节架5后侧设有传送架6，能够将运输药膏罐，工作台1下端四角均固定安装有支撑腿7。

为了装置能够正常使用，如图2所示，工作台1上端中部开设有传送槽11，传送槽11前侧设有开设于工作台1上端的齿轮槽12，齿轮槽12前侧设有开设于工作台1上端的传动槽13，传动槽13前侧设有开设于工作台1上端的开口槽14。

为了自动输送药膏罐，如图2所示，传送槽11前后两侧内壁之间转动安装有两个皮带辊61，两个皮带辊61内壁之间设有传送带62，传送带62外表面阵列开设有若干置罐槽63，将罐子放置在传送带62上的置罐槽63上，等到移动到出药管34下部，齿轮一53停止转动就能将罐子停在原处，方便进行药膏灌装，然后灌装完后的罐子，会进入密封装置2进行密封。

为了进行药膏灌装，如图3所示，灌装机构3包括底座31，底座31上端固定安装有存药罐32，存药罐32内壁设有一层加热层37，存药罐32弧形表面下部左侧固定安装有气泵33，存药罐32弧形表面下部后侧固定安装有出药管34，存药罐32内腔设有贯穿至底座31上侧内壁的转动杆35，转动杆35表面固定有两个搅拌叶36；

药膏放置在存药罐32中，加热层37会在其中持续加热，保证药膏处于松软状态方便灌装，锥形齿轮组二45在转动时会带动转动杆35转动，就能够使得搅拌叶36持续搅拌存药罐32中的药膏，使得药膏不会冷却硬化，松软的药膏会沿着存药罐32的内壁滑动到下部，然后在气泵33的加压下冲击到出药管34中，气泵33与出药管34顶部之间通过气管连接，等到需要进行灌装时，出药管34上部加压就能将药膏挤出。

为了进行动力传输，如图4所示，传动机构4包括固定安装于开口槽14下侧内壁的电机41，电机41输出端贯穿开口槽14后侧内壁并固定安装有锥形齿轮组一42，锥形齿轮组一42设于传动槽13内，锥形齿轮组一42右端固定安装有支撑杆43，支撑杆43外表面中部贯穿有支撑块44，支撑块44下端固定安装于传动槽13下侧内壁，支撑杆43右端固定安装有锥形齿轮组二45，锥形齿轮组二45上端固定安装于转动杆35下端，启动电机41带动锥形齿轮组一42转动，锥形齿轮组一42会带动支撑杆43在支撑块44的支撑下转动，然后带动锥形齿轮组二45转动。

为了更好的进行灌装，如图5所示，调节架5包括转动安装于齿轮槽12前后两侧内壁之间的半齿轮51，半齿轮51前端固定安装有固定杆52，固定杆52前端贯穿齿轮槽12前侧内壁并固定安装于锥形齿轮组一42前侧表面，半齿轮51右侧啮合有转动安装于齿轮槽12前后两侧内壁之间的齿轮一53，位于左侧的皮带辊61前端贯穿传送槽11并固定安装于齿轮一53后端；

锥形齿轮组一42转动时还会带动固定杆52以及半齿轮51转动，在齿轮的啮合作用下，半齿轮51在传动的过程中可以带动齿轮一53转动，且半齿轮51与齿轮一53转动到无法啮合时，齿轮一53就会停止转动等到再次啮合。

需要说明的是，本实用新型为一种稠状药膏灌装和密封设备，其中气泵33和电机41的使用方法为现有技术的常规设计，密封装置2的安装方式以及使用方法也为现有技术，本实用新型不作详细阐述。

本实用新型的工作原理为：启动电机41带动锥形齿轮组一42转动，锥形齿轮组一42会带动支撑杆43在支撑块44的支撑下转动，然后带动锥形齿轮组二45转动，加工需要灌装的药膏放置在存药罐32中，加热层37会在其中持续加热，保证药膏处于松软状态方便灌装，锥形齿轮组二45在转动时会带动转动杆35转动，就能够使得搅拌叶36持续搅拌存药罐32中的药膏，使得药膏不会冷却硬化，松软的药膏会沿着存药罐32的内壁滑动到下部，然后在气泵33的加压下冲击到出药管34中，气泵33与出药管34顶部之间通过气管连接，等到需要进行灌装时，出药管34上部加压就能将药膏挤出，锥形齿轮组一42转动时还会带动固定杆52以及半齿轮51转动，在齿轮的啮合作用下，半齿轮51在传动的过程中可以带动齿轮一53转动，且半齿轮51与齿轮一53转动到无法啮合时，齿轮一53就会停止转动等到再次啮合，齿轮一53转动时会带动皮带辊61转动，皮带辊61在转动会带动传送带62来回移动，将罐子放置在传送带62上的置罐槽63上，等到移动到出药管34下部，齿轮一53停止转动就能将罐子停在原处，方便进行药膏灌装，然后灌装完后的罐子，会进入密封装置2进行密封。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种稠状药膏灌装和密封设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端前部右侧固定安装有密封装置（2），所述密封装置（2）左侧设有固定安装于工作台（1）上端的灌装机构（3），所述灌装机构（3）左侧设有传动机构（4），所述传动机构（4）后侧设有调节架（5），所述调节架（5）后侧设有传送架（6），所述工作台（1）下端四角均固定安装有支撑腿（7）；

所述工作台（1）上端中部开设有传送槽（11），所述传送槽（11）前侧设有开设于工作台（1）上端的齿轮槽（12），所述齿轮槽（12）前侧设有开设于工作台（1）上端的传动槽（13），所述传动槽（13）前侧设有开设于工作台（1）上端的开口槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种稠状药膏灌装和密封设备，其特征在于：所述传送槽（11）前后两侧内壁之间转动安装有两个皮带辊（61），两个所述皮带辊（61）内壁之间设有传送带（62），所述传送带（62）外表面阵列开设有若干置罐槽（63）。

3.根据权利要求2所述的一种稠状药膏灌装和密封设备，其特征在于：所述灌装机构（3）包括底座（31），所述底座（31）上端固定安装有存药罐（32），所述存药罐（32）弧形表面下部左侧固定安装有气泵（33），所述存药罐（32）弧形表面下部后侧固定安装有出药管（34），所述存药罐（32）内腔设有贯穿至底座（31）上侧内壁的转动杆（35），所述转动杆（35）表面固定有两个搅拌叶（36）。

4.根据权利要求3所述的一种稠状药膏灌装和密封设备，其特征在于：所述传动机构（4）包括固定安装于开口槽（14）下侧内壁的电机（41），所述电机（41）输出端贯穿开口槽（14）后侧内壁并固定安装有锥形齿轮组一（42），所述锥形齿轮组一（42）设于传动槽（13）内，所述锥形齿轮组一（42）右端固定安装有支撑杆（43），所述支撑杆（43）外表面中部贯穿有支撑块（44），所述支撑块（44）下端固定安装于传动槽（13）下侧内壁，所述支撑杆（43）右端固定安装有锥形齿轮组二（45），所述锥形齿轮组二（45）上端固定安装于转动杆（35）下端。

5.根据权利要求4所述的一种稠状药膏灌装和密封设备，其特征在于：所述调节架（5）包括转动安装于齿轮槽（12）前后两侧内壁之间的半齿轮（51），所述半齿轮（51）前端固定安装有固定杆（52），所述固定杆（52）前端贯穿齿轮槽（12）前侧内壁并固定安装于锥形齿轮组一（42）前侧表面，所述半齿轮（51）右侧啮合有转动安装于齿轮槽（12）前后两侧内壁之间的齿轮一（53），位于左侧的所述皮带辊（61）前端贯穿传送槽（11）并固定安装于齿轮一（53）后端。

6.根据权利要求3所述的一种稠状药膏灌装和密封设备，其特征在于：所述存药罐（32）内壁设有一层加热层（37）。