CN220056117U - 一种建材起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建材起吊技术领域,具体为一种建材起吊装置,包括基座,所述基座的顶端设置有滑动箱,所述滑动箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的顶端延伸至滑动箱的顶端并固定安装有滑板,所述滑板的顶端设置有支架,所述支架的左端设置有机壳,所述机壳的内腔设置有吊装组件,所述基座的底端四角均设置有车轮,所述基座的外壁左右两侧分别设置有支撑组件。该建材起吊装置通过滑动组件的设置,可使支架带动机壳以及吊装组件向右侧滑动至滑动箱的上方,进而可无需使用者将身体探出装卸建材,解决了建材吊装装置在实际的使用过程中采用吊装臂旋转需要占据大量的空间,导致该装置在空间狭小位置不便于使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材起吊技术领域,具体为一种建材起吊装置。
背景技术
随着我国基础设施建设水平的提高,房屋建筑在工程基础设施建设中的比重越来越大,建筑施工需要用到的装置器械越来越多,而在施工过程中,每道工序都需要大量的施工建材,因此无法准确估算所需材料数量,可能导致最后材料不够,特别是连接件之类小型建材,由于体积较小,无法使用塔吊等大型器械进行起吊,此时便需要小型吊装装置对建材进行吊装。
申请号为CN202022618512.8的实用新型公开了一种房屋建筑施工用建材起吊装置,包括底板,底板两侧安装有第一推杆电机,第一推杆电机底部焊接有支撑座,底板焊接有第二推杆电机,第二推杆电机焊接有支撑板,支撑板安装有旋转电机,旋转电机连接有安装板,安装板安装有卷扬机,安装板外壁焊接有第三推杆电机,第三推杆电机连接有吊装臂,卷扬机的绞索末端连接有第一吊装箱,第一吊装箱滑动连接有第二吊装箱。本实用新型吊装箱之间滑动连接,可自由调整容纳空间,吊装箱密封,避免建材掉落伤人;装置高度可调,适用于围挡设计高度不同的各类建筑,旋转电机使吊装臂转动,避免工人探身取物,防止发生意外,装置无需安装固定螺栓,操作简单,节省时间,提高工作效率。
虽然上述专利旋转电机使吊装臂转动,避免工人探身取物,防止发生意外,但是在实际的使用过程中采用吊装臂旋转需要占据大量的空间,导致该装置在空间狭小的位置不便于使用,针对这个问题,提供了一种建材起吊装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建材起吊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建材起吊装置,包括基座,所述基座的顶端设置有滑动箱,所述滑动箱内设置有滑动组件,所述滑动组件的顶端延伸至滑动箱的顶端并固定安装有滑板,所述滑板的顶端设置有支架,所述支架的左端设置有机壳,所述机壳的内腔设置有吊装组件,所述基座的底端四角均设置有车轮,所述基座的外壁左右两侧分别设置有支撑组件。
优选地,每一个所述支撑组件均包括有液压缸以及支撑板,所述液压缸设置在基座的外壁一侧,所述支撑板设置在液压缸的输出端。
优选地,所述滑动组件包括有第二电机、丝杆、滑块、滑道、移动板以及限位组件,所述第二电机设置在滑动箱的右端,所述第二电机的输出端延伸至滑动箱的内腔,所述丝杆的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔左侧,所述丝杆的另一端与第二电机的输出端固定连接,所述滑块螺接在丝杆的外壁,所述滑道开设在滑动箱的顶端,所述移动板可滑动的内嵌在滑道内,所述移动板的顶端与滑板固定连接,所述移动板的底端与滑块的顶端固定连接,所述限位组件设置在滑动箱的内腔底端并与滑块固定连接。
优选地,所述限位组件包括有限位槽以及限位块,所述限位槽开设在滑动箱的内腔底端,所述限位块可滑动的内嵌在限位槽的内腔并与滑块固定连接。
优选地,所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
优选地,所述吊装组件包括有第一电机、旋转柱、收卷辊、钢索以及挂钩,所述第一电机设置在机壳的前端,所述第一电机的输出端延伸至机壳的内腔,所述旋转柱的一端通过轴承转动连接在机壳的内腔后侧,所述旋转柱的另一端与第一电机的输出端固定连接,所述收卷辊固定套接在旋转柱的外壁,所述钢索固定连接在收卷辊的外壁并与挂钩固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过车轮的设置,可方便该装置的移动,进而可便于转移该装置的位置,提高了该装置在使用时的便捷性,通过液压缸的输出端伸出,使支撑板的底端与地面接触,可对该装置进行支撑,避免其在使用的过程中出现移动的情况,还可根据地面的情况使液压缸的输出端伸出不同的长度,进而可使该装置在使用的过程中保持水平。
本实用新型通过吊装组件的设置,可实现对建材的吊装,通过滑动组件的设置,可使支架带动机壳以及吊装组件向右侧滑动至滑动箱的上方,进而可无需使用者将身体探出装卸建材,解决了建材吊装装置在实际的使用过程中采用吊装臂旋转需要占据大量的空间,导致该装置在空间狭小位置不便于使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型滑动箱的主视剖视图;
图3为本实用新型图2的A处放大图;
图4为本实用新型机壳的左视剖视图。
图中:1、基座;2、滑动箱;3、滑板;4、支架;5、机壳;6、第一电机;7、旋转柱;8、收卷辊;9、钢索;10、挂钩;11、液压缸;12、支撑板;13、车轮;14、第二电机;15、丝杆;16、滑块;17、滑道;18、移动板;19、限位槽;20、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种建材起吊装置,包括基座1,基座1的顶端设置有滑动箱2,滑动箱2内设置有滑动组件,滑动组件的顶端延伸至滑动箱2的顶端并固定安装有滑板3,滑板3的顶端设置有支架4,支架4的左端设置有机壳5,机壳5的内腔设置有吊装组件,基座1的底端四角均设置有车轮13,基座1的外壁左右两侧分别设置有支撑组件。
本实施例通过车轮13的设置,可方便该装置的移动,进而可便于转移该装置的位置,提高了该装置在使用时的便捷性,通过液压缸11的输出端伸出,使支撑板12的底端与地面接触,可对该装置进行支撑,避免其在使用的过程中出现移动的情况,还可根据地面的情况使液压缸11的输出端伸出不同的长度,进而可使该装置在使用的过程中保持水平,通过吊装组件的设置,可实现对建材的吊装,通过滑动组件的设置,可使支架4带动机壳5以及吊装组件向右侧滑动至滑动箱2的上方,进而可无需使用者将身体探出装卸建材,解决了建材吊装装置在实际的使用过程中采用吊装臂旋转需要占据大量的空间,导致该装置在空间狭小位置不便于使用的问题。
具体地,每一个支撑组件均包括有液压缸11以及支撑板12,液压缸11设置在基座1的外壁一侧,支撑板12设置在液压缸11的输出端,通过液压缸11的输出端伸出,使支撑板12的底端与地面接触,可对该装置进行支撑,避免其在使用的过程中出现移动的情况,还可根据地面的情况使液压缸11的输出端伸出不同的长度,进而可使该装置在使用的过程中保持水平。
本实施例中,滑动组件包括有第二电机14、丝杆15、滑块16、滑道17、移动板18以及限位组件,第二电机14设置在滑动箱2的右端,第二电机14的输出端延伸至滑动箱2内,丝杆15的一端通过轴承转动连接在滑动箱2的内腔左侧,丝杆15的另一端与第二电机14的输出端固定连接,滑块16螺接在丝杆15的外壁,滑道17开设在滑动箱2的顶端,移动板18可滑动的内嵌在滑道17的内腔,移动板18的顶端与滑板3固定连接,移动板18的底端与滑块16的顶端固定连接,限位组件设置在滑动箱2的内腔底端并与滑块16固定连接。
启动第二电机14,使第二电机14带动丝杆15旋转,在丝杆15外壁螺纹旋转力的作用下,当丝杆15旋转的时候,可使滑块16在限位槽19与限位块20的限位作用下通过移动板18带动滑板3、支架4、机壳5以及吊装组件向滑动箱2的右侧滑动,可无需使用者将身体探出装卸建材,解决了建材吊装装置在实际的使用过程中采用吊装臂旋转需要占据大量的空间,导致该装置在空间狭小位置不便于使用的问题。
本实施例中,限位组件包括有限位槽19以及限位块20,限位槽19开设在滑动箱2的内腔底端,限位块20可滑动的内嵌在限位槽19的内腔并与滑块16固定连接,在限位槽19与限位块20之间的相互作用下,可防止丝杆15旋转的时候滑块16跟随丝杆15旋转,提高了滑动组件在使用时的稳定性。
本实施例中,限位槽19的内腔与限位块20的外壁相适配合且均呈“T”字形,可使限位块20的一端始终保持内嵌在限位槽19的内腔,提高了限位组件在使用时的稳定性。
本实施例中,吊装组件包括有第一电机6、旋转柱7、收卷辊8、钢索9以及挂钩10,第一电机6设置在机壳5的前端,第一电机6的输出端延伸至机壳5的内腔,旋转柱7的一端通过轴承转动连接在机壳5的内腔后侧,旋转柱7的另一端与第一电机6的输出端固定连接,收卷辊8固定套接在旋转柱7的外壁,钢索9固定连接在收卷辊8的外壁并与挂钩10固定连接,启动第一电机6,使第一电机6带动旋转柱7以及收卷辊8进行旋转,进而可使钢索9收卷在收卷辊8的外壁,使挂钩10带动建材提升高度,进而实现了对建材的吊装。
本实用新型的工作过程如下:
移动本装置到合适位置,控制液压缸11的输出端伸出,使支撑板12的底端与地面接触,对该装置进行支撑固定,启动第一电机6,调节钢索底端的挂钩的位置,将挂钩挂到待吊装的建材上,控制第一电机6带动旋转柱7以及收卷辊8进行旋转,进而可使钢索9收卷在收卷辊8的外壁,使挂钩10带动建材提升高度,进而实现了对建材的吊装,启动第二电机14,使第二电机14带动丝杆15旋转,使滑块16在限位槽19与限位块20的限位作用下通过移动板18带动滑板3、支架4、机壳5、旋转柱7、收卷辊8、钢索9以及挂钩10向滑动箱2的右侧滑动,将吊装建材送到合适的位置,解决了建材吊装装置在实际的使用过程中采用吊装臂旋转需要占据大量的空间,导致该装置在空间狭小位置不便于使用的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种建材起吊装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端设置有滑动箱(2),所述滑动箱(2)内设置有滑动组件,所述滑动组件的顶端延伸至滑动箱(2)的顶端并固定安装有滑板(3),所述滑板(3)的顶端设置有支架(4),所述支架(4)的左端设置有机壳(5),所述机壳(5)的内腔设置有吊装组件,所述基座(1)的底端四角均设置有车轮(13),所述基座(1)的外壁左右两侧分别设置有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种建材起吊装置,其特征在于:所述滑动组件包括有第二电机(14)、丝杆(15)、滑块(16)、滑道(17)、移动板(18)以及限位组件,所述第二电机(14)设置在滑动箱(2)的右端,所述第二电机(14)的输出端延伸至滑动箱(2)的内腔,所述丝杆(15)的一端通过轴承转动连接在滑动箱(2)的内腔左侧,所述丝杆(15)的另一端与第二电机(14)的输出端固定连接,所述滑块(16)螺接在丝杆(15)的外壁,所述滑道(17)开设在滑动箱(2)的顶端,所述移动板(18)可滑动的内嵌在滑道(17)内,所述移动板(18)的顶端与滑板(3)固定连接,所述移动板(18)的底端与滑块(16)的顶端固定连接,所述限位组件设置在滑动箱(2)的内腔底端并与滑块(16)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建材起吊装置,其特征在于:所述限位组件包括有限位槽(19)以及限位块(20),所述限位槽(19)开设在滑动箱(2)的内腔底端,所述限位块(20)可滑动的内嵌在限位槽(19)的内腔并与滑块(16)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建材起吊装置,其特征在于:所述限位槽(19)的内腔与限位块(20)的外壁相适配且均呈“T”字形。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种建材起吊装置,其特征在于:所述吊装组件包括有第一电机(6)、旋转柱(7)、收卷辊(8)、钢索(9)以及挂钩(10),所述第一电机(6)设置在机壳(5)的前端,所述第一电机(6)的输出端延伸至机壳(5)的内腔,所述旋转柱(7)的一端通过轴承转动连接在机壳(5)的内腔后侧,所述旋转柱(7)的另一端与第一电机(6)的输出端固定连接,所述收卷辊(8)固定套接在旋转柱(7)的外壁,所述钢索(9)固定连接在收卷辊(8)的外壁并与挂钩(10)固定连接。
6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种建材起吊装置,其特征在于:每一个所述支撑组件均包括有液压缸(11)以及支撑板(12),所述液压缸(11)设置在基座(1)的外壁一侧,所述液压缸(11)的输出端朝下设置,所述支撑板(12)设置在液压缸(11)的输出端。
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