CN220055890U - 一种新型气泡膜气涨轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型气泡膜气涨轴，包括具有一通腔的气涨轴本体，通腔内设有膨胀气囊，在气涨轴本体的圆周均匀分布有四个活动弧板，四个活动弧板扣合于气涨轴本体外壁上呈包裹状态，四个活动弧板外表面的中心处均排列设有固定螺栓，在气涨轴本体的通腔内壁设有与固定螺栓位置相对应的通孔，在通孔内设有与固定螺栓螺纹配合的滑动柱，滑动柱的一端延伸至通孔内，且滑动柱延伸至通孔内的一端设有弧形板，在弧形板与通腔的内壁之间还设有套设在滑动柱上的复位弹簧。本实用的气泡膜气涨轴采用四个活动弧板对收卷的气泡膜进行收卷，增加了受力面积，使得气泡膜在收卷的过程中不容易出现打滑、左右位移的现象，提高了收卷的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气涨轴，更具体地说，它涉及一种新型气泡膜气涨轴。
背景技术
气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。现有用于气泡膜的气涨轴通常都是通过气涨条固定在气涨轴上，气涨轴通常为圆柱形结构，外壁排列设有多根气涨条，这种采用气涨条进行收卷的气涨轴其在收放卷的过程中，由于气涨条的受力面积较小，导致很容易出现收卷在气涨轴上的气泡膜和气涨轴之间产生相对转动，从而发生打滑的现象，同时还会出现气泡膜左右位移的情况，从而影响收放卷的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型气泡膜气涨轴，采用四个活动弧板对收卷的气泡膜进行收卷，增加了受力面积，使得气泡膜在收卷的过程中不容易出现打滑、左右位移的现象，提高了收卷的效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型气泡膜气涨轴，包括气涨轴本体，所述气涨轴本体内设有贯穿轴体两端的通腔，所述通腔内设有沿轴体长度方向设置的膨胀气囊，在所述气涨轴本体的圆周均匀分布有与气涨轴本体等长的四个活动弧板，四个活动弧板扣合于气涨轴本体外壁上呈包裹状态，四个活动弧板外表面的中心处均排列设有固定螺栓，在所述气涨轴本体的通腔内壁设有与固定螺栓位置相对应的通孔，所述固定螺栓的连接端延伸至通孔内，在所述通孔内设有与固定螺栓螺纹配合的滑动柱，所述滑动柱远离固定螺栓的一端延伸至通孔内，且所述滑动柱延伸至通孔内的一端设有与膨胀气囊外壁呈抵触设置的弧形板，在所述弧形板与通腔的内壁之间还设有套设在滑动柱上的复位弹簧。
本实用新型进一步设置为：所述气涨轴本体的两端分别设有气涨轴轴头，其中一端的气涨轴轴头侧壁上设有用于供膨胀气囊泄气的泄气阀，另一端的气涨轴轴头端部设有用于膨胀气囊充气的进气孔。
本实用新型进一步设置为：四个活动弧板的外表面相对于固定螺栓的两侧分别排列设有沿活动弧板长度方向设置的防滑槽。
本实用新型进一步设置为：四个活动弧板的外表面均设有供固定螺栓旋拧端嵌设的嵌设槽。
通过采用上述技术方案，本实用的气泡膜气涨轴采用四个活动弧板对收卷的气泡膜进行收卷，增加了受力面积，使得气泡膜在收卷的过程中不容易出现打滑、左右位移的现象，提高了收卷的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为图2中a处的放大图。
1、气涨轴本体；10、通腔；11、通孔；2、膨胀气囊；3、活动弧板；30、防滑槽；31、嵌设槽；4、固定螺栓；5、滑动柱；50、弧形板；6、复位弹簧；7、气涨轴轴头；70、泄气阀；71、进气孔。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
本实用新型公开了一种新型气泡膜气涨轴，包括气涨轴本体1，所述气涨轴本体1内设有贯穿轴体两端的通腔10，所述通腔10内设有沿轴体长度方向设置的膨胀气囊2，在所述气涨轴本体1的圆周均匀分布有与气涨轴本体1等长的四个活动弧板3，四个活动弧板3扣合于气涨轴本体1外壁上呈包裹状态，四个活动弧板3外表面的中心处均排列设有固定螺栓4，在所述气涨轴本体1的通腔10内壁设有与固定螺栓4位置相对应的通孔11，所述固定螺栓4的连接端延伸至通孔11内，在所述通孔11内设有与固定螺栓4螺纹配合的滑动柱5，所述滑动柱5远离固定螺栓4的一端延伸至通孔11内，且所述滑动柱5延伸至通孔11内的一端设有与膨胀气囊2外壁呈抵触设置的弧形板50，在所述弧形板50与通腔10的内壁之间还设有套设在滑动柱5上的复位弹簧6。
进一步的，所述气涨轴本体1的两端分别设有气涨轴轴头7，其中一端的气涨轴轴头7侧壁上设有用于供膨胀气囊2泄气的泄气阀70，另一端的气涨轴轴头7端部设有用于膨胀气囊2充气的进气孔71。
进一步的，为了提升活动弧板3与气泡膜之间的防滑性能，在四个活动弧板3的外表面相对于固定螺栓4的两侧分别排列设有沿活动弧板3长度方向设置的防滑槽30。
进一步的，为了使得活动弧板3的外表面保持平整状态，在四个活动弧板3的外表面均设有供固定螺栓4旋拧端嵌设的嵌设槽31。
工作原理：在使用本实用的气涨轴时，如图2所示通过对膨胀气囊2充气，使得膨胀气囊2会膨胀开来，然后推动滑动柱5朝向通孔11外滑动，此时通过螺纹旋拧固定在滑动柱5上的固定螺栓4便会带动活动弧板3滑动，当气涨轴本体1圆周的四个活动弧板3都打开时，便可以将气泡膜牢牢的撑开，增加了受力面积，使得气泡膜在收卷的过程中不容易出现打滑、左右位移的现象，提高了收卷的效率。
当气泡膜收卷完毕时，通过泄气阀70对膨胀气囊2进行泄气，此时膨胀气囊2便会进行收缩，此时滑动柱5便会受到复位弹簧6自身的恢复力带动活动弧板3回到原来的位置，此时人们便可以将收卷在气涨轴上的气泡膜轻松取下，非常的方便快捷。
本实用的气泡膜气涨轴采用四个活动弧板3对收卷的气泡膜进行收卷，增加了受力面积，使得气泡膜在收卷的过程中不容易出现打滑、左右位移的现象，提高了收卷的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型气泡膜气涨轴，其特征在于：包括气涨轴本体，所述气涨轴本体内设有贯穿轴体两端的通腔，所述通腔内设有沿轴体长度方向设置的膨胀气囊，在所述气涨轴本体的圆周均匀分布有与气涨轴本体等长的四个活动弧板，四个活动弧板扣合于气涨轴本体外壁上呈包裹状态，四个活动弧板外表面的中心处均排列设有固定螺栓，在所述气涨轴本体的通腔内壁设有与固定螺栓位置相对应的通孔，所述固定螺栓的连接端延伸至通孔内，在所述通孔内设有与固定螺栓螺纹配合的滑动柱，所述滑动柱远离固定螺栓的一端延伸至通孔内，且所述滑动柱延伸至通孔内的一端设有与膨胀气囊外壁呈抵触设置的弧形板，在所述弧形板与通腔的内壁之间还设有套设在滑动柱上的复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种新型气泡膜气涨轴，其特征在于：所述气涨轴本体的两端分别设有气涨轴轴头，其中一端的气涨轴轴头侧壁上设有用于供膨胀气囊泄气的泄气阀，另一端的气涨轴轴头端部设有用于膨胀气囊充气的进气孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型气泡膜气涨轴，其特征在于：四个活动弧板的外表面相对于固定螺栓的两侧分别排列设有沿活动弧板长度方向设置的防滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型气泡膜气涨轴，其特征在于：四个活动弧板的外表面均设有供固定螺栓旋拧端嵌设的嵌设槽。
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