CN220245129U - 一种键条气胀轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种键条气胀轴，包括：辊筒、PVC定位管、气囊、充气嘴、键条、充气端轴头、端盖轴头；所述PVC定位管设置在所述辊筒的内部，所述气囊包裹设置在所述PVC定位管的外侧，所述充气嘴设置在所述气囊的一侧并与所述气囊进行连通；所述辊筒的表面设置有键条槽，所述键条贯穿设置在所述键条槽中；所述辊筒的一端设置连接充气端轴头，所述辊筒的另一端设置连接端盖轴头。本技术方案中，键条能有效控制气胀轴的最大胀紧程度并定位，气囊采用缩管式密封，气胀轴性能稳定且不易出现位置的移动，本实用新型具有用途广、操作简单、重量轻、强度高、安装简单、提高作业效率等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷零部件技术领域，尤其涉及一种键条气胀轴。
背景技术
气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴，其内部设置有气囊，高压充气时气胀轴表面可以突起，放气后表面的凸起部份可以迅速缩回。气胀轴的用途很广，凡有收卷、放卷、分切的的机器，都可用到气胀轴。其中，键条式缩管型气胀轴是一种特制用于辅助产品进行收卷料、放卷料的辅助轴，经过充气后表面键条可以快速膨胀达到张紧产品目的，放气后键条迅速缩回原位，产品即可轻松取出。现有技术方案中的气胀轴，一般需要配合卷芯进行使用，卷芯套在气胀轴后，对气胀轴充气或放气的过程中，键条迅速伸出或回缩，卷芯容易发生轴向的移动，导致卷芯的位置不准确，影响气胀轴的正常收卷。因此，现有技术方案中的气胀轴在充气或放气的过程中，卷芯容易发生轴向移动的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型实施例所提供的一种键条气胀轴，旨在解决现有技术方案中气胀轴在充气或放气的过程中，卷芯容易发生轴向移动的技术缺陷。
本实用新型公开了一种键条气胀轴，包括：辊筒、PVC定位管、气囊、充气嘴、键条、充气端轴头、端盖轴头；所述PVC定位管设置在所述辊筒的内部，所述气囊包裹设置在所述PVC定位管的外侧，所述充气嘴设置在所述气囊的一侧并与所述气囊进行连通；所述辊筒的表面设置有键条槽，所述键条贯穿设置在所述键条槽中；所述辊筒的一端设置连接充气端轴头，所述辊筒的另一端设置连接端盖轴头。
优选的，所述端盖轴头与所述气囊之间设置有锁紧环和气囊堵头，所述气囊堵头表面设置有与气囊相配合的凹槽，所述锁紧环与所述气囊相接触的一侧面上设置有倒R角。
优选的，所述充气端轴头与所述气囊之间设置有密封套和密封圈，所述密封套表面设置有与所述气囊相配合的凹槽，所述密封圈安装在所述密封套上，所述充气端轴头与所述密封套相连接以达到密封的效果。
优选的，所述辊筒内壁与所述气囊之间还设置有定位块。
优选的，所述键条槽的数量为多个，根据使用需求设置适量的键条槽。
优选的，所述键条表面设置有凹凸点。
优选的，所述键条与所述气囊之间还设置有弹簧钢和铝板条，所述弹簧钢设置在所述键条与所述铝板条之间。
优选的，所述铝板条表面设置有凹槽。
优选的，所述辊筒外侧壁上还设置有标尺。
优选的，所述充气嘴为尖头充气嘴、喇叭形充气嘴、平头O型圈充气嘴、自动充气头中的一种。
本实用新型所公开的一种键条气胀轴，包括：辊筒、PVC定位管、气囊、充气嘴、键条、充气端轴头、端盖轴头；所述PVC定位管设置在所述辊筒的内部，所述气囊包裹设置在所述PVC定位管的外侧，所述充气嘴设置在所述气囊的一侧并与所述气囊进行连通；所述辊筒的表面设置有键条槽，所述键条贯穿设置在所述键条槽中；所述辊筒的一端设置连接充气端轴头，所述辊筒的另一端设置连接端盖轴头。本技术方案中，键条能有效控制气胀轴的最大胀紧程度，气囊采用缩管式密封，性能稳定，本实用新型具有用途广、操作简单、重量轻、强度高、安装简单、提高作业效率等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的键条气胀轴的外部结构图；
图2为本实用新型实施例提供的键条气胀轴的剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解，在本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
本实用新型公开了一种键条气胀轴，如图1及图2所示，包括：辊筒1、PVC定位管5、气囊6、充气嘴14、键条11、充气端轴头2、端盖轴头12；所述PVC定位管5设置在所述辊筒1的内部，根据使用需求对PVC定位管5的长度进行设置，所述气囊6包裹设置在所述PVC定位管5的外侧，PVC定位管5可保证气囊6不会弯曲变形，所述气囊6为橡胶气囊，橡胶气囊具有较好的弹性和柔韧性及耐老化性能，所述充气嘴14设置在所述气囊6的一侧并与所述气囊6进行连通；所述辊筒1的表面设置有键条槽111，所述键条11贯穿设置在所述键条槽111中，键条11与键条槽111灵活配合，当气囊6充气和放气时，可带动键条11进行灵活地快速膨胀和收缩，键条11可对气胀轴进行定位，可以避免气囊6快速膨胀时使气胀轴发生轴向的移动；所述辊筒1的一端设置连接充气端轴头2，所述辊筒1的另一端设置连接端盖轴头12，端盖轴头12通过螺丝与辊筒1进行固定连接，端盖轴头12集端盖与轴头为一体，端盖轴头12设置与机器(打卷机、印刷机、压花机、造纸机、分切机等)进行连接，端盖轴头12的设置方便本实用新型的拆装与维护，需拆装及维护时，将端盖轴头12拆掉进行维护即可。
具体的，所述端盖轴头12与所述气囊6之间设置有锁紧环8和气囊堵头7，所述气囊堵头7表面设置有与气囊6相配合的凹槽，以防止气囊漏气，所述气囊堵头7为铝制气囊堵头，铝的密度较低，可以有效减轻重量，气囊堵头7还可以对气囊6进行定位，所述锁紧环8与所述气囊6相接触的一侧面上设置有倒R角，倒R角的设置可以有效防止锁紧环8刮伤气囊6。
具体的，所述充气端轴头2与所述气囊6之间设置有密封套3和密封圈4，所述密封套3表面设置有与所述气囊6相配合的凹槽，以防止气囊6漏气，所述密封套3为铝制密封套，可以有效减轻重量，所述密封圈4安装在所述密封套3上，所述密封圈4为氟橡胶密封圈，氟橡胶密封圈具有耐高温、耐油、耐腐蚀的性能，所述充气端轴头2与所述密封圈4相连接以达到密封的效果。
其中，所述辊筒1内壁与所述气囊6之间还设置有定位块15，所述定位块15用于连接所述辊筒1与所述气囊6。
具体的，所述键条槽111的数量为多个，根据使用需求选取适量的键条槽111。
具体的，所述键条11表面设置有凹凸点，凹凸点的作用是增加键条11与产品的摩擦力，从而使气胀轴更加牢固不易打滑。
其中，所述键条11与所述气囊6之间还设置有弹簧钢10和铝板条9，所述弹簧钢10设置在所述键条11与所述铝板条9之间，键条11与铝板条9通过螺丝进行固定，气囊6充放气时，键条11能快速膨胀和收缩。
具体的，所述铝板条9表面设置有凹槽，凹槽的设计可以有效减轻铝板条9的重量，此外，铝板条9的表面积较大，可以有效增加受力面积，使气胀轴的受力更加均衡，承重更有优势。
其中，所述辊筒1外侧壁上还设置有标尺13，具体的，所述标尺13设置在所述辊筒1的两端，可通过标尺13进行精准定位。
其中，所述充气嘴14为尖头充气嘴、喇叭形充气嘴、平头O型圈充气嘴、自动充气头中的一种。
在具体实施例中，将卷芯套设在辊筒1上，然后整体安装在机器(打卷机、印刷机、压花机、造纸机、分切机等)上，使用气泵连接充气嘴14对气囊6进行充气，气囊6膨胀依次带动铝板条9、弹簧钢10、键条11向外运动，键条槽111与设置在卷芯内侧壁上的键槽相扣接，键条11向外运动带动卷芯及机器进行工作；当需要卷芯脱离辊筒1时，关闭气泵，通过充气嘴14对气囊6进行放气，此时键条11收缩到辊筒1内部，卷芯与辊筒1分离。
本实用新型公开了一种键条气胀轴，包括：辊筒、PVC定位管、气囊、充气嘴、键条、充气端轴头、端盖轴头；所述PVC定位管设置在所述辊筒的内部，所述气囊包裹设置在所述PVC定位管的外侧，所述充气嘴设置在所述气囊的一侧并与所述气囊进行连通；所述辊筒的表面设置有键条槽，所述键条贯穿设置在所述键条槽中；所述辊筒的一端设置连接充气端轴头，所述辊筒的另一端设置连接端盖轴头。本技术方案中，键条能有效控制气胀轴的最大胀紧程度并定位，气囊采用缩管式密封，气胀轴性能稳定且不易出现位置的移动，本实用新型具有用途广、操作简单、重量轻、强度高、安装简单、作业效率大幅提高等特点。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种键条气胀轴，其特征在于，包括：辊筒、PVC定位管、气囊、充气嘴、键条、充气端轴头、端盖轴头；
所述PVC定位管设置在所述辊筒的内部，所述气囊包裹设置在所述PVC定位管的外侧，所述充气嘴设置在所述气囊的一侧并与所述气囊进行连通；
所述辊筒的表面设置有键条槽，所述键条贯穿设置在所述键条槽中；
所述辊筒的一端设置连接充气端轴头，所述辊筒的另一端设置连接端盖轴头。
2.根据权利要求1所述的一种键条气胀轴，其特征在于，所述端盖轴头与所述气囊之间设置有锁紧环和气囊堵头，所述气囊堵头表面设置有与气囊相配合的凹槽，所述锁紧环与所述气囊相接触的一侧面上设置有倒R角。
3.根据权利要求1所述的一种键条气胀轴，其特征在于，所述充气端轴头与所述气囊之间设置有密封套和密封圈，所述密封套表面设置有与所述气囊相配合的凹槽，所述密封圈安装在所述密封套上，所述充气端轴头与所述密封套相连接以达到密封的效果。
4.根据权利要求1所述的一种键条气胀轴，其特征在于，所述辊筒内壁与所述气囊之间还设置有定位块。
5.根据权利要求1所述的一种键条气胀轴，其特征在于，所述键条槽的数量为多个。
6.根据权利要求1所述的一种键条气胀轴，其特征在于，所述键条表面设置有凹凸点。
7.根据权利要求1所述的一种键条气胀轴，其特征在于，所述键条与所述气囊之间还设置有弹簧钢和铝板条，所述弹簧钢设置在所述键条与所述铝板条之间。
8.根据权利要求7所述的一种键条气胀轴，其特征在于，所述铝板条表面设置有凹槽。
9.根据权利要求1所述的一种键条气胀轴，其特征在于，所述辊筒外侧壁上还设置有标尺。
10.根据权利要求1所述的一种键条气胀轴，其特征在于，所述充气嘴为尖头充气嘴、喇叭形充气嘴、平头O型圈充气嘴、自动充气头中的一种。
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