CN220055760U - 一种碳纤维预浸料分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维预浸料分切机，包括放卷机构、刀组和收卷机构，放卷机构包括机架、放卷盘；刀组包括母刀和公刀，公刀具有刀刃，母刀设置有让刀槽；收卷机构包括若干收卷盘、滑差装置和驱动件，收卷盘设置有容置滑差装置的第一孔，滑差装置包括第一本体、第二本体和弹性件，第一本体具有第一限位部，第二本体具有第二限位部，弹性件带动第一本体和第二本体沿第一孔的径向相互远离以使第一本体和第二本体挤压第一孔的内壁，驱动件用于带动滑差装置转动。本实用新型的一种碳纤维预浸料分切机，能够均衡收卷机构对多条预浸料切条的收卷张力，使得预浸料切条的收卷更加紧绷。

Description

一种碳纤维预浸料分切机

技术领域

本实用新型涉及碳纤维预浸料加工设备的技术领域，特别涉及一种碳纤维预浸料分切机。

背景技术

碳纤维预浸料是由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料。

相关技术中，碳纤维预浸料是制造碳纤维布的中间材料，碳纤维预浸料加工完成后，需要使用分切机对碳纤维预浸料分切成符合碳纤维布使用尺寸要求的预浸料切条，然后再使用预浸料切条进行编织形成碳纤维布。

结构上，分切机包括放卷机构、刀组和收卷机构，放卷机构用于支撑卷状的碳纤维预浸料放卷，刀组用于将碳纤维预浸料分切成多条预浸料切条，收卷机构对多条预浸料切条分别收卷。

然而，现有的分切机中收卷机构对分切后的多条预浸料切条收卷张力不均，容易造成预浸料切条的收卷松散。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种碳纤维预浸料分切机，能够均衡收卷机构对多条预浸料切条的收卷张力，使得预浸料切条的收卷更加紧绷。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种碳纤维预浸料分切机，包括：放卷机构，包括机架、转动设置在机架上的放卷盘，所述放卷盘用于支撑碳纤维预浸料放卷；刀组，设置在所述机架上，包括相互平行设置的母刀和公刀，所述母刀和所述公刀之间容置碳纤维预浸料经过，所述公刀的外表面具有若干沿垂直于碳纤维预浸料输送方向排列设置的刀刃，所述母刀的外表面对应设置有若干用于避让所述刀刃的让刀槽，所述刀刃用于分切碳纤维预浸料；收卷机构，位于所述刀组远离所述放卷机构的一侧，包括若干收卷盘、滑差装置和驱动件，一个所述收卷盘用于对一条预浸料切条收卷，所述收卷盘设置有容置所述滑差装置的第一孔，所述滑差装置包括第一本体、第二本体和弹性件，所述第一本体具有第一限位部，所述第二本体具有第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部配合限制所述第一本体和所述第二本体沿所述第一孔的周向相对活动，所述弹性件位于所述第一本体和所述第二本体之间，所述弹性件带动所述第一本体和所述第二本体沿所述第一孔的径向相互远离以使所述第一本体和所述第二本体挤压所述第一孔的内壁，所述驱动件用于带动所述滑差装置转动。

根据本实用新型实施例的一种碳纤维预浸料分切机，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置放卷机构，放卷机构包括机架、转动设置在机架上的放卷盘，放卷盘用于支撑碳纤维预浸料放卷，从而，使得碳纤维预浸料的放卷输送更加平稳。

2.本实用新型通过在机架上设置刀组，刀组，设置在机架上，包括相互平行设置的母刀和公刀，母刀和公刀之间容置碳纤维预浸料经过，公刀的外表面具有若干沿垂直于碳纤维预浸料输送方向排列设置的刀刃，母刀的外表面对应设置有若干用于避让刀刃的让刀槽，刀刃用于分切碳纤维预浸料，从而，当碳纤维预浸料在母刀和公刀之间经过时，公刀上的若干刀刃能够将碳纤维预浸料分切成多条预浸料切条，另外，母刀上的让刀槽能够避让刀刃，避免刀刃碰撞母刀而导致刀刃和母刀损坏。

3.本实用新型通过在刀组远离放卷机构的一侧设置收卷机构，收卷机构包括若干收卷盘、滑差装置和驱动件，一个收卷盘用于对一条预浸料切条收卷，从而，方便收卷机构将多条预浸料切条分别独立收卷。

4.本实用新型通过在收卷盘设置有容置滑差装置的第一孔，滑差装置包括第一本体、第二本体和弹性件，弹性件位于第一本体和第二本体之间，弹性件带动第一本体和第二本体沿第一孔的径向相互远离以使第一本体和第二本体挤压第一孔的内壁，驱动件用于带动滑差装置转动，可以理解的是，弹性件带动第一本体和第二本体挤压第一孔的内壁，当滑差装置转动时，第一本体和第二本体与第一孔的内壁之间产生摩擦阻力，使得摩擦阻力带动收卷盘转动收卷，当滑差装置的转速过快时，预浸料切条对收卷盘的拉力大于第一本体和第二本体与第一孔的内壁之间的摩擦阻力，滑差装置能够与收卷盘相对转动，避免预浸料切条被收卷盘拉断，同时，第一本体和第二本体与第一孔的内壁之间的摩擦阻力能够带动收卷盘将预浸料切条绷紧，从而，均衡收卷机构对多条预浸料切条的收卷张力，使得预浸料切条的收卷更加紧绷。

5.本实用新型通过使第一本体具有第一限位部，第二本体具有第二限位部，第一限位部和第二限位部配合限制第一本体和第二本体沿第一孔的周向相对活动，从而，避免滑差装置带动收卷盘转动时，第一本体和第二本体与第一孔的内壁之间产生的摩擦阻力带动第一本体和第二本体沿第一孔的轴向相对活动，进而，使得第一本体和第二本体更加平稳。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一本体沿所述第一孔的径向的外表面设置有限位槽，所述限位槽容置所述第二本体，所述限位槽限制所述第二本体沿所述第一孔的周向活动，所述限位槽用于形成所述第一限位部，所述第二本体沿所述第一孔的周向的两侧用于形成所述第二限位部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一本体的外形呈圆柱形，所述限位槽设置在所述第一本体的径向外表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位槽内固定安装有U形板，所述U形板设置有导向柱，所述导向柱沿所述第一孔的径向延伸，所述第二本体设置有容置所述导向柱的导向孔，所述导向柱和所述导向孔配合滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向柱远离所述U形板的一端设置有柱帽，所述第二本体设置有容置所述柱帽的沉孔，所述沉孔与所述导向孔同轴设置，所述沉孔位于所述导向孔远离所述U形板的一端，所述柱帽与所述沉孔靠近所述导向孔的一端的端面抵接防脱。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件设置有压缩弹簧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二本体沿所述第一孔的轴向的两端设置有导向斜面，所述导向斜面位于所述第二本体远离所述第一本体的一侧，所述导向斜面与所述第一孔的内壁抵接导向。

根据本实用新型的一些实施例，所述母刀的材料为聚氧亚甲基材料。

根据本实用新型的一些实施例，所述放卷机构和所述刀组之间设置有张紧机构，所述张紧机构包括第一张紧辊和第二张紧辊，所述第一张紧辊和所述第二张紧辊配合对碳纤维预浸料张紧。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀组和所述收卷机构之间设置有分流机构，所述分流机构包括上下排列设置的第一导杆和第二导杆，所述第一导杆和所述第二导杆配合将相邻的预浸料切条上下分流导出。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种碳纤维预浸料分切机的结构示意图；

图2为图1示出的A-A剖视图；

图3为图2示出的B处放大图；

图4为图3示出的C-C剖视图。

附图标记：100-机架、110-放卷盘、120-母刀、130-公刀、140-刀刃、150-让刀槽、160-收卷盘、170-滑差装置、180-驱动件、190-第一孔、200-第一本体、210-第二本体、220-弹性件、230-限位槽、240-U形板、250-导向柱、260-柱帽、270-导向斜面、280-第一张紧辊、290-第二张紧辊、300-第一导杆、310-第二导杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种碳纤维预浸料分切机。

参照图1和图2，本实用新型实施例的一种碳纤维预浸料分切机，包括依次设置的放卷机构、张紧机构、刀组、分流机构和收卷机构。

对于放卷机构，放卷机构包括机架100、转动设置在机架100上的放卷盘110，放卷盘110用于支撑碳纤维预浸料放卷，从而，使得碳纤维预浸料的放卷输送更加平稳。

对于张紧机构，张紧机构设置在放卷机构和刀组之间，张紧机构包括第一张紧辊280和第二张紧辊290，第一张紧辊280和第二张紧辊290配合对碳纤维预浸料张紧，从而，使得进入刀组的碳纤维预浸料能够被张紧机构绷紧，进而，提高刀组对碳纤维预浸料的分切精度。

对于刀组，刀组设置在机架100上，刀组包括相互平行设置的母刀120和公刀130，母刀120和公刀130之间容置碳纤维预浸料经过，公刀130的外表面具有若干沿垂直于碳纤维预浸料输送方向排列设置的刀刃140，母刀120的外表面对应设置有若干用于避让刀刃140的让刀槽150，刀刃140用于分切碳纤维预浸料，从而，当碳纤维预浸料在母刀120和公刀130之间经过时，公刀130上的若干刀刃140能够将碳纤维预浸料分切成多条预浸料切条，另外，母刀120上的让刀槽150能够避让刀刃140，避免刀刃140碰撞母刀120而导致刀刃140和母刀120损坏。

在一些具体的实施例中，母刀120的材料为聚氧亚甲基材料。

可以理解的是，聚氧亚甲基是一种热塑性结晶聚合物，聚氧亚甲基制作的制品质轻、坚硬、有刚性和弹性、尺寸稳定，且可以用机床加工，相比较与金属材料，聚氧亚甲基更容易被切削加工，使用机床加工切削让刀槽150时，聚氧亚甲基对刀具的切削阻力更小，减小刀具崩刀的风险，当公刀130上的刀刃140间隔越小时，母刀120上的让刀槽150的宽度也越小，需要使用到的刀具也越小，而使用聚氧亚甲基材料制成的母刀120能够比金属材料制成的母刀120适用更小的刀具切削，从而，使得聚氧亚甲基材料制成的母刀120能够加工出更窄的让刀槽150，进而，使得分切机能够分切宽度更窄的预浸料切条。

具体的，分切机能够将碳纤维预浸料分切成宽度在2-30mm之间范围的预浸料切条。

在一些具体的实施例中，公刀130呈圆柱形，刀刃140设置在公刀130的外周面，若干刀刃140沿公刀130的轴向排列设置。

在一些具体的实施例中，公刀130与机架100转动连接。

在一些具体的实施例中，母刀120呈圆柱形，让刀槽150设置在母刀120的外周面，若干让刀槽150沿母刀120的轴向排列设置。

在一些具体的实施例中，母刀120与机架100转动连接。

进一步的，机架100上设置有第一电机，第一电机用于驱动母刀120和公刀130转动。

在一些具体的实施例中，第一电机同时驱动母刀120和公刀130转动，第一电机和母刀120之间设置有第一传动带，第一电机和公刀130之间设置有第二传动带。

在另一些实施例中，第一电机设置有两个，两个第一电机分别驱动母刀120和公刀130转动。

对于分流机构，分流机构设置在刀组和收卷机构之间，分流机构包括上下排列设置的第一导杆300和第二导杆310，第一导杆300和第二导杆310配合将相邻的预浸料切条上下分流导出，从而，增大分流导出后的相邻的预浸料切条之间的距离，进而，方便收卷机构对多条预浸料切条单独收卷。

参照图2、图3和图4，对于收卷机构，收卷机构包括若干收卷盘160、滑差装置170和驱动件180，一个收卷盘160用于对一条预浸料切条收卷，从而，方便收卷机构将多条预浸料切条分别独立收卷。

具体的，收卷盘160设置有容置滑差装置170的第一孔190，滑差装置170包括第一本体200、第二本体210和弹性件220，第一本体200具有第一限位部，第二本体210具有第二限位部，第一限位部和第二限位部配合限制第一本体200和第二本体210沿第一孔190的周向相对活动，弹性件220位于第一本体200和第二本体210之间，弹性件220带动第一本体200和第二本体210沿第一孔190的径向相互远离以使第一本体200和第二本体210挤压第一孔190的内壁，驱动件180用于带动滑差装置170转动。

可以理解的是，弹性件220带动第一本体200和第二本体210挤压第一孔190的内壁，当滑差装置170转动时，第一本体200和第二本体210与第一孔190的内壁之间产生摩擦阻力，使得摩擦阻力带动收卷盘160转动收卷，当滑差装置170的转速过快时，预浸料切条对收卷盘160的拉力大于第一本体200和第二本体210与第一孔190的内壁之间的摩擦阻力，滑差装置170能够与收卷盘160相对转动，避免预浸料切条被收卷盘160拉断，同时，第一本体200和第二本体210与第一孔190的内壁之间的摩擦阻力能够带动收卷盘160将预浸料切条绷紧，从而，均衡收卷机构对多条预浸料切条的收卷张力，使得预浸料切条的收卷更加紧绷。

另外，本实施例通过使第一本体200具有第一限位部，第二本体210具有第二限位部，第一限位部和第二限位部配合限制第一本体200和第二本体210沿第一孔190的周向相对活动，从而，避免滑差装置170带动收卷盘160转动时，第一本体200和第二本体210与第一孔190的内壁之间产生的摩擦阻力带动第一本体200和第二本体210沿滑差装置170的轴向相对活动，进而，使得第一本体200和第二本体210更加平稳。

在一些具体的实施例中，第一本体200沿第一孔190的径向的外表面设置有限位槽230，限位槽230容置第二本体210，限位槽230限制第二本体210沿第一孔190的周向活动，限位槽230用于形成第一限位部，第二本体210沿滑差装置170的周向的两侧用于形成第二限位部，从而，使得第二本体210的一部分能够镶嵌在第一本体200内，进而，使得第二本体210和第一本体220更加平稳。

在一些具体的实施例中，第一本体200的外形呈圆柱形，限位槽230设置在第一本体200的径向外表面，从而，使得第一本体200的外侧与第一孔190的内壁贴合面积更大，进而，增大第一本体200和第一孔190的内壁之间的摩擦阻力，同时，使得第一本体200在第一孔190内的更加平稳。

在一些具体的实施例中，限位槽230内固定安装有U形板240，U形板240设置有导向柱250，导向柱250沿滑差装置170的径向延伸，第二本体210设置有容置导向柱250的导向孔，导向柱250和导向孔配合滑动，从而，使得导向柱250能够对第二本体210的活动方向进行导向，进而，使得第二本体210相对第一本体200的活动方向更加准确。

进一步的，导向柱250远离U形板240的一端设置有柱帽260，第二本体210设置有容置柱帽260的沉孔，沉孔与导向孔同轴设置，沉孔位于导向孔远离U形板240的一端，柱帽260与沉孔靠近导向孔的一端的端面抵接防脱，从而，避免第二本体210与第一本体200相互脱离，进而，使得滑差装置170的结构更加紧凑。

进一步的，导向柱250设置有两个，从而，使得两个导向柱250配合对第二本体210的导向更加稳定。

在一些具体的实施例中，弹性件220设置有压缩弹簧，从而，使得压缩弹簧能够在第一本体200和第二本体210之间对第一本体200和第二本体210产生弹力，进而，使得第一本体200和第二本体210能够挤压第一孔190的内壁。

进一步的，压缩弹簧套装在导向柱250上，从而，使得压缩弹簧不易弯曲变形。

进一步的，压缩弹簧设置有两个，从而，使得压缩弹簧对第二本体210的弹力更加均衡。

在另一些实施例中，弹性件220也可以设置为弹片。

在一些具体的实施例中，第二本体210沿第一孔190的轴向的两端设置有导向斜面270，导向斜面270位于第二本体210远离第一本体200的一侧，导向斜面270与第一孔190的内壁抵接导向，从而，当需要将滑差装置170装入第一孔190时，导向斜面270能够与第一孔190的内壁抵接导向，使得第一孔190的内壁能够将第二本体210挤压靠近第一本体200，避免第一孔190与第一本体200和第二本体210卡死，进而，使得滑差装置170在第一孔190的安装更加便捷。

在一些具体的实施例中，驱动件180包括驱动杆和带动驱动杆转动的第二电机，驱动杆用于带动滑差装置170转动。

进一步的，驱动杆的横截面呈方形，滑差装置170设置有方孔，方孔容置驱动杆，驱动杆和方孔配合防滑。

在一些具体的实施例中，一个驱动杆上安装有多个滑差装置170。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种碳纤维预浸料分切机，其特征在于，包括：

放卷机构，包括机架(100)、转动设置在机架(100)上的放卷盘(110)，所述放卷盘(110)用于支撑碳纤维预浸料放卷；

刀组，设置在所述机架(100)上，包括相互平行设置的母刀(120)和公刀(130)，所述母刀(120)和所述公刀(130)之间容置碳纤维预浸料经过，所述公刀(130)的外表面具有若干沿垂直于碳纤维预浸料输送方向排列设置的刀刃(140)，所述母刀(120)的外表面对应设置有若干用于避让所述刀刃(140)的让刀槽(150)，所述刀刃(140)用于分切碳纤维预浸料；

收卷机构，位于所述刀组远离所述放卷机构的一侧，包括若干收卷盘(160)、滑差装置(170)和驱动件(180)，一个所述收卷盘(160)用于对一条预浸料切条收卷，所述收卷盘(160)设置有容置所述滑差装置(170)的第一孔(190)，所述滑差装置(170)包括第一本体(200)、第二本体(210)和弹性件(220)，所述第一本体(200)具有第一限位部，所述第二本体(210)具有第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部配合限制所述第一本体(200)和所述第二本体(210)沿所述第一孔(190)的周向相对活动，所述弹性件(220)位于所述第一本体(200)和所述第二本体(210)之间，所述弹性件(220)带动所述第一本体(200)和所述第二本体(210)沿所述第一孔(190)的径向相互远离以使所述第一本体(200)和所述第二本体(210)挤压所述第一孔(190)的内壁，所述驱动件(180)用于带动所述滑差装置(170)转动。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料分切机，其特征在于，所述第一本体(200)沿所述第一孔(190)的径向的外表面设置有限位槽(230)，所述限位槽(230)容置所述第二本体(210)，所述限位槽(230)限制所述第二本体(210)沿所述第一孔(190)的周向活动，所述限位槽(230)用于形成所述第一限位部，所述第二本体(210)沿所述第一孔(190)的周向的两侧用于形成所述第二限位部。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维预浸料分切机，其特征在于，所述第一本体(200)的外形呈圆柱形，所述限位槽(230)设置在所述第一本体(200)的径向外表面。

4.根据权利要求2所述的一种碳纤维预浸料分切机，其特征在于，所述限位槽(230)内固定安装有U形板(240)，所述U形板(240)设置有导向柱(250)，所述导向柱(250)沿所述第一孔(190)的径向延伸，所述第二本体(210)设置有容置所述导向柱(250)的导向孔，所述导向柱(250)和所述导向孔配合滑动。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维预浸料分切机，其特征在于，所述导向柱(250)远离所述U形板(240)的一端设置有柱帽(260)，所述第二本体(210)设置有容置所述柱帽(260)的沉孔，所述沉孔与所述导向孔同轴设置，所述沉孔位于所述导向孔远离所述U形板(240)的一端，所述柱帽(260)与所述沉孔靠近所述导向孔的一端的端面抵接防脱。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料分切机，其特征在于，所述弹性件(220)设置有压缩弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料分切机，其特征在于，所述第二本体(210)沿所述第一孔(190)的轴向的两端设置有导向斜面(270)，所述导向斜面(270)位于所述第二本体(210)远离所述第一本体(200)的一侧，所述导向斜面(270)与所述第一孔(190)的内壁抵接导向。

8.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料分切机，其特征在于，所述母刀(120)的材料为聚氧亚甲基材料。

9.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料分切机，其特征在于，所述放卷机构和所述刀组之间设置有张紧机构，所述张紧机构包括第一张紧辊(280)和第二张紧辊(290)，所述第一张紧辊(280)和所述第二张紧辊(290)配合对碳纤维预浸料张紧。

10.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料分切机，其特征在于，所述刀组和所述收卷机构之间设置有分流机构，所述分流机构包括上下排列设置的第一导杆(300)和第二导杆(310)，所述第一导杆(300)和所述第二导杆(310)配合将相邻的预浸料切条上下分流导出。