CN220055570U - 一种奶粉生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种奶粉生产用上料装置，包括加料斗和倾斜输料管；加料斗底部固定有振动电机，加料斗内通过限位槽和滚轮设有筛板，在筛板上侧固定有对称的操作杆，使用时，可通过操作杆将筛板安装在加料斗内，并使滚轮位于限位槽内，将物料加入到加料斗中，在振动电机的作用下，通过筛板对物料筛分，以便将结块物料抖散，并将大颗粒物料筛除在筛板上，使用一段时间后，可借助操作杆将筛板拆卸对大颗粒物料清理或更换筛板；倾斜输料管内转动设有螺旋绞龙，驱动电机与螺旋绞龙通过皮带连接，筛分后的细料可下落到倾斜输料管内，在驱动电机带动螺旋绞龙转动的同时将细料输送至出料管排出，完成上料。进而可提高对奶粉的加工效率和确保成品奶粉的品质。

Description

一种奶粉生产用上料装置

技术领域

本申请涉及奶粉加工生产技术领域，尤其涉及一种奶粉生产用上料装置。

背景技术

奶粉一种粉末状产品，具有易于保存的特点，一般以牛奶和羊奶粉居多，为了确保奶粉的营养，还需要向粉体中加入矿物质和维生素等，在奶粉加工过程中，通常需要利用上料装置对物料进行上料，便于后续的加工处理。

但是，物料在上料输送之前，可能存在结块现象，现有的上料装置无法对物料进行筛分，容易存在将颗粒度较大的物料输送至后续设备中的现象，影响奶粉的加工效率和成品奶粉的品质。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请的核心是提供一种奶粉生产用上料装置，可以解决现有的上料装置无法对物料进行筛分，容易将颗粒度较大的物料输送至后续设备中的现象，影响奶粉的加工效率和成品奶粉的品质的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种奶粉生产用上料装置，包括：

加料斗和与所述加料斗出料端连通的倾斜输料管；

所述加料斗的下侧通过第一弹簧固定有支撑杆，所述加料斗的底部固定有振动电机，所述加料斗的内侧相对位置处设置有限位槽，所述加料斗内设置有筛板，所述筛板的两侧转动设置有滚轮，所述滚轮位于所述限位槽内，所述筛板的上侧固定有对称的操作杆，所述操作杆的上端位于所述加料斗外；

所述倾斜输料管的下侧固定有支撑腿，所述倾斜输料管内转动设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的下端延伸至所述倾斜输料管下端外侧，所述支撑杆与相近所述支撑腿之间固定有安装板，所述安装板上固定有驱动电机，所述驱动电机与所述螺旋绞龙的一端通过皮带连接，所述倾斜输料管的上端下侧连通有出料管。

优选地，所述加料斗的外侧还固定有L型支撑板，所述L型支撑板上固定有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至所述加料斗内且固定有推板，所述推板的下侧与所述筛板的上表面相抵触。

需要说明的是，所述推板的下侧还固定有毛刷，所述毛刷与所述推板的上表面相抵触。

进一步地，所述操作杆的上端还固定有操作环。

需要说明的是，所述倾斜输料管的下端上侧设置有通孔，所述加料斗出料端位于所述通孔内，所述通孔的内侧壁固定有与所述加料斗出料端外侧连接的第二弹簧。

优选地，所述支撑杆的上端设置有安装槽，所述第一弹簧固定于所述安装槽内，所述第一弹簧的上端与所述加料斗的下侧固定连接。

需要说明的是，所述支撑腿的个数为多个，且各所述支撑腿之间固定有连接杆。

优选地，所述安装板上固定有锲形块，所述驱动电机固定于所述锲形块上。

相比于现有技术，本申请所提供的一种奶粉生产用上料装置，包括加料斗和与加料斗出料端连通的倾斜输料管；加料斗的底部固定有振动电机，加料斗内通过限位槽和滚轮设置有筛板，在筛板的上侧固定有对称的操作杆，使用时，可通过操作杆将筛板安装在加料斗内，并使滚轮位于限位槽内，将物料加入到加料斗中，在振动电机的作用下，可通过筛板对物料进行筛分，在筛分的同时可将结块的物料斗散，并将大颗粒物料筛除在筛板上，使用一段时间之后，可借助操作杆将筛板拆卸对大颗粒物料进行清理或更换筛板；倾斜输料管内转动设置有螺旋绞龙，驱动电机与螺旋绞龙的一端通过皮带连接，倾斜输料管的上端下侧连通有出料管，筛分后的细料可下落到倾斜输料管内，在驱动电机带动螺旋绞龙转动的同时将细料输送至出料管排出，完成上料。进而可提高对奶粉的加工效率和确保成品奶粉的品质。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型实施例所提供的一种奶粉生产用上料装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种加料斗结构示意图；

图中：1、加料斗；2、倾斜输料管；3、第一弹簧；4、支撑杆；5、振动电机；6、限位槽；7、筛板；8、滚轮；9、操作杆；10、支撑腿；11、螺旋绞龙；12、安装板；13、驱动电机；14、皮带；15、出料管；16、L型支撑板；17、伸缩杆；18、推板；19、毛刷；20、操作环；21、通孔；22、第二弹簧；23、安装槽；24、连接杆；25、锲形块。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本申请的核心是提供了一种奶粉生产用上料装置，解决了现有的上料装置无法对物料进行筛分，容易将颗粒度较大的物料输送至后续设备中的现象，影响奶粉的加工效率和成品奶粉的品质的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种奶粉生产用上料装置结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种加料斗结构示意图，如图1至图2所示。

实施例1

一种奶粉生产用上料装置，包括加料斗1和倾斜输料管2，加料斗1的形状以及尺寸均可根据实际情况进行确定，加料斗1的出料端与倾斜输料管2的下端上侧连通设置，加料斗1的下侧通过第一弹簧3固定有支撑杆4，加料斗1的底部固定有振动电机5，在振动电机5带动加料斗1振动的过程中，可利用第一弹簧3进行缓冲。加料斗1的内侧相对位置处设置有限位槽6，加料斗1内设置有筛板7，筛板7的两侧转动设置有滚轮8，安装后，滚轮8位于限位槽6内，通过滚轮8和限位槽6的配合实现对筛板7的安装，在筛板7的上侧固定有对称的操作杆9，操作杆9的上端位于加料斗1外，安装后，操作杆9可设置在限位槽6所在的位置处，使用时，可借助操作杆9对筛板7进行安装和拆卸更换；

倾斜输料管2的下侧固定有支撑腿10，通过支撑腿10对倾斜输料管2进行支撑固定，在倾斜输料管2内转动设置有螺旋绞龙11，螺旋绞龙11的下端延伸至倾斜输料管2下端外侧，支撑杆4与相近支撑腿10之间固定有安装板12，通过安装板12实现对驱动电机13的安装，驱动电机13与螺旋绞龙11的一端通过皮带14连接，启动驱动电机13带动螺旋绞龙11转动，以便将筛分后进入倾斜输料管2中的物料进行输送，在倾斜输料管2的上端下侧连通有出料管15，经倾斜输料管2输送后的物料可经出料管15排出至后续奶粉处理设备中，进而完成上料操作。

实施例2

一种奶粉生产用上料装置，为了便于对筛板7上粘黏的物料进行清除，提高筛分效果，优选地，在加料斗1的外侧还固定有L型支撑板16，L型支撑板16上固定有伸缩杆17，伸缩杆17的一端延伸至加料斗1内且固定有推板18，推板18的下侧与筛板7的上表面相抵触，使用一段时间之后，可通过伸缩杆17伸缩带动推板18在筛板7上来回移动，以便将筛板7上粘黏的物料刮动，并将未抖散的结块物料压散经筛板7上的筛孔下落到加料斗1的底部，最后进入到倾斜输料管2内，在加料斗1的内侧设置有放置槽，以便在推板18不使用时位于放置槽内，放置槽在图中未画出，推板18的设置需要以不影响筛板7的正常安装和拆卸为准。为了防止对筛板7造成损伤，优选地，在推板18的下侧还固定有毛刷19，毛刷19与推板18的上表面相抵触，使用时，通过毛刷19对筛板7的上表面进行刷出。

为了便于对操作杆9进行握拿，优选地，在操作杆9的上端还固定有操作环20，使用时，手握操作环20通过操作杆9对筛板7进行安装和拆卸操作。为了提高对加料斗1的振动效果，确保筛分效率，优选地，在倾斜输料管2的下端上侧设置有通孔21，加料斗1出料端位于通孔21内，通孔21的内侧壁固定有与加料斗1出料端外侧连接的第二弹簧22，通过第二弹簧22对加料斗1的振动力进行缓冲。为了确保加料斗1的安装振动稳定性，优选地，在支撑杆4的上端设置有安装槽23，第一弹簧3固定于安装槽23内，第一弹簧3的上端与加料斗1的下侧固定连接。为了提高对倾斜输料管2的支撑稳定性，优选地，可以通过多个支撑腿10对倾斜输料管2进行支持固定，且在各支撑腿10之间固定有连接杆24。为了便于对驱动电机13进行固定安装，在安装板12上固定有锲形块25，通过锲形块25对驱动电机13进行固定安装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参阅前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种奶粉生产用上料装置，其特征在于，包括：

加料斗(1)和与所述加料斗(1)出料端连通的倾斜输料管(2)；

所述加料斗(1)的下侧通过第一弹簧(3)固定有支撑杆(4)，所述加料斗(1)的底部固定有振动电机(5)，所述加料斗(1)的内侧相对位置处设置有限位槽(6)，所述加料斗(1)内设置有筛板(7)，所述筛板(7)的两侧转动设置有滚轮(8)，所述滚轮(8)位于所述限位槽(6)内，所述筛板(7)的上侧固定有对称的操作杆(9)，所述操作杆(9)的上端位于所述加料斗(1)外；

所述倾斜输料管(2)的下侧固定有支撑腿(10)，所述倾斜输料管(2)内转动设置有螺旋绞龙(11)，所述螺旋绞龙(11)的下端延伸至所述倾斜输料管(2)下端外侧，所述支撑杆(4)与相近所述支撑腿(10)之间固定有安装板(12)，所述安装板(12)上固定有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)与所述螺旋绞龙(11)的一端通过皮带(14)连接，所述倾斜输料管(2)的上端下侧连通有出料管(15)。

2.根据权利要求1所述的奶粉生产用上料装置，其特征在于，所述加料斗(1)的外侧还固定有L型支撑板(16)，所述L型支撑板(16)上固定有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的一端延伸至所述加料斗(1)内且固定有推板(18)，所述推板(18)的下侧与所述筛板(7)的上表面相抵触。

3.根据权利要求2所述的奶粉生产用上料装置，其特征在于，所述推板(18)的下侧还固定有毛刷(19)，所述毛刷(19)与所述推板(18)的上表面相抵触。

4.根据权利要求1所述的奶粉生产用上料装置，其特征在于，所述操作杆(9)的上端还固定有操作环(20)。

5.根据权利要求1所述的奶粉生产用上料装置，其特征在于，所述倾斜输料管(2)的下端上侧设置有通孔(21)，所述加料斗(1)出料端位于所述通孔(21)内，所述通孔(21)的内侧壁固定有与所述加料斗(1)出料端外侧连接的第二弹簧(22)。

6.根据权利要求1所述的奶粉生产用上料装置，其特征在于，所述支撑杆(4)的上端设置有安装槽(23)，所述第一弹簧(3)固定于所述安装槽(23)内，所述第一弹簧(3)的上端与所述加料斗(1)的下侧固定连接。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的奶粉生产用上料装置，其特征在于，所述支撑腿(10)的个数为多个，且各所述支撑腿(10)之间固定有连接杆(24)。

8.根据权利要求1所述的奶粉生产用上料装置，其特征在于，所述安装板(12)上固定有锲形块(25)，所述驱动电机(13)固定于所述锲形块(25)上。