CN220055113U - 一种可增加皮带硫化次数的配重装置 - Google Patents

一种可增加皮带硫化次数的配重装置 Download PDF

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常刘刚
卢新华
韩亚军
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Abstract

本实用新型涉及一种可增加皮带硫化次数的配重装置,属于冶金行业原料皮带输送设备技术领域。技术方案是:包含配重立柱(1)、底板(2)、配重箱(5)、皮带滚筒(7)、皮带(8)、滚筒轴承座(9)和导向角钢(10),皮带滚筒(7)的两端分别转动连接在滚筒轴承座(9)上,滚筒轴承座(9)固定在导向角钢(10)上,导向角钢(10)上下滑动连接在配重立柱(1)上;底板(2)位于皮带滚筒(7)的下方,底板(2)固定在导向角钢(10)上,底板(2)上设有两个配重箱(5),两个配重箱(5)位于皮带滚筒(7)径向两侧对称布置。本实用新型的有益效果是:能够增加新更换皮带的总长度,从而增加皮带的硫化次数,延长皮带的使用寿命。

Description

一种可增加皮带硫化次数的配重装置
技术领域
本实用新型涉及一种可增加皮带硫化次数的配重装置,属于冶金行业原料皮带输送设备技术领域。
背景技术
在炼铁原料皮带输送中,皮带机配重的功能是调整皮带的“涨紧”程度,并适当增长皮带长度。其配重块一般放置在配重箱内,配重箱通过配重架垂直悬挂在皮带滚筒的下方,配重箱与皮带滚筒之间保持400毫米左右的距离,防止配重箱内的配重块及其上堆积的“落料”磨损配重滚筒皮带。
生产过程中,部分皮带由于受输送方式及厂房结构等限制,皮带机配重架高度较低,上下移动空间小,导致皮带长度的富余量少。当皮带发生局部刮破、磨损需截掉部分皮带重新硫化接头时,因皮带长度富余量少,无法或者只能截断一次重新硫化,导致使用时间短,而且较新的皮带因长度不够再次硫化而报废,使数十万元的较新皮带白白浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可增加皮带硫化次数的配重装置,能够增加新更换皮带的总长度,从而增加皮带的硫化次数,延长皮带的使用寿命,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种可增加皮带硫化次数的配重装置,包含配重立柱、底板、配重箱、皮带滚筒、皮带、滚筒轴承座和导向角钢,皮带滚筒的两端分别转动连接在滚筒轴承座上,滚筒轴承座固定在导向角钢上,导向角钢上下滑动连接在配重立柱上;底板位于皮带滚筒的下方,底板固定在导向角钢上,底板上设有两个配重箱,两个配重箱位于皮带滚筒径向两侧对称布置。
所述配重箱为长方体,其长度与皮带滚筒的长度相配合。
所述配重箱上设有吊装环。
所述底板上设有与配重箱相配合的固定鼻,配重箱通过固定螺栓固定在固定鼻上。
所述底板上设有卸料孔,卸料孔位于皮带滚筒的正下方。
所述底板上的卸料孔位于皮带滚筒的正下方。
本实用新型的有益效果是:实现新更换皮带总长度的增加,从而增加皮带的硫化次数,解决了因皮带总长度富余量少,而报废皮带的难题,大大降低了炼铁生产的成本问题。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型侧视图;
图4为配重箱安装状态主视图;
图5为配重箱安装状态俯视图;
图6为配重箱安装状态侧视图;
图7为配重箱主视图;
图8为配重箱俯视图;
图9为配重箱侧视图;
图中:配重立柱1、底板2、固定鼻3、固定螺栓4、配重箱5、吊装环6、皮带滚筒7、皮带8、滚筒轴承座9、导向角钢10、卸料孔11。
实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-9,一种可增加皮带硫化次数的配重装置,包含配重立柱1、底板2、配重箱5、皮带滚筒7、皮带8、滚筒轴承座9和导向角钢10,皮带滚筒7的两端分别转动连接在滚筒轴承座9上,滚筒轴承座9固定在导向角钢10上,导向角钢10上下滑动连接在配重立柱1上;底板2位于皮带滚筒7的下方,底板2固定在导向角钢10上,底板2上设有两个配重箱5,两个配重箱5位于皮带滚筒7径向两侧对称布置。
在本实施例中,参照附图1-9,底板2由长方形钢板制作,其尺寸为1150×2000×25mm;底板2的中部切割的两处长方形卸料孔11的尺寸为350×400mm;底板2与配重立柱1上的导向角钢10焊接安装后,底板2与皮带滚筒7之间的距离各为100毫米;底板2上焊接的四条固定螺栓4的尺寸为M16×40mm,用于固定两只配重箱5。
配重箱5用钢板制作,其尺寸为1070×700×600mm,用16mm厚的钢板制作,数量两支,两支配重箱5对称安装在底板2的两侧,其外沿与底板2的外沿相齐、其内沿与中部的皮带滚筒7各距100毫米。
固定螺栓4共有四条,分别焊接在底板2的四角上,其焊接点坐标是:距底板2的长边350mm、距底板2的宽边20mm的交叉位置;
固定鼻3共有四只,用钢板制作,尺寸为40×40×16mm,中部分钻有¢21mm的孔,分别焊接在二只配重箱5的底部两边的中间位置上;
吊装环6共有四只,用¢16×200mm的圆钢喂制,焊接在配重箱5的上部两边中间位置上。
新配重箱5实施后,新更换的皮带8长度能够增长1500mm的增长量,从而使新皮带8比旧皮带多增加两次硫化次数,也就是新皮带8因局部磨损等外因损坏时,可增加两次皮带局部截断、重新硫化使用的机会,从而延长皮带使用寿命,降低了炼铁生产的成本问题。

Claims (6)

1.一种可增加皮带硫化次数的配重装置,其特征在于:包含配重立柱(1)、底板(2)、配重箱(5)、皮带滚筒(7)、皮带(8)、滚筒轴承座(9)和导向角钢(10),皮带滚筒(7)的两端分别转动连接在滚筒轴承座(9)上,滚筒轴承座(9)固定在导向角钢(10)上,导向角钢(10)上下滑动连接在配重立柱(1)上;底板(2)位于皮带滚筒(7)的下方,底板(2)固定在导向角钢(10)上,底板(2)上设有两个配重箱(5),两个配重箱(5)位于皮带滚筒(7)径向两侧对称布置。
2.根据权利要求1所述的一种可增加皮带硫化次数的配重装置,其特征在于:所述配重箱(5)为长方体,其长度与皮带滚筒(7)的长度相配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种可增加皮带硫化次数的配重装置,其特征在于:所述配重箱(5)上设有吊装环(6)。
4.根据权利要求1所述的一种可增加皮带硫化次数的配重装置,其特征在于:所述底板(2)上设有与配重箱(5)相配合的固定鼻(3),配重箱(5)通过固定螺栓(4)固定在固定鼻(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种可增加皮带硫化次数的配重装置,其特征在于:所述底板(2)上设有卸料孔(11),卸料孔(11)位于皮带滚筒(7)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种可增加皮带硫化次数的配重装置,其特征在于:所述底板(2)上的卸料孔(11)位于皮带滚筒(7)的正下方。
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