CN220054389U - 封箱机前后压轮摆板复位辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了封箱机前后压轮摆板复位辅助装置，包括两个平行设置的侧板，两个所述侧板之间固定连接有两个平行设置的连接轴，两个所述连接轴的外部均转动连接有两个压轮板，四个所述压轮板的内侧均转动连接有连接杆，四个所述连接杆分为相对应的两组，每组所述连接杆之间均固定连接有固定轴，两个所述固定轴的外部设置有连接板，两个所述侧板的底部固定连接有下板，两个所述侧板之间固定连接有上板，所述上板与下板之间设置有用于调节压轮压力的调节组件与用于使压轮板复位的复位组件。本实用新型通过调节组件可以实现对压板与连接板间距的调节，从而可以对复位弹簧的弹力进行调节，避免封箱胶带粘贴不紧，出现气泡的现象产生。

Description

封箱机前后压轮摆板复位辅助装置

技术领域

本实用新型涉及封箱机机芯技术领域，具体涉及封箱机前后压轮摆板复位辅助装置。

背景技术

封箱机是一种常用的包装机械，通过使用封箱机可以快速高效的对箱体进行封装，从而提高生产效率，封箱机在工作的过程中，完成了一次封箱后需要将前后压轮摆板复位后才可以继续对下一个箱体进行封装，这时就需要使用到前后压轮摆板复位辅助装置。

然而，封箱机在长时间工作后，其内部的复位弹簧会产生疲劳，从而使得复位弹簧施加的弹力不足，就会导致压轮对胶带的压力不足，使得封装不严，容易产生气泡，降低了封装质量。

因此，发明封箱机前后压轮摆板复位辅助装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供封箱机前后压轮摆板复位辅助装置，通过螺杆在压板内部转动，在螺纹的作用下，调节压板与连接板之间的间距，从而调节复位弹簧的压缩程度，以解决上述技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：封箱机前后压轮摆板复位辅助装置，包括两个平行设置的侧板，两个所述侧板之间固定连接有两个平行设置的连接轴，两个所述连接轴的外部均转动连接有两个压轮板，四个所述压轮板的内侧均转动连接有连接杆，四个所述连接杆分为相对应的两组，每组所述连接杆之间均固定连接有固定轴，两个所述固定轴的外部设置有连接板，两个所述侧板的底部固定连接有下板，两个所述侧板之间固定连接有上板，所述上板与下板之间设置有用于调节压轮压力的调节组件与用于使压轮板复位的复位组件。

作为本实用新型的优选方案，所述连接板的两端均固定连接有两个套环，且四个套环分别活动套接于相对应的固定轴的外部，所述连接板的内部开设有第一通过孔，且第一通过孔位于连接板的中心处，所述连接板的内部开设有两个第二通过孔，且两个第二通过孔以第一通过孔为中心呈对称分布。

作为本实用新型的优选方案，所述调节组件包括螺杆，所述螺杆转动套接于上板与下板的内部，且螺杆滑动连接于第一通过孔的内部，所述螺杆的顶部固定连接有第一伞齿轮，两个所述侧板之间转动连接有转动轴，且转动轴的一端贯穿相对应的侧板延伸至外侧，所述转动轴延伸至外侧的一端固定连接有转把，所述转动轴的外部固定套接有第二伞齿轮，且第一伞齿轮与第二伞齿轮齿牙啮合连接。

作为本实用新型的优选方案，所述复位组件包括两个限位杆，两个所述限位杆转动连接于上板与下板之间，且两个限位杆均滑动连接于第二通过孔的内部，两个所述限位杆的外部均滑动连接有压板，且压板螺纹套接于螺杆的外部，所述压板与连接板之间固定连接有两个复位弹簧，且两个所述复位弹簧分别活动套接于两个限位杆的外部。

作为本实用新型的优选方案，所述两个所述侧板的内部均开设有观察口。

作为本实用新型的优选方案，所述转把的握把外部设置有防滑纹。

作为本实用新型的优选方案，四个所述支脚的底部均固定连接有防滑垫。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：1、通过箱体的挤压，压轮向上移动，从而带动压轮板转动连接有压轮的一端向内侧转动，然后带动压轮板另一端反向转动，随后通过连接杆将连接板抬升，从而使得复位弹簧被压缩，通过复位弹簧的作用，可以使得压轮对箱体有一定的压力，从而可以完成封箱工作，在封箱完成后，箱体对压轮的挤压力消失，在复位弹簧的推动下，压轮板便可以复位。

2、通过转动转把带动转动轴，之后带动第二伞齿轮转动，随后通过啮合的齿牙带动第一伞齿轮转动，从而带动螺杆在压板内部转动，在螺纹的作用下，压板向上或向下移动，从而可以调节压板与连接板之间的间距，进而对复位弹簧的弹力进行调节，避免封箱胶带粘贴不紧，出现气泡的现象产生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图3为本实用新型的整体内部结构示意图。

图4为本实用新型的连接板结构示意图。

附图标记说明：1、侧板；2、连接轴；3、压轮板；5、连接杆；6、固定轴；7、连接板；8、套环；9、第一通过孔；10、第二通过孔；11、下板；12、上板；13、调节组件；1301、螺杆；1302、第一伞齿轮；1303、转动轴；1304、第二伞齿轮；1305、转把；14、复位组件；1401、限位杆；1402、压板；1403、复位弹簧；15、观察口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的封箱机前后压轮摆板复位辅助装置，包括两个平行设置的侧板1，两个侧板1之间固定连接有两个平行设置的连接轴2，两个连接轴2的外部均转动连接有两个压轮板3，四个压轮板3的内侧均转动连接有连接杆5，四个连接杆5分为相对应的两组，每组连接杆5之间均固定连接有固定轴6，两个固定轴6的外部设置有连接板7，两个侧板1的底部固定连接有下板11，两个侧板1之间固定连接有上板12，上板12与下板11之间设置有用于调节压轮压力的调节组件13与用于使压轮板3复位的复位组件14。

进一步的，在上述技术方案中，连接板7的两端均固定连接有两个套环8，且四个套环8分别活动套接于相对应的固定轴6的外部，连接板7的内部开设有第一通过孔9，且第一通过孔9位于连接板7的中心处，连接板7的内部开设有两个第二通过孔10，且两个第二通过孔10以第一通过孔9为中心呈对称分布，通过设置的连接板7可以使得两个压轮板3同步运动。

进一步的，在上述技术方案中，调节组件13包括螺杆1301，螺杆1301转动套接于上板12与下板11的内部，且螺杆1301滑动连接于第一通过孔9的内部，螺杆1301的顶部固定连接有第一伞齿轮1302，两个侧板1之间转动连接有转动轴1303，且转动轴1303的一端贯穿相对应的侧板1延伸至外侧，转动轴1303延伸至外侧的一端固定连接有转把1305，转动轴1303的外部固定套接有第二伞齿轮1304，且第一伞齿轮1302与第二伞齿轮1304齿牙啮合连接，通过设置的调节组件13可以调节压板1402与连接板7之间的间距，从而可以对复位弹簧1403的弹力进行调节，避免封箱胶带粘贴不紧，出现气泡的现象。

进一步的，在上述技术方案中，复位组件14包括两个限位杆1401，两个限位杆1401转动连接于上板12与下板11之间，且两个限位杆1401均滑动连接于第二通过孔10的内部，两个限位杆1401的外部均滑动连接有压板1402，且压板1402螺纹套接于螺杆1301的外部，压板1402与连接板7之间固定连接有两个复位弹簧1403，且两个复位弹簧1403分别活动套接于两个限位杆1401的外部，通过设置的限位杆1401可以使得复位弹簧1403更加稳定，避免复位弹簧1403向外弯折而损坏，通过也对压板1402起到了限位的作用，避免其发生转动。

进一步的，在上述技术方案中，两个侧板1的内部均开设有观察口15，通过设置的观察口15可以观察该装置的运行，同时也方便了检修。

进一步的，在上述技术方案中，转把1305的握把外部设置有防滑纹，通过设置的防滑纹可以使得转动转把1305更加方便，避免打滑现象产生。

本实用新型提供的封箱机前后压轮摆板复位辅助装置在使用时，其工作过程为：在箱体与压轮接触时，压轮受到挤压而向上移动，从而带动压轮板3转动连接有压轮的一端向内侧转动，然后带动压轮板3另一端反向转动，随后通过连接杆5将连接板7抬升，从而使得复位弹簧1403被压缩，通过复位弹簧1403的作用，可以使得压轮对箱体有一定的压力，从而可以完成封箱工作，在封箱完成后，箱体对压轮的挤压力消失，在复位弹簧1403的推动下，压轮板3便可以复位。

在需要调节压轮压力时，首先通过转动转把1305，然后带动转动轴1303转动，之后带动第二伞齿轮1304转动，随后通过啮合的齿牙带动第一伞齿轮1302转动，然后带动螺杆1301在压板1402内部转动，在螺纹的作用下，压板1402向上或向下移动，从而可以调节压板1402与连接板7之间的间距，进而对复位弹簧1403的弹力进行调节，避免封箱胶带粘贴不紧，出现气泡的现象产生。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.封箱机前后压轮摆板复位辅助装置，包括两个平行设置的侧板（1），其特征在于：两个所述侧板（1）之间固定连接有两个平行设置的连接轴（2），两个所述连接轴（2）的外部均转动连接有两个压轮板（3），四个所述压轮板（3）的内侧均转动连接有连接杆（5），四个所述连接杆（5）分为相对应的两组，每组所述连接杆（5）之间均固定连接有固定轴（6），两个所述固定轴（6）的外部设置有连接板（7），两个所述侧板（1）的底部固定连接有下板（11），两个所述侧板（1）之间固定连接有上板（12），所述上板（12）与下板（11）之间设置有用于调节压轮压力的调节组件（13）与用于使压轮板（3）复位的复位组件（14）。

2.根据权利要求1所述的封箱机前后压轮摆板复位辅助装置，其特征在于：所述连接板（7）的两端均固定连接有两个套环（8），且四个套环（8）分别活动套接于相对应的固定轴（6）的外部，所述连接板（7）的内部开设有第一通过孔（9），且第一通过孔（9）位于连接板（7）的中心处，所述连接板（7）的内部开设有两个第二通过孔（10），且两个第二通过孔（10）以第一通过孔（9）为中心呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的封箱机前后压轮摆板复位辅助装置，其特征在于：所述调节组件（13）包括螺杆（1301），所述螺杆（1301）转动套接于上板（12）与下板（11）的内部，且螺杆（1301）滑动连接于第一通过孔（9）的内部，所述螺杆（1301）的顶部固定连接有第一伞齿轮（1302），两个所述侧板（1）之间转动连接有转动轴（1303），且转动轴（1303）的一端贯穿相对应的侧板（1）延伸至外侧，所述转动轴（1303）延伸至外侧的一端固定连接有转把（1305），所述转动轴（1303）的外部固定套接有第二伞齿轮（1304），且第一伞齿轮（1302）与第二伞齿轮（1304）齿牙啮合连接。

4.根据权利要求1所述的封箱机前后压轮摆板复位辅助装置，其特征在于：所述复位组件（14）包括两个限位杆（1401），两个所述限位杆（1401）转动连接于上板（12）与下板（11）之间，且两个限位杆（1401）均滑动连接于第二通过孔（10）的内部，两个所述限位杆（1401）的外部均滑动连接有压板（1402），且压板（1402）螺纹套接于螺杆（1301）的外部，所述压板（1402）与连接板（7）之间固定连接有两个复位弹簧（1403），且两个所述复位弹簧（1403）分别活动套接于两个限位杆（1401）的外部。

5.根据权利要求1所述的封箱机前后压轮摆板复位辅助装置，其特征在于：所述两个所述侧板（1）的内部均开设有观察口（15）。

6.根据权利要求3所述的封箱机前后压轮摆板复位辅助装置，其特征在于：所述转把（1305）的握把外部设置有防滑纹。