CN209829445U - 一种调节谐振器点胶角度的点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种调节谐振器点胶角度的点胶装置，包括支架本体、支座、点胶机构，在支架本体的底部沿着弧形面方向设置有环形凹槽，所述环形凹槽的内设置有齿条，所述支座设置在支架本体的两端并向下延伸；所述点胶机构包括伸缩杆，设置在伸缩杆末端的驱动电机，以及设置在伸缩杆前端的点胶头，所述驱动电机的两端设置有驱动齿轮，驱动电机伸入到支架本体的环形凹槽内，所述点胶头置于支架本体半弧形结构面的内侧，且所述驱动齿轮与所述凹槽内的齿条相互适配，并在驱动电机的带动下，实现驱动齿轮沿着齿条方向移动。整个装置通过点胶机构沿着支架本体的弧形方向移动，实时改变点胶方向，以便提高谐振器多角度点胶后的牢固性。

Description

一种调节谐振器点胶角度的点胶装置

技术领域

本实用新型属于点胶设备技术领域，具体涉及一种调节谐振器点胶角度的点胶装置。

背景技术

随着现在科技的不断发展，电子元器件作为现在的众多电子设备中的组成部件，谐振器起到起频率控制的作用，具有稳定，抗干扰性能良好的特点，广泛应用于各种电子产品中。

然而谐振器部件整体较小，设备在组装过程中，由于需要在内部设置较为精密的元器件，外部一般采用罩壳结构，元器件的固定一般采用点胶机点胶，在实际生产过程中，由于点胶机的点胶头采用固定结构，其点胶的方向始终保持不变，导致谐振器内部的元器件固定时，仅在一个方向受到点胶胶水的固定，这种点胶的牢固性不强，当谐振器整体受到碰撞或者自身振幅过高，极易导致其内部的元器件脱落，影响谐振器整个使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种调节谐振器点胶角度的点胶装置，解决了现有技术中谐振器内部的元器件仅受到一个方向的点胶固定，其牢固性不强。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种调节谐振器点胶角度的点胶装置，包括支架本体、设置在支架本体下方的支座、以及与支架本体相连的点胶机构，所述支架本体为半弧形结构，并在支架本体的底部沿着弧形面方向设置有环形凹槽，所述环形凹槽的内设置有齿条，所述支座设置在支架本体的两端并向下延伸；

所述点胶机构包括伸缩杆，设置在伸缩杆末端的驱动电机，以及设置在伸缩杆前端的点胶头，所述驱动电机的两端设置有驱动齿轮，驱动电机伸入到支架本体的环形凹槽内，所述点胶头置于支架本体半弧形结构面的内侧，且所述驱动齿轮与所述凹槽内的齿条相互适配，并在驱动电机的带动下，实现驱动齿轮沿着齿条方向移动。

进一步的，所述点胶机构的伸缩杆两侧设置有相互对称的进胶口，并通过进胶口与点胶头相互连通。

进一步的，所述支座上设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括螺纹柱，以及设置在支座内侧的挤压板，所述螺纹柱的末端贯穿支座上设置的螺纹孔并向外伸出，螺纹柱的前端设置有挤压板。

进一步的，所述环形凹槽的截面为凸型结构，且所述齿条分别设置在凸型结构的上下面。

本实用新型的有益效果：

1、本装置通过点胶机构上的驱动齿轮与凹槽内的齿条相互适配，并在驱动电机的带动下，实现驱动齿轮沿着齿条方向移动，从而改变点胶头的摆动方向，进而实现点胶头对谐振器进行不同角度的点胶操作，以便提高谐振器多角度点胶后的牢固性。

2、本装置在将支架本体底部的两个支座夹持在工件上部，随后调节螺纹柱，使得挤压板能够与工件进行固定，可进行整个装置生产点胶位置的调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的支架本体整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的支架本体截面结构示意图；

图4是本实用新型实施例的点胶机构整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种调节谐振器点胶角度的点胶装置，包括支架本体1、设置在支架本体1下方的支座2、以及与支架本体1相连的点胶机构4，支架本体1为半弧形结构，并在支架本体1的底部沿着弧形面方向设置有环形凹槽11，如图2、图3所示，环形凹槽11的截面为凸型结构，且齿条111分别设置在凸型结构的上、下面。支座2设置在支架本体1的两端并向下延伸，支座2上设置有锁紧机构，锁紧机构包括螺纹柱31，以及设置在支座2内侧的挤压板32；螺纹柱31的末端贯穿支座2上设置的螺纹孔21并向外伸出，螺纹柱32的前端设置有挤压板32。使用时，将支架本体1底部的两个支座2夹持在工件上部，随后调节螺纹柱31，使得挤压板32能够与工件进行固定。

如图4所示，点胶机构4包括伸缩杆41，设置在伸缩杆41末端的驱动电机42，以及设置在伸缩杆41前端的点胶头43，驱动电机42的两端设置有驱动齿轮421，驱动电机42伸入到支架本体1的环形凹槽11内，点胶头43置于支架本体1半弧形结构面的内侧，且驱动齿轮421与凹槽11内的齿条111相互适配，并在驱动电机42的带动下，实现驱动齿轮421沿着齿条111方向移动，从而改变点胶头43的摆动方向，进而实现点胶头43对谐振器进行不同角度的点胶操作，以便提高谐振器多角度点胶后的牢固性。

点胶机构4的伸缩杆41两侧设置有相互对称的进胶口411，并通过进胶口411与点胶头43相互连通。为点胶头43实时提供胶水进行点胶操作。

整个装置操作便捷，可实现多角度的点胶角度调节，同时通过调节锁紧机构的挤压板32，可有效实现整个装置位置的随意调节和固定。大大提高了点胶的工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种调节谐振器点胶角度的点胶装置，包括支架本体(1)、设置在支架本体(1)下方的支座(2)、以及与支架本体(1)相连的点胶机构(4)，其特征在于，所述支架本体(1)为半弧形结构，并在支架本体(1)的底部沿着弧形面方向设置有环形凹槽(11)，所述环形凹槽(11)的内设置有齿条(111)，所述支座(2)设置在支架本体(1)的两端并向下延伸；

所述点胶机构(4)包括伸缩杆(41)，设置在伸缩杆(41)末端的驱动电机(42)，以及设置在伸缩杆(41)前端的点胶头(43)，所述驱动电机(42)的两端设置有驱动齿轮(421)，驱动电机(42)伸入到支架本体(1)的环形凹槽(11)内，所述点胶头(43)置于支架本体(1)半弧形结构面的内侧，且所述驱动齿轮(421)与所述凹槽(11)内的齿条(111)相互适配，并在驱动电机(42)的带动下，实现驱动齿轮(421)沿着齿条(111)方向移动。

2.根据权利要求1所述的调节谐振器点胶角度的点胶装置，其特征在于，所述点胶机构(4)的伸缩杆(41)两侧设置有相互对称的进胶口(411)，并通过进胶口(411)与点胶头(43)相互连通。

3.根据权利要求1所述的调节谐振器点胶角度的点胶装置，其特征在于，所述支座(2)上设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括螺纹柱(31)，以及设置在支座(2)内侧的挤压板(32)，所述螺纹柱(31)的末端贯穿支座(2)上设置的螺纹孔(21)并向外伸出，螺纹柱(31)的前端设置有挤压板(32)。

4.根据权利要求1所述的调节谐振器点胶角度的点胶装置，其特征在于，所述环形凹槽(11)的截面为凸型结构，且所述齿条(111)分别设置在凸型结构的上下面。