CN220052826U - 一种可预加热的衬氟球阀生产用挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可预加热的衬氟球阀生产用挤出机，属于挤出机技术领域，其包括挤出机本体，所述挤出机本体的上侧连通有下料斗，所述下料斗内设置有转轴，所述转轴的外侧固定连接有三个搅拌叶，所述转轴的外表面通过第一伞齿与第二伞齿啮合。该可预加热的衬氟球阀生产用挤出机，通过设置下料斗、转轴、搅拌叶、第一伞齿、第二伞齿和螺旋输送机构，使得本装置在使用可以将衬氟球阀生产的物料进行预加热，从而大幅度降低物料的塑化时间，进而有利于提高生产效率，且下料斗内壁呈弧形结构可防止物料发生堵塞，并通过搅拌叶可以时下料斗内的物料受热均匀，提高了预加热的工作效率，避免物料的温度出现散逸现象。
Description
技术领域
本实用新型属于挤出机技术领域，具体为一种可预加热的衬氟球阀生产用挤出机。
背景技术
衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门，是将聚四氟乙烯树脂采用模压方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器，衬氟球阀在生产过程中需要将物料通过挤出机进行注塑定型，但是挤出机在对物料进行工作时，螺杆在推送的过程中刚进入筒体内的物料和筒体内物料存在较大的温度差，不便于对进入筒体内的物料进行预先加热，使得物料进行塑化时时间较长，还容易使物料发生堵塞，同时不便于对物料进行搅拌以及均匀加热，降低了预加热的工作效率，容易使物料的温度出现散逸现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种可预加热的衬氟球阀生产用挤出机，解决了不便于对进入筒体内的物料进行预先加热，使得物料进行塑化时时间较长，还容易使物料发生堵塞，同时不便于对物料进行搅拌以及均匀加热，降低了预加热的工作效率，容易使物料的温度出现散逸现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可预加热的衬氟球阀生产用挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的上侧连通有下料斗，所述下料斗内设置有转轴，所述转轴的外侧固定连接有三个搅拌叶，所述转轴的外表面通过第一伞齿与第二伞齿啮合，所述下料斗的下侧与管道的一端相连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二伞齿内卡接有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构设置在挤出机本体内。
作为本实用新型的进一步方案：所述下料斗包括加热斗，所述加热斗的外侧套接有加热丝，所述加热丝设置在壳体内。
作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌叶包括吸热层，所述吸热层内包覆有加强层，所述加强层内包覆有搅拌桨。
作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌叶设置为弧形，所述第一伞齿设置在挤出机本体内，所述管道的另一端连通在挤出机本体内。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该可预加热的衬氟球阀生产用挤出机，通过设置下料斗、转轴、搅拌叶、第一伞齿、第二伞齿和螺旋输送机构，将衬氟球阀生产用的物料倒入下料斗内，在启动挤出机本体，从而带动螺旋输送机构和第二伞齿进行转动，并通过第二伞齿在啮合作用下带动第一伞齿进行转动，从而带动转轴进行转动，进而带动搅拌叶进行转动，能够对下料斗内的物料进行预加热，并通过搅拌叶可以对下料斗内部的物料进行搅拌，使物料产生流动，从而有利于下料斗内部的物料受热均匀，使得本装置在使用可以将衬氟球阀生产的物料进行预加热，从而大幅度降低物料的塑化时间，进而有利于提高生产效率，且下料斗内壁呈弧形结构可防止物料发生堵塞，并通过搅拌叶可以时下料斗内的物料受热均匀，提高了预加热的工作效率，避免物料的温度出现散逸现象。
2、该可预加热的衬氟球阀生产用挤出机，通过设置加热斗、加热丝和壳体，将加热丝连接外部电源可使其自发热，并通过加热斗对物料进行预加热，并通过壳体对加热丝进行防护，且壳体的外侧设置有隔热石棉，使得隔热效果好，能够避免热量发生扩散。
3、该可预加热的衬氟球阀生产用挤出机，通过设置吸热层、加强层和搅拌桨，通过加强层能够增加搅拌桨的强度，避免搅拌桨在搅拌时发生损坏的情况，并通过吸热层能够将下料斗内的热量吸收到吸热层的表面，以便搅拌桨在对物料搅拌时能够对其进行加热，从而避免下料斗内的热量从上方扩散。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌叶立体的结构示意图；
图3为本实用新型下料斗立体的剖面结构示意图；
图4为本实用新型挤出机本体剖面的结构示意图；
图5为本实用新型搅拌叶剖面的结构示意图；
图中：1挤出机本体、2下料斗、201加热斗、202加热丝、203壳体、3转轴、4搅拌叶、401吸热层、402加强层、403搅拌桨、5管道、6第一伞齿、7第二伞齿、8螺旋输送机构。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可预加热的衬氟球阀生产用挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的上侧连通有下料斗2，通过设置下料斗2，能够将物料投入挤出机本体1内并对物料进行预加热，下料斗2内设置有转轴3，通过设置转轴3，能够带动搅拌叶4进行转动并对其进行支撑，转轴3的外侧固定连接有三个搅拌叶4，通过设置搅拌叶4，可以对下料斗2内部的物料进行搅拌，使物料产生流动，从而有利于下料斗2内部的物料受热均匀，且搅拌叶4为弧形，能够对物料搅拌的同时能够提高物料的下料速度，转轴3的外表面通过第一伞齿6与第二伞齿7啮合，下料斗2的下侧与管道5的一端相连通，通过设置管道5，能够将预加热的物料送入螺旋输送机构8内以便对物料进行输送加工。
具体的，如图1、图3和图4所示，第二伞齿7内卡接有螺旋输送机构8，螺旋输送机构8设置在挤出机本体1内，通过设置第二伞齿7和螺旋输送机构8，使得螺旋输送机构8在转动时能够带动第二伞齿7进行转动并对其进行支撑，并通过第二伞齿7在啮合作用下带动第一伞齿6进行转动，且螺旋输送机构8能够将预加热后的物料输送入挤出机本体1内，并对物料快速注塑定型，下料斗2包括加热斗201，加热斗201的外侧套接有加热丝202，加热丝202设置在壳体203内，通过设置加热斗201、加热丝202和壳体203，将加热丝202连接外部电源可使其自发热，可以将加热斗201内的物料进行预加热，并通过壳体203对加热丝202进行防护，且壳体203的外侧设置有隔热石棉，使得隔热效果好，能够避免热量发生扩散。
具体的，如图2、图4和图5所示，搅拌叶4包括吸热层401，吸热层401内包覆有加强层402，加强层402内包覆有搅拌桨403，通过设置吸热层401、加强层402和搅拌桨403，通过加强层402能够增加搅拌桨403的强度，并通过吸热层401能够将下料斗2内的热量吸收到吸热层401的表面，以便搅拌桨403在对物料搅拌时能够对物料进行加热，从而避免下料斗2内的热量从上方扩散，搅拌叶4设置为弧形，第一伞齿6设置在挤出机本体1内，管道5的另一端连通在挤出机本体1内。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，将衬氟球阀生产用的物料倒入下料斗2内，再启动挤出机本体1，从而带动螺旋输送机构8进行转动，进而带动第二伞齿7进行转动，并通过第二伞齿7在啮合作用下带动第一伞齿6进行转动，从而带动转轴3进行转动，进而带动搅拌叶4进行转动；
S2、其次将加热丝202连接外部电源可使其自发热，使热量通过加热斗201的外侧流入加热斗201内，以便对加热斗201内的物料进行预加热，并通过吸热层401能够将下料斗2内产生的热量吸收到吸热层401的表面；
S3、然后通过搅拌桨403在对物料搅拌时能够对物料进行加热，进而使下料斗2内的物料进行均匀受热，接着预加热后的物料通过管道5进入螺旋输送机构8内，再通过螺旋输送机构8进入挤出机本体1内部，并通过挤出机本体1使得物料快速注塑定型，最后物料经挤出机本体1内的出料口挤出。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种可预加热的衬氟球阀生产用挤出机，包括挤出机本体(1)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的上侧连通有下料斗(2)，所述下料斗(2)内设置有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧固定连接有三个搅拌叶(4)，所述转轴(3)的外表面通过第一伞齿(6)与第二伞齿(7)啮合，所述下料斗(2)的下侧与管道(5)的一端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种可预加热的衬氟球阀生产用挤出机，其特征在于：所述第二伞齿(7)内卡接有螺旋输送机构(8)，所述螺旋输送机构(8)设置在挤出机本体(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种可预加热的衬氟球阀生产用挤出机，其特征在于：所述下料斗(2)包括加热斗(201)，所述加热斗(201)的外侧套接有加热丝(202)，所述加热丝(202)设置在壳体(203)内。
4.根据权利要求1所述的一种可预加热的衬氟球阀生产用挤出机，其特征在于：所述搅拌叶(4)包括吸热层(401)，所述吸热层(401)内包覆有加强层(402)，所述加强层(402)内包覆有搅拌桨(403)。
5.根据权利要求1所述的一种可预加热的衬氟球阀生产用挤出机，其特征在于：所述搅拌叶(4)设置为弧形，所述第一伞齿(6)设置在挤出机本体(1)内，所述管道(5)的另一端连通在挤出机本体(1)内。
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