CN213454886U - 一种带有预热装置的节能回转窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有预热装置的节能回转窑，包括支架、窑头、窑体和齿条圈，所述支架的顶端固定有窑头，且窑头的顶端安装有预热结构，所述预热结构的一侧固定有进料口，所述窑头的一侧安装有窑体，且窑体的表面焊接有齿条圈，所述窑体的底端设置有垫轮，所述窑体的一侧固定有冷却结构，且冷却结构的一侧固定有出料口。本实用新型不仅当物料进行投入预热结构的内部时，利用第二伺服电机的工作带动了转动杆转动，而转动杆将对预热箱内部的物料进行搅拌，同时腔体内部的加热组件进行放热工作，使预热箱内部的温度进行上升，通过转动杆对物料的搅拌，使物料更加充分的吸收了预热箱内部的温度进行预热，由此完成了此装置的预热功能。

Description

一种带有预热装置的节能回转窑

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种带有预热装置的节能回转窑。

背景技术

在当今社会中随着科技水平的不断提高，各种加工制造行业的兴起，而回转窑的生产解决粉状和颗粒状处理水平不足的问题，但是现有的预热装置的节能回转窑还存在着很多的问题或缺陷：

传统的节能回转窑，使用时有着对物料的预先加热不便的问题，导致物料进行入窑体内部的温度较低反应不够充分，体现此装置的实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有预热装置的节能回转窑，以解决上述背景技术中提出此装置预先加热不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有预热装置的节能回转窑，包括支架、窑头、窑体和齿条圈，所述支架的顶端固定有窑头，且窑头的顶端安装有预热结构，所述预热结构包括第二伺服电机、预热箱、加热组件、腔体和转动杆，所述预热箱在窑头的顶端固定，所述预热箱的顶端安装有第二伺服电机，所述预热箱的内部设置有腔体，且腔体的内部固定有加热组件，所述第二伺服电机的底端固定有转动杆，所述预热结构的一侧固定有进料口，所述窑头的一侧安装有窑体，且窑体的表面焊接有齿条圈，所述齿条圈的一侧设置有加强结构，所述齿条圈的表面安装有齿轮，且齿轮的一侧固定有第一伺服电机，所述窑体的底端设置有垫轮，所述窑体的一侧固定有冷却结构，且冷却结构的一侧固定有出料口。

优选的，所述加热组件在腔体的内部呈等间距分布，所述第二伺服电机的一侧延伸至预热箱的内部与转动杆相连接。

优选的，所述加强结构包括固定螺栓、下半弧夹持片、固定螺母和上半弧夹持片，所述上半弧夹持片设置在窑体的表面，所述上半弧夹持片两端的表面均安装有固定螺栓，所述上半弧夹持片的底端设置有下半弧夹持片，所述固定螺栓底端的表面连接有固定螺母。

优选的，所述上半弧夹持片的横截面呈半弧形设计，所述固定螺母与固定螺栓之间呈螺纹连接。

优选的，所述冷却结构包括进水口、传料口、储料箱、下水口、螺旋流水槽和冷却箱，所述冷却箱在窑体的一侧固定连接，所述冷却箱的顶端固定有进水口，所述冷却箱的底端固定有下水口，所述冷却箱的内部设置有储料箱，且储料箱的一侧均固定有传料口，所述储料箱表面连接有螺旋流水槽。

优选的，所述螺旋流水槽在储料箱的表面呈螺旋分布，所述传料口在储料箱的一侧设置有三组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当物料进行投入预热结构的内部时，利用第二伺服电机的工作带动了转动杆转动，而转动杆将对预热箱内部的物料进行搅拌，同时腔体内部的加热组件进行放热工作，使预热箱内部的温度进行上升，通过转动杆对物料的搅拌，使物料更加充分的吸收了预热箱内部的温度进行预热，由此完成了此装置的预热功能，提高了此装置的实用性；

2、当此装置在安装时，利用上半弧夹持片在窑体的表面安装，再将固定螺栓在上半弧夹持片两端的孔洞中进行安装，使上半弧夹持片与上半弧夹持片相互连接，同时固定螺母在上半弧夹持片的表面通过螺纹旋转进行连接，使上半弧夹持片与下半弧夹持片进行固定对窑体的内部进行加强，由此完成了此装置的加强功能，提高了此装置的防护性；

3、当此装置进行出料时，物料通过传料口传递至储料箱的内部，同时将进水口进行开启向内部注水，使水流从螺旋流水槽的内部流过，将储料箱内部的温度进行降低，使物料进行降温，当水流加热到一定温度时，可将下水口开启进行放水，由此完成了此装置冷却的功能，提高了此装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的预热结构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的加强结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的冷却结构侧视剖面结构示意图。

图中：1、支架；2、窑头；3、预热结构；301、第二伺服电机；302、预热箱；303、加热组件；304、腔体；305、转动杆；4、进料口；5、窑体；6、齿条圈；7、加强结构；701、固定螺栓；702、下半弧夹持片；703、固定螺母；704、上半弧夹持片；8、冷却结构；801、进水口；802、传料口；803、储料箱；804、下水口；805、螺旋流水槽；806、冷却箱；9、出料口；10、垫轮；11、第一伺服电机；12、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有预热装置的节能回转窑，包括支架1、窑头2、窑体5和齿条圈6，支架1的顶端固定有窑头2，且窑头2的顶端安装有预热结构3，预热结构3包括第二伺服电机301、预热箱302、加热组件303、腔体304和转动杆305，预热箱302在窑头2的顶端固定，预热箱302的顶端安装有第二伺服电机301，该第二伺服电机301的型号可为40ST-M00130，第二伺服电机301的输入端与控制箱的输出端电性连接，预热箱302的内部设置有腔体304，且腔体304的内部固定有加热组件303，第二伺服电机301的底端固定有转动杆305；

具体地如图1和图2所示，将此装置在合适位置处进行安装，物料从进料口4的位置处进行投入，进入预热结构3的内部，经由预热结构3传递至窑体5的内部，再利用第一伺服电机11的转动带动了齿轮12转动，同时齿轮12带动齿条圈6进行转动，而齿条圈6将带动窑体5进行转动，使窑体5内部进行旋转完成工作，当物料进行投入预热结构3的内部时，利用第二伺服电机301的工作带动了转动杆305转动，加热组件303在腔体304的内部呈等间距分布，第二伺服电机301的一侧延伸至预热箱302的内部与转动杆305相连接，而转动杆305将对预热箱302内部的物料进行搅拌，同时腔体304内部的加热组件303进行放热工作，使预热箱302内部的温度进行上升，通过转动杆305对物料的搅拌，使物料更加充分的吸收了预热箱302内部的温度进行预热；

预热结构3的一侧固定有进料口4，窑头2的一侧安装有窑体5，且窑体5的表面焊接有齿条圈6，齿条圈6的一侧设置有加强结构7，加强结构7包括固定螺栓701、下半弧夹持片702、固定螺母703和上半弧夹持片704，上半弧夹持片704设置在窑体5的表面，上半弧夹持片704两端的表面均安装有固定螺栓701，上半弧夹持片704的底端设置有下半弧夹持片702，固定螺栓701底端的表面连接有固定螺母703；

具体地如图1和图3所示，当此装置在安装时，利用上半弧夹持片704在窑体5的表面安装，再将固定螺栓701在上半弧夹持片704两端的孔洞中进行安装，上半弧夹持片704的横截面呈半弧形设计，固定螺母703与固定螺栓701之间呈螺纹连接，使上半弧夹持片704与上半弧夹持片704相互连接，同时固定螺母703在上半弧夹持片704的表面通过螺纹旋转进行连接，使上半弧夹持片704与下半弧夹持片702进行固定对窑体5的内部进行加强；

齿条圈6的表面安装有齿轮12，且齿轮12的一侧固定有第一伺服电机11，该第一伺服电机11的型号可为MR-J2S-20A，第一伺服电机11的输入端与控制箱的输出端电性连接，窑体5的底端设置有垫轮10，窑体5的一侧固定有冷却结构8，且冷却结构8的一侧固定有出料口9，冷却结构8包括进水口801、传料口802、储料箱803、下水口804、螺旋流水槽805和冷却箱806，冷却箱806在窑体5的一侧固定连接，冷却箱806的顶端固定有进水口801，冷却箱806的底端固定有下水口804，冷却箱806的内部设置有储料箱803，且储料箱803的一侧均固定有传料口802，储料箱803表面连接有螺旋流水槽805；

具体地如图1和图4所示，当此装置进行出料时，物料通过传料口802传递至储料箱803的内部，同时将进水口801进行开启向内部注水，使水流从螺旋流水槽805的内部流过，螺旋流水槽805在储料箱803的表面呈螺旋分布，传料口802在储料箱803的一侧设置有三组，将储料箱803内部的温度进行降低，使物料进行降温，当水流加热到一定温度时，可将下水口804开启进行放水。

工作原理：使用时，首先外接电源，将此装置在合适位置处进行安装，物料从进料口4的位置处进行投入，进入预热结构3的内部，经由预热结构3传递至窑体5的内部，再利用第一伺服电机11的转动带动了齿轮12转动，同时齿轮12带动齿条圈6进行转动，而齿条圈6将带动窑体5进行转动，使窑体5内部进行旋转完成工作，当物料进行投入预热结构3的内部时，利用第二伺服电机301的工作带动了转动杆305转动，而转动杆305将对预热箱302内部的物料进行搅拌，同时腔体304内部的加热组件303进行放热工作，使预热箱302内部的温度进行上升，通过转动杆305对物料的搅拌，使物料更加充分的吸收了预热箱302内部的温度进行预热；

之后当此装置在安装时，利用上半弧夹持片704在窑体5的表面安装，再将固定螺栓701在上半弧夹持片704两端的孔洞中进行安装，使上半弧夹持片704与上半弧夹持片704相互连接，同时固定螺母703在上半弧夹持片704的表面通过螺纹旋转进行连接，使上半弧夹持片704与下半弧夹持片702进行固定对窑体5的内部进行加强；

最后当此装置进行出料时，物料通过传料口802传递至储料箱803的内部，同时将进水口801进行开启向内部注水，使水流从螺旋流水槽805的内部流过，将储料箱803内部的温度进行降低，使物料进行降温，当水流加热到一定温度时，可将下水口804开启进行放水，最终完成此装置的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有预热装置的节能回转窑，包括支架（1）、窑头（2）、窑体（5）和齿条圈（6），其特征在于：所述支架（1）的顶端固定有窑头（2），且窑头（2）的顶端安装有预热结构（3），所述预热结构（3）包括第二伺服电机（301）、预热箱（302）、加热组件（303）、腔体（304）和转动杆（305），所述预热箱（302）在窑头（2）的顶端固定，所述预热箱（302）的顶端安装有第二伺服电机（301），所述预热箱（302）的内部设置有腔体（304），且腔体（304）的内部固定有加热组件（303），所述第二伺服电机（301）的底端固定有转动杆（305），所述预热结构（3）的一侧固定有进料口（4），所述窑头（2）的一侧安装有窑体（5），且窑体（5）的表面焊接有齿条圈（6），所述齿条圈（6）的一侧设置有加强结构（7），所述齿条圈（6）的表面安装有齿轮（12），且齿轮（12）的一侧固定有第一伺服电机（11），所述窑体（5）的底端设置有垫轮（10），所述窑体（5）的一侧固定有冷却结构（8），且冷却结构（8）的一侧固定有出料口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带有预热装置的节能回转窑，其特征在于：所述加热组件（303）在腔体（304）的内部呈等间距分布，所述第二伺服电机（301）的一侧延伸至预热箱（302）的内部与转动杆（305）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有预热装置的节能回转窑，其特征在于：所述加强结构（7）包括固定螺栓（701）、下半弧夹持片（702）、固定螺母（703）和上半弧夹持片（704），所述上半弧夹持片（704）设置在窑体（5）的表面，所述上半弧夹持片（704）两端的表面均安装有固定螺栓（701），所述上半弧夹持片（704）的底端设置有下半弧夹持片（702），所述固定螺栓（701）底端的表面连接有固定螺母（703）。

4.根据权利要求3所述的一种带有预热装置的节能回转窑，其特征在于：所述上半弧夹持片（704）的横截面呈半弧形设计，所述固定螺母（703）与固定螺栓（701）之间呈螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有预热装置的节能回转窑，其特征在于：所述冷却结构（8）包括进水口（801）、传料口（802）、储料箱（803）、下水口（804）、螺旋流水槽（805）和冷却箱（806），所述冷却箱（806）在窑体（5）的一侧固定连接，所述冷却箱（806）的顶端固定有进水口（801），所述冷却箱（806）的底端固定有下水口（804），所述冷却箱（806）的内部设置有储料箱（803），且储料箱（803）的一侧均固定有传料口（802），所述储料箱（803）表面连接有螺旋流水槽（805）。

6.根据权利要求5所述的一种带有预热装置的节能回转窑，其特征在于：所述螺旋流水槽（805）在储料箱（803）的表面呈螺旋分布，所述传料口（802）在储料箱（803）的一侧设置有三组。

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