CN220052709U - 一种塑料模具气动模内剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具气动模内剪切装置，包括工作台、第一固定座和第二固定座，所述工作台的上表面固定连接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一固定座的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的表面固定连接有第一连接杆，所述第一滑块的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一转动杆。通过上述结构，实现了将塑料模具进行夹持且自动改变加工的角度，并且能够在夹持时将其移动到剪切点，节省了人力和物力也提高了工作效率的作用。

Description

一种塑料模具气动模内剪切装置

技术领域

本实用新型涉及塑料模具加工技术领域，特别涉及一种塑料模具气动模内剪切装置。

背景技术

现有技术中，手持气动剪刀通常需要人工手动操作，但是由于手持气动剪刀的刀头没有任何的防护措施，工人在剪切完注塑件的水口之后随手放置容易导致手持气动剪刀的刀头磕碰其他物品，造成刀头的磨损，影响锋利度，同时没有防护的刀头工人容易误触受伤，具有一定的安全隐患。

现有技术中，经过检索，发现中国专利公开了“一种气动废料剪切装置”，其申请号为“CN202021374263.6”，该专利主要能对制盖过程中的冲压废料进行剪切处理，形成便于存放、搬运、收集、回收的小块，节省了占地面积，消除了安全隐患，使用方便，操作简单，大大方便了制盖的流水加工。

在使用时，需要对物品进行整体的剪切，由于产品的形状不同，需要人为的进行角度的改变，并且在剪切时还需要人为将物品推至剪切处才能进行剪切作业，大大的降低的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模具气动模内剪切装置，能够对塑料模具进行夹持且自动改变加工的角度，并且能够在夹持时将其移动到剪切点，节省了人力和物力也提高了工作效率。

为实现上述目的，提供一种塑料模具气动模内剪切装置，包括工作台、第一固定座和第二固定座，所述工作台的上表面固定连接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一固定座的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的表面固定连接有第一连接杆，所述第一滑块的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一转动杆，所述第一转动杆的上端固定连接有第一转盘，所述第一滑块的表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的头部固定连接有第一夹持块；

所述第二固定座的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的表面转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的头部固定连接有第二夹持块，所述第一固定座和第二固定座的下端开设有第三滑槽，所述第一滑块和第二滑块的侧面固定连接有第二连接杆；

所述工作台的上表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的上表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第二转动杆，所述第二转动杆的头部固定连接有第二转盘，所述第二转盘的表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有输出杆，所述输出杆的头部固定连接有切刀。

根据所述的一种塑料模具气动模内剪切装置，所述螺纹杆贯穿于第一固定座，所述螺纹杆位于第一滑槽的下方。

根据所述的一种塑料模具气动模内剪切装置，所述第一连接杆的一端与第一滑块相连接。

根据所述的一种塑料模具气动模内剪切装置，所述第一转动杆贯穿于第一滑块，所述第一转盘位于第一滑块的表面。

根据所述的一种塑料模具气动模内剪切装置，所述第一夹持块和第二夹持块互相对称设置。

根据所述的一种塑料模具气动模内剪切装置，所述第二转动杆贯穿于第二支撑架。

根据所述的一种塑料模具气动模内剪切装置，所述气缸位于第一支撑架的上表面。

根据所述的一种塑料模具气动模内剪切装置，所述输出杆贯穿于第一支撑架。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种塑料模具气动模内剪切装置，通过设置了第一电机、螺纹杆、螺母、第一连接杆、第一电动推杆、第二电动推杆、第一夹持块和第二夹持块，实现了夹持固定于移动的作用，具有将塑料模具夹持固定移动到剪切点，节省了人力和物力也提高了工作效率的效果。

2、与现有技术相比，该一种塑料模具气动模内剪切装置，通过设置了第二电机、第一转动杆、第一转盘、第三电机、第二转动杆和第二转盘，实现了调节角度的作用，具有根据加工需求的不同对加工塑料模具进行角度的改变，减少人为调节调高了加工效率的效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种塑料模具气动模内剪切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料模具气动模内剪切装置的第一固定座内部剖视图；

图3为本实用新型一种塑料模具气动模内剪切装置的第三滑槽结构连接图；

图4为本实用新型一种塑料模具气动模内剪切装置的第一滑块内部剖视图。

图例说明：

1、工作台；2、第一固定座；3、第二固定座；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、第一电机；7、螺纹杆；8、螺母；9、第一连接杆；10、第二电机；11、第一转动杆；12、第一转盘；13、第一电动伸缩杆；14、第一夹持块；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、转轴；18、第二电动伸缩杆；19、第二夹持块；20、第三滑槽；21、第二连接杆；22、第一支撑架；23、第二支撑架；24、第三电机；25、第二转动杆；26、第二转盘；27、气缸；28、输出杆；29、切刀。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种塑料模具气动模内剪切装置，其包括工作台1、第一固定座2和第二固定座3，工作台1的上表面固定连接有第一固定座2和第二固定座3，第一固定座2的内侧开设有第一滑槽4，用于第一滑块5的限位滑动，第一滑槽4的内部滑动连接有第一滑块5，第一固定座2的右侧固定连接有第一电机6，用于控制螺纹杆7进行转动，第一电机6的输出端设置有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿于第一固定座2，螺纹杆7位于第一滑槽4的下方，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺母8，螺母8的表面固定连接有第一连接杆9，用于将第一滑块5与螺母8相连接，第一连接杆9的一端与第一滑块5相连接，第一滑块5的内部固定连接有第二电机10，用于控制第一转动杆11进行转动，第二电机10的输出端设置有第一转动杆11，第一转动杆11贯穿于第一滑块5，第一转盘12位于第一滑块5的表面，第一转动杆11的上端固定连接有第一转盘12，第一滑块5的表面固定连接有第一电动伸缩杆13，用于推动第一夹持块14进行移动，第一电动伸缩杆13的头部固定连接有第一夹持块14。

第二固定座3的内侧开设有第二滑槽15，用于第二滑块16的限位滑动，第二滑槽15的内部滑动连接有第二滑块16，第二滑块16的表面转动连接有转轴17，用于随着第二夹持块19转动进行转动，转轴17的表面固定连接有第二电动伸缩杆18，用于推动第二夹持块19进行移动，第二电动伸缩杆18的头部固定连接有第二夹持块19，第一夹持块14和第二夹持块19互相对称设置，第一固定座2和第二固定座3的下端开设有第三滑槽20，第一滑块5和第二滑块16的侧面固定连接有第二连接杆21。

工作台1的上表面固定连接有第一支撑架22，第一支撑架22的上表面固定连接有第二支撑架23，第二支撑架23的上表面固定连接有第三电机24，用于控制第二转动杆25的转动，第三电机24的输出端设置有第二转动杆25，第二转动杆25贯穿于第二支撑架23，第二转动杆25的头部固定连接有第二转盘26，第二转盘26的表面固定连接有气缸27，气缸27位于第一支撑架22的上表面，气缸27的输出端设置有输出杆28，输出杆28贯穿于第一支撑架22，输出杆28的头部固定连接有切刀29。

工作原理：在使用时，第一支撑架22和第二支撑架23起到固定支撑的作用，将塑料模具放置于工作台1的表面，第一电动伸缩杆13推动第一夹持块14，第二电动伸缩杆18推动第二夹持块19，两个夹持块将塑料模具夹持固定住，第一固定座2和第二固定座3下表面开设有第三滑槽20，第二连接杆21将第一滑块5和第二滑块16相连，启动第一电机6带动螺纹杆7控制螺母8进行移动，第一连接杆9将螺母8和第一滑块5相连，随着螺母8的移动带动第一滑块5在第一滑槽4内移动，也带动第二滑块16在第二滑槽15内移动，将塑料模具移动到剪切处，随后启动气缸27推动输出杆28控制切刀29进行剪切，由于塑料模具整体都需要进行剪切，根据需求启动第二电机10带动第一转动杆11控制第一转盘12的转动，由于夹持块之间互相固定，随着第一转盘12的转动也带动转轴17转动，将塑料模具翻转过来，由于塑料模具剪切的需要将膜内剪切成方形，启动第三电机24带动第二转动杆25控制第二转盘26进行转动，根据第二转盘26的转动调节气缸27进行转动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种塑料模具气动模内剪切装置，其特征在于，包括工作台(1)、第一固定座(2)和第二固定座(3)，所述工作台(1)的上表面固定连接有第一固定座(2)和第二固定座(3)，所述第一固定座(2)的内侧开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部滑动连接有第一滑块(5)，所述第一固定座(2)的右侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺母(8)，所述螺母(8)的表面固定连接有第一连接杆(9)，所述第一滑块(5)的内部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端设置有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)的上端固定连接有第一转盘(12)，所述第一滑块(5)的表面固定连接有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的头部固定连接有第一夹持块(14)；

所述第二固定座(3)的内侧开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内部滑动连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的表面转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的表面固定连接有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的头部固定连接有第二夹持块(19)，所述第一固定座(2)和第二固定座(3)的下端开设有第三滑槽(20)，所述第一滑块(5)和第二滑块(16)的侧面固定连接有第二连接杆(21)；

所述工作台(1)的上表面固定连接有第一支撑架(22)，所述第一支撑架(22)的上表面固定连接有第二支撑架(23)，所述第二支撑架(23)的上表面固定连接有第三电机(24)，所述第三电机(24)的输出端设置有第二转动杆(25)，所述第二转动杆(25)的头部固定连接有第二转盘(26)，所述第二转盘(26)的表面固定连接有气缸(27)，所述气缸(27)的输出端设置有输出杆(28)，所述输出杆(28)的头部固定连接有切刀(29)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具气动模内剪切装置，其特征在于，所述螺纹杆(7)贯穿于第一固定座(2)，所述螺纹杆(7)位于第一滑槽(4)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模具气动模内剪切装置，其特征在于，所述第一连接杆(9)的一端与第一滑块(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具气动模内剪切装置，其特征在于，所述第一转动杆(11)贯穿于第一滑块(5)，所述第一转盘(12)位于第一滑块(5)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具气动模内剪切装置，其特征在于，所述第一夹持块(14)和第二夹持块(19)互相对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具气动模内剪切装置，其特征在于，所述第二转动杆(25)贯穿于第二支撑架(23)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料模具气动模内剪切装置，其特征在于，所述气缸(27)位于第一支撑架(22)的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种塑料模具气动模内剪切装置，其特征在于，所述输出杆(28)贯穿于第一支撑架(22)。