CN2200524Y - 液压成型机 - Google Patents
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Abstract
一种液压成型机,用于耐火材料及工业陶瓷行业
的制坯工艺,包括机架、液压油缸及型模体,油缸置于
机架的顶板上。型模腔置于顶、底板之间,型模板A
固定在油缸活塞杆上,型模板B构成型模腔的活动
下底面,还有一支脱模螺杆连接活塞杆与型模板B,
使得同一油缸可完成压制与脱模全过程。本机结构
简单、造价低,适合各类耐火材料及工业陶瓷厂家使
用。
Description
本实用新型涉及一种液压成型机,具体指用于耐火材料或工业陶瓷生产的液压成型机械。
生产成型耐火材料或工业陶瓷产品过程中,在制坯阶段,必须施以一定压力,方能使制成品达到所需强度。现有技术中,摩擦压力机是耐火材料或工业陶瓷行业的主要成型机械,这种设备操作难度大,废品率高、安全性能差,而且体积庞大,造价昂贵,只有一些较大的生产企业才用的起,大多数中小企业仍然依靠手工成型生产,因此,工人劳动强度大、生产效率低、产品质量差等弊端始终难于克服。中国专利93229263.7公开了一种“液压转盘式耐火材料制坯机”,该机采用了液压转盘式结构,包括一个作为主压力框架的机架、成型主压力油缸、坯体脱模油缸、转盘式模座及坯体型模。这种制坯机较摩擦压力机有一定优点,但仍存在若干不足,比如,全机设置两个油缸分别用于成型和脱模,势必带来结构复杂、增加成本的缺点。此外,转盘模座通过轴承固定在中心轴上,受其自身重量以及工作过程中压力油缸上推的压力等因素影响,极易损坏。第三,转盘模座在工作过程中的动作控制,如以手工转动,则必然使工人劳动强度增加及效率降低;如以机械控制转动,则又须增加控制系统及动力设备,从而使整个设备更加复杂。
本实用新型的目的是为了克服上述不足,提供一种结构简单、工作效率高、造价便宜,适合于耐火材料,工业陶瓷行业以及相关行业使用的液压成型机械。
本实用新型包括机架、液压油缸和一个型模腔、型模板A、B构成的型模体,所述的机架由支柱、顶板和底板组成,液压油缸固定在顶板上,型模腔固定在顶板与底板之间,型模板A与位于型模腔一端的活塞杆固定连接,型模板B构成型模腔的活动下底面,脱模螺杆的一端与活塞杆或型模板A固定连接并与之联动,其另一端与型模板连接。
本实用新型的型模腔以及型模板A、B是可更换的。
本实用新型采用一只液压油缸进行加压成型与脱模,因而使得整机结构大为简化,造价降低,同时,由于型模体可以随时更换,一个型模体可以设置两个或两个以上型模腔及对应的型模板,故而可大大提高生产效率。
以下结合附图对本实用新型作祥细描述。
图1是液压成型机主视图
图2是液压成型机左视图
图3是液压成型机及其操作系统结构示意图
参照附图,本实用新型有一个由支架14、顶板2和底板12构成的机架,液压油缸1固定在顶板2上,型模腔9设置在顶板2与底板12之间,型模板A通过支承块5和上支承板4固定在位于型模腔9一端的液压油缸活塞杆3上,型模板B置于型模腔9的下部,构成型模腔9的下底面,其通过支承块10和下支承板11置于底板12上,脱模螺杆8的上端固定在上支承板4上,使得该螺杆可随活塞杆3或上支承板4同步往复运动,螺杆8的下端于下支承板12的底面之下设置一托升螺母13,使该螺杆在随活塞杆作往复运动时,可将下支承板11托离底板12至一定高度,即,使得型模板B升至与型模腔9的上端口水平同齐。
操作时,扳动操作手柄15,液压站16开始工作,驱动油缸活塞杆下行,同时带动型模板A下行并进入型模腔9内,对腔内原料施以予定压力使之成型,此时,脱模螺杆8也随活塞杆下行了同样距离。反向扳动手柄15,活塞杆复位并带动型模板A恢复到原来位置,同样脱模螺杆8亦恢复到原来位置,托升螺母13与下支承板底面接触,活塞杆继续上行,则脱模螺杆8将下支承板11暨型模板B托起,直至型模板B与型模腔9上端口水平同齐,活塞杆停止运动,成型坯料被脱出取走。启动油缸,活塞下行,将型模板B复位,既重新置于底板12之上,托升螺母不再受力。随后,可加料再进行下一个工作循环。
为了使型模板A准确定位,可将上支承板4的一端或两端套在支柱14上,以支柱14作为移动定位导杆。
型模腔9及型模板A、B均由螺栓固定,故而可根据需要,更换不同的型模腔及型模板。
以型模腔9的上端口水平位置设置一工作台7,则可更方便于装料与出模。
Claims (4)
1、一种液压成型机,包括机架、液压油缸(1)和一个由型模腔(9)、型模板A、B构成的型模体,所述的机架由支柱(14)、顶板(2)和底板(12)组成,液压油缸(1)固定在顶板(2)上,其特征在于型模腔(9)固定在顶板(2)与底板(12)之间,型模板A与位于型模腔(9)一端的活塞杆(3)固定连接,型模板B构成型模腔(9)的活动下底面,脱模螺杆(8)的一端与活塞杆(3)或型模板A固定连接并与之联动,其另一端与型模板B连接。
2、如权利要求1所述的液压成型机,其特征在于支柱(14)同时构成型模板A的移动定位导杆。
3、如权利要求1或2所述的液压成型机,其特征在于型模腔(9)与型模板A、B是可更换的。
4、如权利要求1或2所述的液压成型机,其特征在于机架上还有一个与型模腔(9)上端口呈同一水平设置的操作台(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94224733 CN2200524Y (zh) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 液压成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 94224733 CN2200524Y (zh) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 液压成型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2200524Y true CN2200524Y (zh) | 1995-06-14 |
Family
ID=33838063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 94224733 Expired - Fee Related CN2200524Y (zh) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 液压成型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2200524Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102155455A (zh) * | 2011-03-11 | 2011-08-17 | 佛山市恒力泰机械有限公司 | 一种油缸总成和设有该油缸总成的液压成型设备 |
CN102259376A (zh) * | 2011-07-21 | 2011-11-30 | 济南城建集团有限公司 | 砂浆垫块加工装置 |
-
1994
- 1994-07-27 CN CN 94224733 patent/CN2200524Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102155455A (zh) * | 2011-03-11 | 2011-08-17 | 佛山市恒力泰机械有限公司 | 一种油缸总成和设有该油缸总成的液压成型设备 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |