CN220052318U - 混凝土钢纤维振动分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土拌合技术领域，具体涉及混凝土钢纤维振动分散装置，其中：包括固定在支撑架上的四套减震器，该减震器的活动柱通过至少一根连接柱与分散箱的侧壁固定为一体，与分散箱的内腔连通的进料口、出料口a和出料口b，设置在分散箱的内腔中的分散盘；所述分散盘将分散箱的内腔分为上下两个独立的上腔和下腔，所述上腔与出料口b连通，所述下腔与出料口a连通；所述分散箱的顶部固定有振动电机支架，该振动电机支架上固定有至少一台振动电机；所述振动电机通过导线与控制器电性连接；所述分散箱左低右高布置，所述出料口b位于最左端的下方，所述进料口位于最右端的上方。本实用新型由于所述结构，提高了匀质率和保证了混凝土性能。

Description

混凝土钢纤维振动分散装置

技术领域

本实用新型属于混凝土拌合技术领域，提供一种提高匀质率和保证混凝土性能的混凝土钢纤维振动分散装置。

背景技术

目前建筑工程中使用的混凝土，通常需要添加钢纤维来增强混凝土的强度、韧性及抗裂性，钢纤维混凝土中分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，但是钢纤维在混凝土中的分散情况直接影响混凝土的性能。钢纤维材料在运输存放过程中会出现结块、成团现象，混凝土拌制过程中不能均匀的分散，导致钢纤维匀质率较低，影响钢纤维混凝土性能。

综上所述，现有技术的混凝土拌合设备，无法将结块、成团的钢纤维材料均匀的分散在混凝土中，导致匀质率较低，降低了混凝土性能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种提高匀质率和保证混凝土性能的混凝土钢纤维振动分散装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供了一种混凝土钢纤维振动分散装置，其中：包括固定在支撑架上的四套减震器，该减震器的活动柱通过至少一根连接柱与分散箱的侧壁固定为一体，与分散箱的内腔连通的进料口、出料口a和出料口b，设置在分散箱的内腔中的分散盘；所述分散盘将分散箱的内腔分为上下两个独立的上腔和下腔，所述上腔与出料口b连通，所述下腔与出料口a连通；

所述分散箱的顶部固定有振动电机支架，该振动电机支架上固定有至少一台振动电机；所述振动电机通过导线与控制器电性连接；

所述分散箱左低右高布置，所述出料口b位于最左端的下方，所述进料口位于最右端的上方。

为提高分散效率，上述方案中，所述分散盘又包括固定在分散箱的内腔中的振动框，在振动框的顶板面上设置有至少三排分散梳齿。所述至少三排分散梳齿中，每一排上的分散梳齿数量不同；

从进料口至出料口b之间布置的至少三排分散梳齿中，每一排上的分散梳齿数量逐渐增加，使得相邻两排上的相邻两根分散梳齿之间的间距逐渐缩小。

本实用新型的有益效果是：

1.高效的将钢纤维进行分散，有效的解决了高性能混凝土中钢纤维分散不均匀的问题。提高了匀质率和保证了混凝土性能。

2.通过分散盘内不同间距分散梳齿的设置，实现了根据钢纤维结块、成团的不同形态逐级分散，大大提高了工作效率及设备利用率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立柱横向处的结构示意图；

图3为本实用新型吊杆纵向处的结构示意图；

图4为本实用新型吊杆处的放大结构示意图；

图5为本实用新型吊杆处的放大结构示意图

附图标记：1、支撑架；2、减震器；3、活动柱；4、分散箱；5、进料口；6、出料口a；7、出料口b；8、分散盘；9、振动电机支架；10、振动电机；11、定位套筒；12、复位弹簧；13、限位部；14、连接柱；15、振动框；16、分散梳齿；17、控制器。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

如图1-5所示，本实用新型所述的混凝土钢纤维振动分散装置，其中：包括固定在支撑架1上的四套减震器2，该减震器2的活动柱3通过至少一根连接柱14与分散箱4的侧壁固定为一体，与分散箱4的内腔连通的进料口5、出料口a6和出料口b7，设置在分散箱4的内腔中的分散盘8；所述分散盘8将分散箱4的内腔分为上下两个独立的上腔和下腔，所述上腔与出料口b7连通，所述下腔与出料口a6连通；

所述分散箱4的顶部固定有振动电机支架9，该振动电机支架9上固定有至少一台振动电机10；所述振动电机10通过导线与控制器17电性连接；

所述分散箱4左低右高布置，所述出料口b7位于最左端的下方，所述进料口5位于最右端的上方。在该实施例中，控制器17用于控制振动电机10的开关、振幅和频率。振动电机10启动后带动整个分散箱4在减震器2上下震动，分散的钢纤维从分散盘8处下漏至下腔后从出料口a6流出，未分散的结块或成团的钢纤维由出料口a6进入收集容器内再次投放分散或做废弃处理。提高了匀质率和保证了混凝土性能。在具体实施时，分散箱4的轴心线与地平面的夹角为5°至9°，附图给出的实施例为6°。

为便于安装分散箱4，上述实施例中，优选地：所述减震器2又包括固定在支撑架1上的定位套筒11，固定在定位套筒11顶端的复位弹簧12，该复位弹簧12的顶端紧抵在活动柱3的限位部13处，该活动柱3的下部位于定位套筒11中。在该实施例中，位于左边的两套减震器2的顶端平齐，位于右边的两套减震器2的顶端平齐；同时位于左边的减震器2的顶端低于位于右边的减震器2的顶端。

为提高分散效率，上述实施例中，优选地：所述分散盘8又包括固定在分散箱4的内腔中的振动框15，在振动框15的顶板面上设置有至少三排分散梳齿16。

为同步分散不同口径大小的结块或抱团的钢纤维，上述实施例中，优选地：所述至少三排分散梳齿16中，每一排上的分散梳齿16数量不同；

从进料口5至出料口b7之间布置的至少三排分散梳齿16中，每一排上的分散梳齿16数量逐渐增加，使得相邻两排上的相邻两根分散梳齿16之间的间距逐渐缩小。在该实施例中，越靠近进料口5处处理口径小的结块或抱团的钢纤维，越靠近出料口b7处处理口径大的结块或抱团的钢纤维。

上述实施例中，所有部件均为市场销售产品。

上述技术方案的使用过程是：将结块或抱团的钢纤维由进料口5放入分散箱4内，然后开启控制器17使振动电机10开始工作，结块或抱团的钢纤维会受到振动作用而不断运动和分散，不同间距分散梳齿16可以根据钢纤维结块或抱团的不同形态逐级分散后由出料口a进入下级投料装置进入混凝土搅拌机内，未分散的钢纤维由出料口b进入收集容器内再次投放分散或做废弃处理。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种混凝土钢纤维振动分散装置，其特征在于：包括固定在支撑架(1)上的四套减震器(2)，该减震器(2)的活动柱(3)通过至少一根连接柱(14)与分散箱(4)的侧壁固定为一体，与分散箱(4)的内腔连通的进料口(5)、出料口a(6)和出料口b(7)，设置在分散箱(4)的内腔中的分散盘(8)；所述分散盘(8)将分散箱(4)的内腔分为上下两个独立的上腔和下腔，所述上腔与出料口b(7)连通，所述下腔与出料口a(6)连通；

所述分散箱(4)的顶部固定有振动电机支架(9)，该振动电机支架(9)上固定有至少一台振动电机(10)；所述振动电机(10)通过导线与控制器(17)电性连接；

所述分散箱(4)左低右高布置，所述出料口b(7)位于最左端的下方，所述进料口(5)位于最右端的上方。

2.根据权利要求1所述的混凝土钢纤维振动分散装置，其特征在于：所述减震器(2)又包括固定在支撑架(1)上的定位套筒(11)，固定在定位套筒(11)顶端的复位弹簧(12)，该复位弹簧(12)的顶端紧抵在活动柱(3)的限位部(13)处，该活动柱(3)的下部位于定位套筒(11)中。

3.根据权利要求1所述的混凝土钢纤维振动分散装置，其特征在于：所述分散盘(8)又包括固定在分散箱(4)的内腔中的振动框(15)，在振动框(15)的顶板面上设置有至少三排分散梳齿(16)。

4.根据权利要求3所述的混凝土钢纤维振动分散装置，其特征在于：所述至少三排分散梳齿(16)中，每一排上的分散梳齿(16)数量不同；

从进料口(5)至出料口b(7)之间布置的至少三排分散梳齿(16)中，每一排上的分散梳齿(16)数量逐渐增加，使得相邻两排上的相邻两根分散梳齿(16)之间的间距逐渐缩小。