CN212091178U - 一种酵素生产用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了种酵素生产用筛分装置，包括底座、筛分箱、进料装置、上料机构、收集箱，所述底座水平固定设置，所述底座的上方设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置有多组，所述缓冲弹簧的下端固定连接所述底座的上表面，所述筛分箱设置在所述缓冲弹簧的上方。本实用新型解决了人工上料的缺陷，省下了大量的人力物力和时间，并且提高了筛分工序的工作效率，对待筛分的分散液进行了有效的处理，保证了筛分的效果，并且对筛分装置进行了合理的利用，对发酵液进行有效的筛分，从而保证了筛分后发酵液内部的颗粒被筛分完全，保证了筛分的效果，通过筛分箱底部设置的振动电机，加速筛分的效率，节省筛分的时间。

Description

一种酵素生产用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体涉及一种酵素生产用筛分装置。

背景技术

酵素是酶的一种叫法，酶（enzyme）是由活细胞产生的、对其底物具有高度特异性和高度催化效能的蛋白质或RNA。酶的催化作用有赖于酶分子的一级结构及空间结构的完整。若酶分子变性或亚基解聚均可导致酶活性丧失。酶属生物大分子，分子质量至少在1万以上，大的可达百万。

酵素在发酵之后，一般需要对其进行过滤筛分，将发酵液中残留的固体原料清除，得到发酵液，目前对于发酵液的筛分存在一定的不足，如现有的筛分装置需要人工进行上料，降低了筛分工序的工作效率，并且浪费了大量的人力物力和时间，且目前筛分装置的进料不均匀，导致筛分的效果不佳，不能对筛分装置进行合适的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述的不足，提供一种酵素生产用筛分装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种酵素生产用筛分装置，包括底座、筛分箱、进料装置、上料机构、收集箱，所述底座水平固定设置，所述底座的上方设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置有多组，所述缓冲弹簧的下端固定连接所述底座的上表面，所述筛分箱设置在所述缓冲弹簧的上方，所述筛分箱的底板下表面固定连接所述缓冲弹簧的上端，所述筛分箱的底板下方设置有振动电机，所述筛分箱的顶板上设置有进料口，所述筛分箱的一侧侧壁近底端设置有出料管，所述筛分箱的内部设置有第一筛网、第二筛网，所述第一筛网设置在所述进料口的下方，所述第一筛网倾斜设置，所述第一筛网的两端分别固定连接所述筛分箱的内侧壁，所述筛分箱于所述第一筛网的较低的一端的侧壁上方设置有第一开口，所述第一开口的外部设置有第一出料板，所述第二筛网设置在所述第一筛网的下方，所述第二筛网倾斜设置，所述第二筛网的两端分别固定连接所述筛分箱的内侧壁，所述筛分箱于所述第二筛网的较低的一端的侧壁上方设置有第二开口，所述第二开口的外部设置有第二出料板，所述进料装置设置在所述筛分箱的上方，所述进料装置包括进料箱、分散装置，所述进料箱的顶板上设置有进料管，所述进料箱的底部设置有出料口，所述出料口连通所述进料口，所述分散装置包括分散电机、分散轴，所述分散电机设置在所述进料箱的外侧，所述分散电机的传动端穿过所述进料箱的侧壁并延伸至所述进料箱的内部，所述分散轴横向设置在所述进料箱的内部，所述分散轴的一端固定连接所述分散电机的传动端，所述分散轴的另一端转动连接所述进料箱的侧壁，所述上料机构包括储料箱、上料管、放料管，所述储料箱的底部水平设置，所述储料箱的顶板上设置有送料管，所述上料管的下端穿过所述储料箱的顶板并延伸至所述储料箱的内部，所述上料管的内部设置有螺轴，所述上料管的顶板上设置有上料电机，所述上料电机的传动端穿过所述上料管的顶板并固定连接所述螺轴的上端，所述放料管倾斜设置，所述放料管的较高的一端连通所述上料管的近上端，所述放料管的较低的一端设置在所述进料管的上方，所述收集箱设置在所述第一出料板与所述第二出料板的下方，所述收集箱的底部设置有可锁止的减震万向轮，所述收集箱的侧壁上设置有推动把手。

进一步，所述缓冲弹簧的数量为2-12个。

进一步，所述出料管上设置有截止阀。

进一步，所述筛分箱的底板上方设置有导向板，所述导向板的上表面倾斜设置，所述导向板的上表面的较低的一端靠近所述出料管的一侧设置，所述导向板的上表面的较高的一端固定连接所述筛分箱的内侧壁。

进一步，所述上料管的两侧侧壁上分别设置有固定板，所述固定板通过螺钉固定在所述储料箱的顶板上。

对比现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过设置上料装置，通过上料电机带动，从而解决了人工上料的缺陷，省下了大量的人力物力和时间，并且提高了筛分工序的工作效率；

2、本实用新型通过设置分散装置，对待筛分的分散液进行了有效的处理，通过分散轴将分散液均匀送至筛分箱的内部，从而保证了筛分的效果，并且对筛分装置进行了合理的利用；

3、本实用新型通过设置第一筛网、第二筛网，对发酵液进行有效的筛分，从而保证了筛分后发酵液内部的颗粒被筛分完全，保证了筛分的效果，通过筛分箱底部设置的振动电机，加速筛分的效率，节省筛分的时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型的筛分装置的主视剖视结构示意图。

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1底座、2筛分箱、3进料装置、4上料机构、5收集箱、11缓冲弹簧、12振动电机、13进料口、14出料管、21第一筛网、22第二筛网、23第一开口、24第一出料板、25第二开口、26第二出料板、31进料箱、32分散装置、33进料管、34出料口、35分散电机、36分散轴、41储料箱、42上料管、43放料管、44送料管、45螺轴、46上料电机、51万向轮、52推动把手、15截止阀、27导向板、47固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2及图3所示，一种酵素生产用筛分装置，包括底座1、筛分箱2、进料装置3、上料机构4、收集箱5，所述底座1水平固定设置，所述底座1的上方设置有缓冲弹簧11，所述缓冲弹簧11设置有多组，所述缓冲弹簧11的下端固定连接所述底座1的上表面，所述筛分箱2设置在所述缓冲弹簧11的上方，所述筛分箱2的底板下表面固定连接所述缓冲弹簧11的上端，所述筛分箱2的底板下方设置有振动电机12，所述筛分箱2的顶板上设置有进料口13，所述筛分箱2的一侧侧壁近底端设置有出料管14，所述筛分箱2的内部设置有第一筛网21、第二筛网22，所述第一筛网21设置在所述进料口13的下方，所述第一筛网21倾斜设置，所述第一筛网21的两端分别固定连接所述筛分箱2的内侧壁，所述筛分箱2于所述第一筛网21的较低的一端的侧壁上方设置有第一开口23，所述第一开口23的外部设置有第一出料板24，所述第二筛网22设置在所述第一筛网21的下方，所述第二筛网22倾斜设置，所述第二筛网22的两端分别固定连接所述筛分箱2的内侧壁，所述筛分箱2于所述第二筛网22的较低的一端的侧壁上方设置有第二开口25，所述第二开口25的外部设置有第二出料板26，所述进料装置3设置在所述筛分箱2的上方，所述进料装置3包括进料箱31、分散装置32，所述进料箱31的顶板上设置有进料管33，所述进料箱31的底部设置有出料口34，所述出料口34连通所述进料口13，所述分散装置32包括分散电机35、分散轴36，所述分散电机35设置在所述进料箱31的外侧，所述分散电机35的传动端穿过所述进料箱31的侧壁并延伸至所述进料箱31的内部，所述分散轴36横向设置在所述进料箱31的内部，所述分散轴36的一端固定连接所述分散电机35的传动端，所述分散轴36的另一端转动连接所述进料箱31的侧壁，所述上料机构4包括储料箱41、上料管42、放料管43，所述储料箱41的底部水平设置，所述储料箱41的顶板上设置有送料管44，所述上料管42的下端穿过所述储料箱41的顶板并延伸至所述储料箱41的内部，所述上料管42的内部设置有螺轴45，所述上料管42的顶板上设置有上料电机46，所述上料电机46的传动端穿过所述上料管42的顶板并固定连接所述螺轴45的上端，所述放料管43倾斜设置，所述放料管43的较高的一端连通所述上料管42的近上端，所述放料管43的较低的一端设置在所述进料管33的上方，所述收集箱5设置在所述第一出料板24与所述第二出料板26的下方，所述收集箱5的底部设置有可锁止的减震万向轮51，所述收集箱5的侧壁上设置有推动把手52。

进一步，所述缓冲弹簧11的数量为2-12个。

进一步，所述出料管14上设置有截止阀15。

进一步，所述筛分箱2的底板上方设置有导向板27，所述导向板27的上表面倾斜设置，所述导向板27的上表面的较低的一端靠近所述出料管14的一侧设置，所述导向板27的上表面的较高的一端固定连接所述筛分箱2的内侧壁。

进一步，所述上料管42的两侧侧壁上分别设置有固定板47，所述固定板47通过螺钉固定在所述储料箱41的顶板上。

本实用新型提供了一种酵素生产用筛分装置，使用时将待筛分的发酵液通过送料管放置在储料箱的内部，开启上料电机，螺轴将储料箱内部的发酵液通过放料管送至进料管，进入分散箱的内部，开启分散电机，分散轴将其带动均匀送至进料口，进入到筛分箱的内部，开启振动电机，振动电机带动筛分箱运动，加速发酵液的筛分，第一筛网将发酵液内部较大的原料颗粒截留，通过第一出料板送至收集箱的内部，第二筛网将发酵液内部较小的原料颗粒截留，通过第二出料板送至收集箱的内部，筛分后的发酵液落至导向板的上方，当筛分工序完成后，通过打开截止阀，将筛分箱内部筛分后的发酵液取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种酵素生产用筛分装置，其特征在于：包括底座（1）、筛分箱（2）、进料装置（3）、上料机构（4）、收集箱（5），所述底座（1）水平固定设置，所述底座（1）的上方设置有缓冲弹簧（11），所述缓冲弹簧（11）设置有多组，所述缓冲弹簧（11）的下端固定连接所述底座（1）的上表面，所述筛分箱（2）设置在所述缓冲弹簧（11）的上方，所述筛分箱（2）的底板下表面固定连接所述缓冲弹簧（11）的上端，所述筛分箱（2）的底板下方设置有振动电机（12），所述筛分箱（2）的顶板上设置有进料口（13），所述筛分箱（2）的一侧侧壁近底端设置有出料管（14），所述筛分箱（2）的内部设置有第一筛网（21）、第二筛网（22），所述第一筛网（21）设置在所述进料口（13）的下方，所述第一筛网（21）倾斜设置，所述第一筛网（21）的两端分别固定连接所述筛分箱（2）的内侧壁，所述筛分箱（2）于所述第一筛网（21）的较低的一端的侧壁上方设置有第一开口（23），所述第一开口（23）的外部设置有第一出料板（24），所述第二筛网（22）设置在所述第一筛网（21）的下方，所述第二筛网（22）倾斜设置，所述第二筛网（22）的两端分别固定连接所述筛分箱（2）的内侧壁，所述筛分箱（2）于所述第二筛网（22）的较低的一端的侧壁上方设置有第二开口（25），所述第二开口（25）的外部设置有第二出料板（26），所述进料装置（3）设置在所述筛分箱（2）的上方，所述进料装置（3）包括进料箱（31）、分散装置（32），所述进料箱（31）的顶板上设置有进料管（33），所述进料箱（31）的底部设置有出料口（34），所述出料口（34）连通所述进料口（13），所述分散装置（32）包括分散电机（35）、分散轴（36），所述分散电机（35）设置在所述进料箱（31）的外侧，所述分散电机（35）的传动端穿过所述进料箱（31）的侧壁并延伸至所述进料箱（31）的内部，所述分散轴（36）横向设置在所述进料箱（31）的内部，所述分散轴（36）的一端固定连接所述分散电机（35）的传动端，所述分散轴（36）的另一端转动连接所述进料箱（31）的侧壁，所述上料机构（4）包括储料箱（41）、上料管（42）、放料管（43），所述储料箱（41）的底部水平设置，所述储料箱（41）的顶板上设置有送料管（44），所述上料管（42）的下端穿过所述储料箱（41）的顶板并延伸至所述储料箱（41）的内部，所述上料管（42）的内部设置有螺轴（45），所述上料管（42）的顶板上设置有上料电机（46），所述上料电机（46）的传动端穿过所述上料管（42）的顶板并固定连接所述螺轴（45）的上端，所述放料管（43）倾斜设置，所述放料管（43）的较高的一端连通所述上料管（42）的近上端，所述放料管（43）的较低的一端设置在所述进料管（33）的上方，所述收集箱（5）设置在所述第一出料板（24）与所述第二出料板（26）的下方，所述收集箱（5）的底部设置有可锁止的减震万向轮（51），所述收集箱（5）的侧壁上设置有推动把手（52）。

2.如权利要求1所述的一种酵素生产用筛分装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（11）的数量为2-12个。

3.如权利要求1所述的一种酵素生产用筛分装置，其特征在于：所述出料管（14）上设置有截止阀（15）。

4.如权利要求1所述的一种酵素生产用筛分装置，其特征在于：所述筛分箱（2）的底板上方设置有导向板（27），所述导向板（27）的上表面倾斜设置，所述导向板（27）的上表面的较低的一端靠近所述出料管（14）的一侧设置，所述导向板（27）的上表面的较高的一端固定连接所述筛分箱（2）的内侧壁。

5.如权利要求1所述的一种酵素生产用筛分装置，其特征在于：所述上料管（42）的两侧侧壁上分别设置有固定板（47），所述固定板（47）通过螺钉固定在所述储料箱（41）的顶板上。

Images