CN220052011U - 切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切丝机，包括壳体、加工台和轮盘，所述壳体的一侧开设有加工台，所述加工台包括滑台和第二滑台，且滑台和第二滑台均通过底部滑块与加工台滑动连接，所述滑台的顶部滑动连接有用于连续切丝作业的推板，所述第二滑台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的顶部设置有与推板对应的夹板，且夹板通过底部滑块与滑槽滑动连接。本实用新型切丝机，结构简单紧凑，成本低廉，使用更加稳定高效，适合被广泛推广和使用。

Description

切丝机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及切丝机。

背景技术

鸭胗是指鸭胃，呈扁圆状，肉质紧密，紧韧耐嚼，滋味悠长，无油腻感，是老少皆喜爱的佳肴珍品，鸭肫的主要营养成分有碳水化合物、蛋白质、脂肪、烟酸、维生素和钙、镁等矿物质，在其进行食品加工时，需要使用切丝机将其切丝处理。

公开号切丝目前，现有的切丝机在使用时存在以下缺点：缺少自动切割机构，通常在对鸭胗进行切丝动作时，由于鸭胗表面较滑，导致切丝效果的稳定性及效率较差，增加了难度系数和成本。为此，我们提出了切丝机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供切丝机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

切丝机，包括壳体、加工台和轮盘，所述壳体的一侧开设有加工台，所述加工台包括滑台和第二滑台，且滑台和第二滑台均通过底部滑块与加工台滑动连接，所述滑台的顶部滑动连接有用于连续切丝作业的推板，所述第二滑台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的顶部设置有与推板对应的夹板，且夹板通过底部滑块与滑槽滑动连接。

进一步地，所述壳体内的顶部与底部均通过轴承安装轮盘，所述轮盘的外围套设有对应的锯条刀具，且锯条刀具贯穿加工台，所述壳体内位于锯条刀具的两侧均转动连接有转动辊，所述转动辊的外围套设有清洁棉。

进一步地，所述滑台内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的顶部与推板固定连接。

进一步地，所述滑槽内位于夹板的一侧固定设置有弹簧。

进一步地，所述加工台的底部设置有气缸，所述气缸的输出端通过螺栓分别固定连接滑台和第二滑台，所述壳体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接轮盘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置的滑台、第二滑台、推板、滑槽和夹板，能够在对鸭胗进行切丝动作时，利用机械夹持的动作代替人工手动调整或切丝的方式，结构简单紧凑，成本低廉，而且切丝加工更加快捷高效，还大大提高了操作的安全性。

通过设置的轮盘、锯条刀具、转动辊和清洁棉，还能在切丝刀具完成切丝动作后，对其表面粘附的汁液及废屑进行辅助清理，进而改善刀具的使用效果，实用价值较高。

附图说明

图1为本实用新型切丝机的整体结构示意图。

图2为本实用新型切丝机的第二滑台剖面结构示意图。

图3为本实用新型切丝机的滑台剖面结构示意图。

图4为本实用新型切丝机的壳体侧视剖面结构示意图。

图5为本实用新型切丝机的转动辊和清洁棉结构示意图。

图中：1、壳体；2、加工台；3、滑台；4、第二滑台；5、推板；6、滑槽；7、夹板；8、轮盘；9、锯条刀具；10、转动辊；11、清洁棉；12、丝杆；13、丝块；14、弹簧；15、气缸；16、驱动电机。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、2和3所示，切丝机，包括壳体1、加工台2和轮盘8，所述壳体1的一侧开设有加工台2，所述加工台2包括滑台3和第二滑台4，且滑台3和第二滑台4均通过底部滑块与加工台2滑动连接，所述滑台3的顶部滑动连接有用于连续切丝作业的推板5，所述第二滑台4的顶部开设有滑槽6，所述滑槽6的顶部设置有与推板5对应的夹板7，且夹板7通过底部滑块与滑槽6滑动连接。

其中，所述壳体1内的顶部与底部均通过轴承安装轮盘8，所述轮盘8的外围套设有对应的锯条刀具9，且锯条刀具9贯穿加工台2，所述壳体1内位于锯条刀具9的两侧均转动连接有转动辊10，所述转动辊10的外围套设有清洁棉11。

本实施例中如图4所示，通过轮盘8、锯条刀具9能够对鸭胗进行切丝动作，通过转动辊10和清洁棉11，能够利用接触摩擦，对刀具表面进行辅助清理，结构简单紧凑，成本低廉，还有利于改善刀具长期的使用效果。

其中，所述滑台3内通过轴承安装丝杆12，所述丝杆12的外围设置有对应的丝块13，所述丝块13的顶部与推板5固定连接。

本实施例中如图3所示，丝杆12丝块13为滚珠丝杠，其厂家为：HIWIN/上银，型号为：2005，通过丝块12丝块13便于带动推板5调节鸭胗的切丝位置，滑台3内的一侧设置有伺服电机，伺服电机通过驱动轴连接丝杆12。

其中，所述滑槽6内位于夹板7的一侧固定设置有弹簧14。

本实施例中如图2所示，通过弹簧14弹力推动，便于利用弹力辅助稳定鸭胗切丝加工的稳定性。

其中，所述加工台2的底部设置有气缸15，所述气缸15的输出端通过螺栓分别固定连接滑台3和第二滑台4，所述壳体1的一侧设置有驱动电机16，所述驱动电机通过驱动轴连接轮盘8。

本实施例中如图1和4所示，通过气缸15驱动滑台3和第二滑台4往复水平移动，能够代替人工手动送料进行切丝动作，通过驱动电机16能够驱动轮盘8转动，从而带动切丝机构进行加工处理。

需要说明的是，本实用新型为切丝机，工作时，首先操作人员将鸭胗放在推板5和夹板7之间，人工开启气缸15和驱动电机16，驱动电机16驱动轮盘8和锯条刀具9转动，气缸15同时驱动滑台3和第二滑台4向锯条刀具9快速往复移动，通过锯条刀具9高速移动对经过的鸭胗进行切割动作，再通过伺服电机驱动丝杆12转动，丝块13带动推板5向夹板7一侧推动，使鸭胗形成位移重复切割动作，当完成连续竖向切丝动作后，操作人员再将切丝后的鸭胗片旋转堆叠放置在推板5和夹板7之间，再次重复以上切丝动作，最后即可完成鸭胗的切丝动作，整体结构简单紧凑，使用更加安全稳定，而且在锯条刀具9使用的过程中，能够带动转动辊10转动，清洁棉11对锯条刀具9进行辅助清理处理，进而大大降低了对刀具的损耗，实用价值较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.切丝机，包括壳体（1）、加工台（2）和轮盘（8），其特征在于：所述壳体（1）的一侧开设有加工台（2），所述加工台（2）包括滑台（3）和第二滑台（4），且滑台（3）和第二滑台（4）均通过底部滑块与加工台（2）滑动连接，所述滑台（3）的顶部滑动连接有用于连续切丝作业的推板（5），所述第二滑台（4）的顶部开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的顶部设置有与推板（5）对应的夹板（7），且夹板（7）通过底部滑块与滑槽（6）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的切丝机，其特征在于：所述壳体（1）内的顶部与底部均通过轴承安装轮盘（8），所述轮盘（8）的外围套设有对应的锯条刀具（9），且锯条刀具（9）贯穿加工台（2），所述壳体（1）内位于锯条刀具（9）的两侧均转动连接有转动辊（10），所述转动辊（10）的外围套设有清洁棉（11）。

3.根据权利要求1所述的切丝机，其特征在于：所述滑台（3）内通过轴承安装丝杆（12），所述丝杆（12）的外围设置有对应的丝块（13），所述丝块（13）的顶部与推板（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的切丝机，其特征在于：所述滑槽（6）内位于夹板（7）的一侧固定设置有弹簧（14）。

5.根据权利要求1所述的切丝机，其特征在于：所述加工台（2）的底部设置有气缸（15），所述气缸（15）的输出端通过螺栓分别固定连接滑台（3）和第二滑台（4），所述壳体（1）的一侧设置有驱动电机（16），所述驱动电机通过驱动轴连接轮盘（8）。