CN220051501U - 一种轴承座加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于轴承座加工设备技术领域，提供了一种轴承座加工用固定装置，包括工作台、左夹持部和右夹持部；工作台顶部固接支撑板，支撑板上设有驱动件，工作台的台面左右两侧均设有侧压板；左夹持部包括设于工作台台面底部左侧的若干左下导轮，支撑板上设有与左下导轮配合的左上导轮，固定板的左侧设有一端固接固定板，另一端依次搭设左上导轮和左下导轮后与右侧侧压板固接的牵引绳；右夹持部包括设于工作台台面底部右侧的若干右下导轮，支撑板上设有与右下导轮配合的右上导轮，固定板的右侧设有一端固接固定板，另一端依次搭设右上导轮和右下导轮后与左侧侧压板固接的牵引绳；借此，本实用新型可从三方对轴承座进行夹持，固定更稳定。

Description

一种轴承座加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及轴承座加工设备技术领域，尤其涉及一种轴承座加工用固定装置。

背景技术

轴承是机械设备中不可缺少的零部件，而轴承的固定与支撑离不开轴承座，所以轴承座也是机械设备中常见的部件；在现有的轴承座加工过程中，通常需要将轴承座进行夹紧，这就需要夹紧或固定设备进行辅助。

在申请号为CN202222802576.2的专利中提出了一种轴承座加工用压紧装置的技术方案，其通过推动气缸能够将压板向下移动，从而对轴承座进行压紧；并且通过螺纹杆、转杆、涡轮与涡杆的配合构成旋转结构，能够对夹紧后的轴承座进行上下移动。

上述技术方案虽然能够通过压板将轴承座压紧形成固定，但还存在问题；因为轴承座为了配合轴承的形状，顶部多为圆弧状，当压板下压时，压板与轴承座顶部接触的一瞬间可能导致轴承座发生偏转或位移，从而导致轴承座固定方向歪斜，影响加工。

综上所知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种轴承座加工用固定装置，其可从三个方向联动对轴承座进行夹持，固定更稳定。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承座加工用固定装置，包括工作台、左夹持部和右夹持部；

所述工作台的顶部固接支撑板，所述支撑板的底部设有驱动件，所述驱动件的输出轴尾端固接固定板，所述工作台的台面左右两侧均设有可滑动的侧压板和开口；

所述左夹持部包括安装在工作台台面底部左侧的若干左下导轮，所述支撑板的底部安装有与左下导轮配合的左上导轮，所述固定板的左侧设有牵引绳，所述牵引绳一端固接固定板，另一端依次搭设在左上导轮和左下导轮后与右侧的侧压板的底部固接；

所述右夹持部包括安装在工作台台面底部右侧的若干右下导轮，所述支撑板的底部安装有与右下导轮配合的右上导轮，所述固定板的右侧设有牵引绳，所述牵引绳一端固接固定板，另一端依次搭设在右上导轮和右下导轮后与左侧的侧压板的底部固接。

根据本实用新型所述的一种轴承座加工用固定装置，所述牵引绳与固定板的连接处设有锁扣，所述锁扣包括锁母和锁子，所述锁母的中心固接有螺柱，所述牵引绳绕设于螺柱，所述锁子与螺柱配合。

根据本实用新型所述的一种轴承座加工用固定装置，所述工作台的台面左右两侧相对设置有滑槽，两块所述侧压板分别滑动设于两个滑槽中，且所述侧压板的形状为工字型。

根据本实用新型所述的一种轴承座加工用固定装置，右侧所述侧压板远离固定板的一侧底部固接有与左下导轮数量、位置对应的弹性元件；左侧所述侧压板远离固定板的一侧底部固接有与右下导轮数量、位置对应的弹性元件。

根据本实用新型所述的一种轴承座加工用固定装置，两块所述侧压板与工作台台面接触的一侧均嵌设有滚轮。

根据本实用新型所述的一种轴承座加工用固定装置，所述支撑板的顶部设有丝杠，所述丝杠一端转动连接支撑板，另一端延伸至支撑板的顶部后固接手轮，所述驱动件设于丝杠上并与丝杠配合，所述支撑板上设有与驱动件位置对应的升降口，所述升降口的两端设有限位板。

根据本实用新型所述的一种轴承座加工用固定装置，所述固定板的底部设有防滑垫。

本实用新型提供了一种轴承座加工用固定装置，其有益效果为：

1、通过驱动件带动固定板向下移动，能够对放置在工作台上的轴承座进行压紧；且固定板的左侧设有牵引绳，牵引绳一端固接固定板，另一端依次搭设在左上导轮和左下导轮后与右侧的侧压板的底部固接，固定板的右侧设有牵引绳，牵引绳一端固接固定板，另一端依次搭设在右上导轮和右下导轮后与左侧的侧压板的底部固接；使得固定板在下降的同时拉动两侧的牵引绳，而牵引绳经过导轮的过渡后拉动两侧的侧压板，将放置在工作台上的轴承座进行夹紧，从而达到三方夹紧的效果，固定更牢固稳定，且两侧侧压板可防止轴承座被固定时发生偏转或位移，变相提高了轴承座加工的精准度。

2、通过在牵引绳与固定板的连接处设有锁扣，使牵引绳的长度可根据实际情况进行调整，保证侧压板对轴承座的夹紧效果，且在牵引绳需要更换时，锁扣便于工作人员对牵引绳进行拆卸更换。

3、通过丝杠带动驱动件升降，使该装置的适用范围更加广泛，可对更多规格的轴承座进行固定，实用性更高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体细分结构示意图；

图3是图2的A处局部放大示意图；

图4是本实用新型固定板与侧压板的联动关系示意图；

图5是本实用新型侧压板结构示意图；

在图中，1-工作台，11-支撑板，12-驱动件，13-固定板，14-侧压板，15-开口，16-滑槽，2-左夹持部，21-左下导轮，22-左上导轮，3-右夹持部，31-右下导轮，32-右上导轮，4-牵引绳，5-锁扣，51-锁母，52-锁子，6-弹性元件，7-滚轮，8-丝杠，9-限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2，本实用新型提供了一种轴承座加工用固定装置，包括工作台1、左夹持部2和右夹持部3；工作台1的顶部固接支撑板11，支撑板11的底部中心设有驱动件12，驱动件12的输出轴尾端固接固定板13，固定板13的左右两侧均设有牵引绳4，工作台1的台面左右两侧相对设置有滑槽16和开口15，两个滑槽16内均滑动设有形状为工字型的侧压板14；左侧的牵引绳4通过左夹持部2的过渡后与右侧的侧压板14连接，右侧的牵引绳4通过右夹持部3的过渡后与左侧的侧压板14连接；至此，左右两侧的侧压板14通过左夹持部2与右夹持部3的过渡后与固定板13联动使用，从而通过三个方向对轴承座进行夹持固定，固定更稳固。

具体的是，本实用新型的驱动件12为电缸，本领域技术人员可根据实际情况选择其他驱动件12。

参见图1、图2、图4、图5，具体的是，左夹持部2包括安装在工作台1台面底部左侧的若干左下导轮21，支撑板11的底部安装有与左下导轮21数量、位置对应的左上导轮22，固定板13的左侧设有牵引绳4，牵引绳4一端固接固定板13，另一端搭设在左上导轮22后向下穿过开口15，然后搭设在左下导轮21后再与右侧的侧压板14的底部固接；借此，当驱动件12的输出轴带动固定板13向下移动时，牵引绳4与固定板13连接的一端受到固定板13的带动也会向下运动，从而拉动牵引绳4与右侧侧压板14连接的一端，而牵引绳4与右侧侧压板14连接的一端受到左下导轮21与左上导轮22的过渡后，在固定板13向下移动的同时会向左侧移动，从而拉动右侧的侧压板14沿滑槽16向左侧滑动，从而对放置在工作台1上的轴承座向左侧方向进行夹持；且右侧侧压板14底部固接与左下导轮21数量、位置对应的凸块，凸块远离固定板13的一侧固接有弹性元件6；在固定板13上升后，弹性元件6会拉动右侧的侧压板14，从而使右侧的侧压板14恢复到原位置，松开夹持的轴承座，不需要人为操作，使用方便。

具体的是，本实用新型的左下导轮21设置有两个，且对称分布在左侧开口15的两短边上；本领域技术人员可根据实际情况选择其他数量、位置的左下导轮21。

参见图1、图2、图4、图5，具体的是，右夹持部3包括安装在工作台1台面底部右侧的若干右下导轮31，支撑板11的底部安装有与右下导轮31数量、位置对应的右上导轮32，固定板13的右侧设有牵引绳4，牵引绳4一端固接固定板13，另一端搭设在右上导轮32后向下穿过开口15，然后搭设在右下导轮31后再与左侧的侧压板14的底部固接；借此，当驱动件12的输出轴带动固定板13向下移动时，牵引绳4与固定板13连接的一端受到固定板13的带动也会向下运动，从而拉动牵引绳4与左侧侧压板14连接的一端，而牵引绳4与左侧侧压板14连接的一端受到右下导轮31与右上导轮32的过渡后，在固定板13向下移动的同时会向右侧移动，从而拉动左侧的侧压板14沿滑槽16向右侧滑动，从而对放置在工作台1上的轴承座向右侧方向进行夹持；且左侧侧压板14底部固接与右下导轮31数量、位置对应的凸块，凸块远离固定板13的一侧固接有弹性元件6；在固定板13上升后，弹性元件6会拉动左侧的侧压板14，从而使左侧的侧压板14恢复到原位置，松开夹持的轴承座，不需要人为操作，使用方便。

具体的是，本实用新型的右下导轮31设置有一个，且分布在右侧开口15的中部；本领域技术人员可根据实际情况选择其他数量、位置的右下导轮31。

具体的是，本实用新型的弹性元件6为弹簧，本领域技术人员可根据实际情况选择其他弹性元件6。

参见图2、图3，具体的是，牵引绳4与固定板13的连接处设有锁扣5，锁扣5包括锁母51和锁子52，锁母51的中心固接有螺柱，牵引绳4绕设于螺柱，锁子52与螺柱配合；借此，将牵引绳4绕设在螺柱后，将锁子52在螺柱上拧紧便可将牵引绳4固定；不仅固定方便，还便于调节牵引绳4的长度，可根据实际情况进行调整，保证侧压板14对轴承座的夹紧效果，且在牵引绳4需要更换时，锁扣5便于工作人员对牵引绳4进行拆卸更换。

参见图1、图4，优选的是，支撑板11的顶部设有丝杠8，丝杠8一端转动连接支撑板11，另一端延伸至支撑板11的顶部后固接手轮，驱动件12设于丝杠8上并与丝杠8配合，支撑板11上设有与驱动件12位置对应的升降口，升降口的两端设有限位板9；借此，当转动手轮带动丝杠8转动时，驱动件12受到限位板9的限位后在升降口内沿丝杠8上下升降，使该装置的适用范围更加广泛，可对更多规格的轴承座进行固定，实用性更强。

参见图2、图5，优选的是，两块侧压板14与工作台1台面接触的一侧均嵌设有滚轮7，减小侧压板14与工作台1台面之间的摩擦力，降低了侧压板14与工作台1的损伤。

优选的是，固定板13的底部设有防滑垫，增加了固定板13与轴承座之间的摩擦力，防止固定板13与轴承座接触的一瞬间产生擦滑。

本实用新型的工作过程为：当需要对轴承座进行加工时，将轴承座放在工作台1上，并使轴承座位于固定板13的正下方；随后启动驱动件12，驱动件12的输出轴带动固定板13下降，而固定板13下降的同时拉动两侧的牵引绳4，两侧的牵引绳4与侧压板14连接的一端受到左夹持部2与右夹持部3的过渡后将两侧的侧压板14向轴承座所在方向拉动，从而对轴承座的两侧进行夹紧，配合顶部的固定板13达到三方夹紧的效果；而在驱动件12的输出轴带动固定板13上升后，侧压板14失去牵引绳4的拉力，被弹性元件6拉动复位，将夹持的轴承座松开；至此完成对一个轴承座固定及取消固定的全过程。

综上所述，本实用新型提供了一种轴承座加工用固定装置，通过驱动件带动固定板向下移动，能够对放置在工作台上的轴承座进行压紧；且固定板的左侧设有牵引绳，牵引绳一端固接固定板，另一端依次搭设在左上导轮和左下导轮后与右侧的侧压板的底部固接，固定板的右侧设有牵引绳，牵引绳一端固接固定板，另一端依次搭设在右上导轮和右下导轮后与左侧的侧压板的底部固接；使得固定板在下降的同时拉动两侧的牵引绳，而牵引绳经过导轮的过渡后拉动两侧的侧压板，将放置在工作台上的轴承座进行夹紧，从而达到三方夹紧的效果，固定更牢固稳定，且两侧侧压板可防止轴承座被固定时发生偏转或位移，变相提高了轴承座加工的精准度；通过在牵引绳与固定板的连接处设有锁扣，使牵引绳的长度可根据实际情况进行调整，保证侧压板对轴承座的夹紧效果，且在牵引绳需要更换时，锁扣便于工作人员对牵引绳进行拆卸更换；通过丝杠带动驱动件升降，使该装置的适用范围更加广泛，可对更多规格的轴承座进行固定，实用性更高。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种轴承座加工用固定装置，其特征在于，包括工作台、左夹持部和右夹持部；

所述工作台的顶部固接支撑板，所述支撑板的底部设有驱动件，所述驱动件的输出轴尾端固接固定板，所述工作台的台面左右两侧均设有可滑动的侧压板和开口；

所述左夹持部包括安装在工作台台面底部左侧的若干左下导轮，所述支撑板的底部安装有与左下导轮配合的左上导轮，所述固定板的左侧设有牵引绳，所述牵引绳一端固接固定板，另一端依次搭设在左上导轮和左下导轮后与右侧的侧压板的底部固接；

所述右夹持部包括安装在工作台台面底部右侧的若干右下导轮，所述支撑板的底部安装有与右下导轮配合的右上导轮，所述固定板的右侧设有牵引绳，所述牵引绳一端固接固定板，另一端依次搭设在右上导轮和右下导轮后与左侧的侧压板的底部固接。

2.根据权利要求1所述的轴承座加工用固定装置，其特征在于，所述牵引绳与固定板的连接处设有锁扣，所述锁扣包括锁母和锁子，所述锁母的中心固接有螺柱，所述牵引绳绕设于螺柱，所述锁子与螺柱配合。

3.根据权利要求1所述的轴承座加工用固定装置，其特征在于，所述工作台的台面左右两侧相对设置有滑槽，两块所述侧压板分别滑动设于两个滑槽中，且所述侧压板的形状为工字型。

4.根据权利要求3所述的轴承座加工用固定装置，其特征在于，右侧所述侧压板远离固定板的一侧底部固接有与左下导轮数量、位置对应的弹性元件；左侧所述侧压板远离固定板的一侧底部固接有与右下导轮数量、位置对应的弹性元件。

5.根据权利要求3所述的轴承座加工用固定装置，其特征在于，两块所述侧压板与工作台台面接触的一侧均嵌设有滚轮。

6.根据权利要求1所述的轴承座加工用固定装置，其特征在于，所述支撑板的顶部设有丝杠，所述丝杠一端转动连接支撑板，另一端延伸至支撑板的顶部后固接手轮，所述驱动件设于丝杠上并与丝杠配合，所述支撑板上设有与驱动件位置对应的升降口，所述升降口的两端设有限位板。

7.根据权利要求1所述的轴承座加工用固定装置，其特征在于，所述固定板的底部设有防滑垫。