CN220051426U - 一种耐用砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐用砂轮，所述砂轮包括砂轮基体和砂轮磨削体，所述砂轮磨削体设置在所述砂轮基体的外侧，所述砂轮还包括砂轮连接体，所述砂轮连接体设置在所述砂轮磨削体的内侧及所述砂轮基体的外侧，所述砂轮磨削体包括连接所述砂轮基体的砂轮磨削层，所述砂轮连接体包括设置在所述砂轮基体与所述砂轮磨削体之间的砂轮连接层，砂轮连接层用于承接砂轮基体与砂轮磨削体，当砂轮磨削体高速运转产生振动且因砂轮基体与砂轮磨削体直接连接不牢固会导致砂轮基体发生裂损，通过设置砂轮连接层，在砂轮基体与砂轮磨削层之间产生缓冲，延长了砂轮的使用寿命，减小了损坏率，提高了砂轮整体的耐用性。
Description
技术领域
本发明属于固结磨具技术领域，具体涉及一种耐用砂轮。
背景技术
砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。在磨削过程中，由于砂轮本身的磨损，不断地改变着砂轮工作面的状态。随着磨削时间的延长，砂轮的切削能力下隆。磨削缺陷不断出现，使磨削加工不能继续进行。此时，必须修整砂轮，恢复正常磨削状态。砂轮的寿命是影响磨削加工效果的重要因素，特别是对于成型磨削尤为重要。判定砂轮寿命:一般是根据砂轮工作面磨损后所产生的各种现象，同时磨削过程产生自激振动工件装面出现裂损。
发明内容
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种耐用砂轮，所述砂轮包括砂轮基体和砂轮磨削体，所述砂轮磨削体设置在所述砂轮基体的外侧，所述砂轮还包括砂轮连接体，所述砂轮连接体设置在所述砂轮磨削体的内侧及所述砂轮基体的外侧，所述砂轮磨削体包括连接所述砂轮基体的砂轮磨削层，所述砂轮连接体包括设置在所述砂轮基体与所述砂轮磨削体之间的砂轮连接层，砂轮连接层用于承接砂轮基体与砂轮磨削体，当砂轮磨削体高速运转产生振动且因砂轮基体与砂轮磨削体直接连接不牢固会导致砂轮基体发生裂损，所述砂轮连接层与所述砂轮基体和所述砂轮磨削层之间还设置有胶体层，通过胶体层来粘接砂轮连接层、砂轮基体以及砂轮磨削层。
基于上述技术方案，通过设置砂轮连接层，在砂轮基体与砂轮磨削层之间产生缓冲，在砂轮磨削体工作时可以保护砂轮基体，同时胶体层也可以提供一部分缓冲功能，减少磨片与基体之间的磨损。
作为本实用新型的一种改进，所述砂轮连接层的宽度与所述砂轮磨削层的宽度相同，所述砂轮连接层的厚度小于砂轮磨削层的厚度的三分之一。
基于上述技术方案，砂轮连接层的厚度小于砂轮磨削层厚度的三分之一，保证了砂轮磨削层的正常工作宽度的同时还提高了设备的自减损能力。
作为本实用新型的一种改进，所述胶体层包括粘接层、渗透层及保护层，所述渗透层包括设置在所述砂轮连接层、砂轮磨削层及砂轮基体之间的多孔结构，以及与所述砂轮连接层、砂轮磨削层及砂轮基体侧面的胶面，胶体层内的胶体形成粘接层，所述保护层设置在所述粘接层的外侧面。
基于上述技术方案，渗透层由粘接层形成，所述砂轮连接层、砂轮磨削层及砂轮基体之间的多孔结构为在生产时形成的凹陷的孔，用于在与胶体更好地固定，增强与胶体的融合度，保护层设置在胶体的外表面形成保护作用，避免在设备运转时胶体受热变形等影响，其中保护层优选为单面粘性的高分子纳米隔热膜，其粘接层为胶体。
作为本实用新型的一种改进，所述砂轮磨削层与所述砂轮连接层上还设置有导屑单元，导屑单元包括设置在所述砂轮磨削层与所述砂轮连接层上的导屑通道。
基于上述技术方案，砂轮磨削层与砂轮连接层上的导屑单元可以及时排除碎屑，避免因碎屑堆积造成瞬时高温对设备造成的损坏。
作为本实用新型的一种改进，所述导屑通道的底面与所述砂轮磨削层与所述砂轮连接层底壁之间的夹角范围为8~10°。
作为本实用新型的一种改进，所述导屑通道设置有倾斜侧面，设置的倾斜侧面以形成截面为梯形的导屑空间。
基于上述技术方案，导屑通道在砂轮磨削层与砂轮连接层形成斜面，形成的导屑空间的变换利于碎屑的及时排出。
相对于现有技术，本发明的有益效果为：本方案中通过设置砂轮连接层，在砂轮基体与砂轮磨削层之间产生缓冲，在砂轮磨削体工作时可以保护砂轮基体，同时胶体层也可以提供一部分缓冲功能，减少磨片与基体之间的磨损；渗透层由粘接层形成，所述砂轮连接层、砂轮磨削层及砂轮基体之间的多孔结构为在生产时形成的凹陷的孔，用于在与胶体更好地固定，增强与胶体的融合度，保护层设置在胶体的外表面形成保护作用，避免在设备运转时胶体受热变形等影响，从而延长了砂轮的使用寿命，减小了损坏率，提高了砂轮整体的耐用性。
附图说明
图1为本实施例中砂轮结构示意图。
图2为本实施例中胶体层结构示意图。
图3为本实施例中砂轮结构示意图侧视图。
图4为本实施例中导屑通道结构示意图。
附图标识列表：1-砂轮基体、2-砂轮磨削层、3-砂轮连接层、4-胶体层、5-粘接层、6-渗透层、7-保护层、8-多孔结构、9-胶面、10-导屑单元、11-导屑通道、12-倾斜侧面、13-导屑空间、14-导屑通道底面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例：
如图1所示，一种耐用砂轮，所述砂轮包括砂轮基体1和砂轮磨削体，所述砂轮磨削体设置在所述砂轮基体1的外侧，所述砂轮还包括砂轮连接体，所述砂轮连接体设置在所述砂轮磨削体的内侧及所述砂轮基体1的外侧，所述砂轮磨削体包括连接所述砂轮基体1的砂轮磨削层2，所述砂轮连接体包括设置在所述砂轮基体1与所述砂轮磨削体之间的砂轮连接层3，砂轮连接层3用于承接砂轮基体1与砂轮磨削体，当砂轮磨削体高速运转产生振动且因砂轮基体1与砂轮磨削体直接连接不牢固会导致砂轮基体1发生裂损，所述砂轮连接层3与所述砂轮基体1和所述砂轮磨削层2之间还设置有胶体层4，通过胶体层4来粘接砂轮连接层3、砂轮基体1以及砂轮磨削层2，通过设置砂轮连接层3，在砂轮基体1与砂轮磨削层2之间产生缓冲，在砂轮磨削体工作时可以保护砂轮基体1，同时胶体层4也可以提供一部分缓冲功能，减少磨片与基体之间的磨损。
进一步地，所述砂轮连接层3的宽度与所述砂轮磨削层2的宽度相同，所述砂轮连接层3的厚度n小于砂轮磨削层2的厚度m的三分之一。砂轮连接层3的厚度小于砂轮磨削层2厚度的三分之一，保证了砂轮磨削层2的正常工作宽度的同时还提高了设备的自减损能力。
如图2所示，进一步地，所述胶体层4包括粘接层5、渗透层6及保护层7，所述渗透层6包括设置在所述砂轮连接层3、砂轮磨削层2及砂轮基体1之间的多孔结构8，以及与所述砂轮连接层3、砂轮磨削层2及砂轮基体1侧面的胶面9，胶体层4内的胶体形成粘接层5，所述保护层7设置在所述粘接层5的外侧面。渗透层6由粘接层5形成，所述砂轮连接层3、砂轮磨削层2及砂轮基体1之间的多孔结构8为在生产时形成的凹陷的孔，用于在与胶体更好地固定，增强与胶体的融合度，保护层7设置在胶体的外表面形成保护作用，避免在设备运转时胶体受热变形等影响，其中保护层7优选为单面粘性的高分子纳米隔热膜，其粘接层5为胶体。
如图3和图4所示，进一步地，所述砂轮磨削层2与所述砂轮连接层3上还设置有导屑单元10，导屑单元10包括设置在所述砂轮磨削层2与所述砂轮连接层3上的导屑通道11。砂轮磨削层2与砂轮连接层3上的导屑单元10可以及时排除碎屑，避免因碎屑堆积造成瞬时高温对设备造成的损坏。
进一步地，导屑通道底面14与所述砂轮磨削层2与所述砂轮连接层3底壁之间的夹角范围为8~10°。所述导屑通道11设置有倾斜侧面12，设置的倾斜侧面12以形成截面为梯形的导屑空间13。导屑通道11在砂轮磨削层2与砂轮连接层3形成斜面，形成的导屑空间13的变换利于碎屑的及时排出。
需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐用砂轮，所述砂轮包括砂轮基体（1）和砂轮磨削体，所述砂轮磨削体设置在所述砂轮基体（1）的外侧，其特征在于，所述砂轮还包括砂轮连接体，所述砂轮连接体设置在所述砂轮磨削体的内侧及所述砂轮基体（1）的外侧，所述砂轮磨削体包括连接所述砂轮基体（1）的砂轮磨削层（2），所述砂轮连接体包括设置在所述砂轮基体（1）与所述砂轮磨削体之间的砂轮连接层（3），所述砂轮连接层（3）与所述砂轮基体（1）和所述砂轮磨削层（2）之间还设置有胶体层（4）。
2.根据权利要求1所述的一种耐用砂轮，其特征在于，所述砂轮连接层（3）的宽度与所述砂轮磨削层（2）的宽度相同，所述砂轮连接层（3）的厚度小于砂轮磨削层（2）的厚度的三分之一。
3.根据权利要求2所述的一种耐用砂轮，其特征在于，所述胶体层（4）包括粘接层（5）、渗透层（6）及保护层（7），所述渗透层（6）包括设置在所述砂轮连接层（3）、砂轮磨削层（2）及砂轮基体（1）之间的多孔结构（8），以及与所述砂轮连接层（3）、砂轮磨削层（2）及砂轮基体（1）侧面的胶面（9），胶体层（4）内的胶体形成粘接层（5），所述保护层（7）设置在所述粘接层（5）的外侧面。
4.根据权利要求3所述的一种耐用砂轮，其特征在于，所述砂轮磨削层（2）与所述砂轮连接层（3）上还设置有导屑单元（10），导屑单元（10）包括设置在所述砂轮磨削层（2）与所述砂轮连接层（3）上的导屑通道（11）。
5.根据权利要求4所述的一种耐用砂轮，其特征在于，所述导屑通道（11）的底面与所述砂轮磨削层（2）与所述砂轮连接层（3）底壁之间的夹角范围为8~10°。
6.根据权利要求5所述的一种耐用砂轮，其特征在于，所述导屑通道（11）设置有倾斜侧面（12），设置的倾斜侧面（12）以形成截面为梯形的导屑空间（13）。
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