CN220051423U - 一种带有可调节网带的抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有可调节网带的抛丸机，包括第一驱动调节辊、第二驱动调节辊、第一固定拖辊、第二固定拖辊和网带，所述第一驱动调节辊和所述第二驱动调节辊设置在上方，与网带组合形成工件的支撑面，所述第一固定拖辊和第二固定拖辊分别设置在所述第一驱动调节辊和所述第二驱动调节辊的下方，所述第一驱动调节辊和所述第二驱动调节辊的两侧端部均设置有T型轴承，所述T型轴承能够带动所述第一驱动调节辊或所述第二驱动调节辊的端部做水平方向的前后移动。本实用新型具有防止网带偏移、打滑、跳动等有益效果。

Description

一种带有可调节网带的抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机领域，具体涉及一种带有可调节网带的抛丸机。

背景技术

网带式抛丸在生产制造过程中，网带的稳定运转是最关键的。目前网带式抛丸机工作过程中主要出现以下技术问题：

1.运行过程中网带跑偏，原本应该在中间滚动，总是慢慢往某一侧偏移。

2.网带节距过大，运行过程中网带跳动，工件放在网带上随着网带任意跳动翻滚，很容易掉落。

3.网带使用一段时间后，辊道打滑，网带停滞不前进。

因此，有必要提供一种新的技术方案。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型公开了一种带有可调节网带的抛丸机，具体技术方案如下所述：

本实用新型提供一种带有可调节网带的抛丸机，包括第一驱动调节辊、第二驱动调节辊、第一固定拖辊、第二固定拖辊和网带，

所述第一驱动调节辊和所述第二驱动调节辊设置在上方，与网带组合形成工件的支撑面，所述第一固定拖辊和第二固定拖辊分别设置在所述第一驱动调节辊和所述第二驱动调节辊的下方，所述网带包覆在所述第一驱动调节辊、第二驱动调节辊、第一固定拖辊和第二固定拖辊的外侧，所述驱动辊带动所述网带转动，

所述第一驱动调节辊和所述第二驱动调节辊的两侧端部均设置有T型轴承，所述T型轴承能够带动所述第一驱动调节辊或所述第二驱动调节辊的端部做水平方向的前后移动。

进一步的，还包括固定挡板，所述固定挡板分别设置所述网带行进方向的左右两侧，所述第一驱动调节辊、第二驱动调节辊、第一固定拖辊和第二固定拖辊均枢轴连接于所述固定挡板上。

进一步的，还包括第一固定板，所述第一固定板分别固定在所述固定挡板上靠近所述T型轴承且与所述T型轴承高度相同的位置，所述T型轴承上设置有第一连接螺杆，所述第一固定板上设置有与所述第一连接螺杆相匹配的螺纹孔，所述第一连接螺杆穿过所述第一固定板上的螺纹孔与所述第一固定板连接固定，转动所述第一连接螺杆即可调整所述第一驱动调节辊或所述第二驱动调节辊的端部在水平方向的前后位移。

进一步的，还包括张紧装置，所述张紧装置包括张紧辊、连接座、滑轨、第二固定板、第二连接螺杆和第三固定板，

所述张紧辊设置在所述网带竖直方向的中间位置，且将所述网带向内侧挤压将所述网带绷紧，

所述连接座设置在所述张紧辊的两端端部，且所述连接座与所述张紧辊枢轴连接，

所述滑轨设置在所述连接座的上下两侧，所述连接座可以在所述滑轨上来回移动，所述固定挡板上对应所述滑轨的中间位置设置有条形槽，所述张紧辊可以在所述条形槽中来回移动，

所述第二固定板固定在所述连接座上，所述第二固定板上设置有通孔，

所述第二连接螺杆的一端通过所述第二固定板上的通孔卡接在所述第二固定板上，

所述第三固定板固定在所述固定挡板上靠近所述滑轨的端部位置，所述第三固定板上设置有与所述第二连接螺杆相匹配的螺纹孔，所述第二连接螺杆的另一端与所述第三固定板通过螺纹连接固定，

转动所述第二连接螺杆可以带动所述连接座在所述滑轨上前后移动，同时带动张紧辊将所述网带绷紧。

进一步的，所述张紧装置前后各设置有一个，可以同时对网带的前后两侧进行张紧。

进一步的，所述网带采用50*50mm的网孔，所述网带采用轧制锰13材质。

进一步的，所述第一驱动调节辊和所述第二驱动调节辊的外侧均设置有一层橡胶层。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的带有可调节网带的抛丸机，通过侧面增加T型轴承，对所述第一驱动调节辊和所述第二驱动调节辊的端部进行前后位移调整，防止网带左右偏移。同时在网带两侧，都配有固定挡板，防止网带的微小便移，以保证网带的稳定运行。

2、本实用新型提供的带有可调节网带的抛丸机，使用更小节距的网带，缩小网孔，这样可以使得网带和驱动辊更贴近，减少网带的跳动。同时在2个驱动调节辊表面设置橡胶层，增加表面摩擦力，防止网带打滑。

3、本实用新型提供的带有可调节网带的抛丸机，设置有张紧装置，将网带与各个辊之间更贴合，防止打滑，保证网带的正常传动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例提供的带有可调节网带的抛丸机上网带与各个辊之间的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的带有可调节网带的抛丸机上张紧装置的结构示意图。

图3是图2中张紧装置与条形槽的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型公开了一种带有可调节网带的抛丸机，参考图1至图3，包括第一驱动调节辊1、第二驱动调节辊2、第一固定拖辊3、第二固定拖辊4、网带5、固定挡板6、第一固定板7和张紧装置8。所述第一驱动调节辊1和所述第二驱动调节辊2设置在上方，与网带5组合形成工件的支撑面，所述第一固定拖辊3和第二固定拖辊4分别设置在所述第一驱动调节辊1和所述第二驱动调节辊2的下方，所述网带5包覆在所述第一驱动调节辊1、第二驱动调节辊2、第一固定拖辊3和第二固定拖辊4的外侧，所述第一驱动辊1和所述第二驱动调节辊2带动所述网带5转动。所述第一驱动调节辊1和所述第二驱动调节辊2的两侧端部均设置有T型轴承9，所述T型轴承9能够带动所述第一驱动调节辊1或所述第二驱动调节辊2的端部做水平方向的前后移动。

一个实施例中，所述固定挡板6分别设置所述网带5行进方向的左右两侧，所述第一驱动调节辊1、第二驱动调节辊2、第一固定拖辊3和第二固定拖辊4均枢轴连接于所述固定挡板6上。

一个实施例中，所述第一固定板7分别固定在所述固定挡板6上靠近所述T型轴承9且与所述T型轴承9高度相同的位置，所述T型轴承9上设置有第一连接螺杆91，所述第一固定板7上设置有与所述第一连接螺杆91相匹配的螺纹孔，所述第一连接螺杆91穿过所述第一固定板7上的螺纹孔与所述第一固定板7连接固定，转动所述第一连接螺杆91即可调整所述第一驱动调节辊1或所述第二驱动调节辊2的端部在水平方向的前后位移。

一个实施例中，所述张紧装置8包括张紧辊81、连接座82、滑轨83、第二固定板84、第二连接螺杆85和第三固定板86。所述张紧辊81设置在所述网带5竖直方向的中间位置，且将所述网带5向内侧挤压将所述网带5绷紧。所述连接座82设置在所述张紧辊81的两端端部，且所述连接座82与所述张紧辊81枢轴连接。所述滑轨83设置在所述连接座82的上下两侧，所述连接座82可以在所述滑轨83上来回移动，所述固定挡板6上对应所述滑轨83的中间位置设置有条形槽61，所述张紧辊81可以在所述条形槽61中来回移动。所述第二固定板84固定在所述连接座83上，所述第二固定板84上设置有通孔。所述第二连接螺杆85的一端通过所述第二固定板84上的通孔卡接在所述第二固定板84上。所述第三固定板86固定在所述固定挡板6上靠近所述滑轨83的端部位置，所述第三固定板86上设置有与所述第二连接螺杆85相匹配的螺纹孔，所述第二连接螺杆85的另一端与所述第三固定板86通过螺纹连接固定。转动所述第二连接螺杆85可以带动所述连接座82在所述滑轨83上前后移动，同时带动张紧辊81将所述网带5绷紧。

所述张紧装置8前后各设置有一个，可以同时对网带5的前后两侧进行张紧。

所述网带5采用50*50mm的网孔，所述网带5采用轧制锰13材质。

所述第一驱动调节辊1和所述第二驱动调节辊2的外侧均设置有一层橡胶层。

本实用新型的工作原理是：采用横向T型轴承调节驱动调节辊，当网带运行过程中，向某一侧偏移的时候，比如开始向左侧偏移，可以调节左侧两个T轴承，将左侧两个T轴承的螺丝松开同样的距离，网带便会向右侧移动，再将左侧T轴承收紧一点点，同时在网带两侧，都配有固定挡板，防止网带的微小便移，这样便可以保证网带的稳定运行。因为两侧驱动辊很难保证水平，所以左右两侧的T轴承，收紧距离往往不一致，需要反复调整，找到平衡点，就可以保证网带正常运转了。

采用张紧辊配合螺杆收紧，使得网带更贴合辊道。在驱动调节辊原有的钢棍上，再包裹一层橡胶层，增大摩擦力的同时，采用50*50mm网孔的网带，各个辊道的贴合度很高，可以保证网带运行的稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。

Claims (7)

1.一种带有可调节网带的抛丸机，其特征在于，包括第一驱动调节辊、第二驱动调节辊、第一固定拖辊、第二固定拖辊和网带，

所述第一驱动调节辊和所述第二驱动调节辊设置在上方，与网带组合形成工件的支撑面，所述第一固定拖辊和第二固定拖辊分别设置在所述第一驱动调节辊和所述第二驱动调节辊的下方，所述网带包覆在所述第一驱动调节辊、第二驱动调节辊、第一固定拖辊和第二固定拖辊的外侧，所述第一驱动调节辊和所述第二驱动调节辊带动所述网带转动，

所述第一驱动调节辊和所述第二驱动调节辊的两侧端部均设置有T型轴承，所述T型轴承能够带动所述第一驱动调节辊或所述第二驱动调节辊的端部做水平方向的前后移动。

2.根据权利要求1所述的带有可调节网带的抛丸机，其特征在于，还包括固定挡板，所述固定挡板分别设置所述网带行进方向的左右两侧，所述第一驱动调节辊、第二驱动调节辊、第一固定拖辊和第二固定拖辊均枢轴连接于所述固定挡板上。

3.根据权利要求2所述的带有可调节网带的抛丸机，其特征在于，还包括第一固定板，所述第一固定板分别固定在所述固定挡板上靠近所述T型轴承且与所述T型轴承高度相同的位置，所述T型轴承上设置有第一连接螺杆，所述第一固定板上设置有与所述第一连接螺杆相匹配的螺纹孔，所述第一连接螺杆穿过所述第一固定板上的螺纹孔与所述第一固定板连接固定，转动所述第一连接螺杆即可调整所述第一驱动调节辊或所述第二驱动调节辊的端部在水平方向的前后位移。

4.根据权利要求2所述的带有可调节网带的抛丸机，其特征在于，还包括张紧装置，所述张紧装置包括张紧辊、连接座、滑轨、第二固定板、第二连接螺杆和第三固定板，

所述张紧辊设置在所述网带竖直方向的中间位置，且将所述网带向内侧挤压将所述网带绷紧，

所述连接座设置在所述张紧辊的两端端部，且所述连接座与所述张紧辊枢轴连接，

所述滑轨设置在所述连接座的上下两侧，所述连接座可以在所述滑轨上来回移动，所述固定挡板上对应所述滑轨的中间位置设置有条形槽，所述张紧辊可以在所述条形槽中来回移动，

所述第二固定板固定在所述连接座上，所述第二固定板上设置有通孔，

所述第二连接螺杆的一端通过所述第二固定板上的通孔卡接在所述第二固定板上，

所述第三固定板固定在所述固定挡板上靠近所述滑轨的端部位置，所述第三固定板上设置有与所述第二连接螺杆相匹配的螺纹孔，所述第二连接螺杆的另一端与所述第三固定板通过螺纹连接固定，

转动所述第二连接螺杆可以带动所述连接座在所述滑轨上前后移动，同时带动张紧辊将所述网带绷紧。

5.根据权利要求4所述的带有可调节网带的抛丸机，其特征在于，所述张紧装置前后各设置有一个，可以同时对网带的前后两侧进行张紧。

6.根据权利要求1所述的带有可调节网带的抛丸机，其特征在于，所述网带采用50*50mm的网孔，所述网带采用轧制锰13材质。

7.根据权利要求1所述的带有可调节网带的抛丸机，其特征在于，所述第一驱动调节辊和所述第二驱动调节辊的外侧均设置有一层橡胶层。