CN214526263U - 一种纤维传送带气动张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种纤维传送带气动张紧装置,涉及一种纤维传送带,提高了传送带的输送效率,其包括设置于支撑板外侧沿支撑板长度方向水平滑移的调节板,所述张紧辊转动连接于两个调节板伸出支撑板的一端,所述张紧装置还包括用于驱动调节板沿支撑板长度方向滑移以调节张紧辊与主动辊之间距离的调节组件。本申请能够对张紧辊与主动辊之间的距离进行调节,从而实现对传送带的张紧,提高了传送带的输送效率。
Description
技术领域
本申请涉及一种纤维传送带,尤其是涉及一种纤维传送带气动张紧装置。
背景技术
目前在纤维的生产工艺中,成型纤维一般通过传送带进行传送。
相关技术中申请号为CN201320877380.8的中国专利文件公开了一种纱线纤维传送带,包括底架,底架两侧设有支撑板,两侧的支撑板间设有滚轴,滚轴上套有传送带。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:随着传送带使用时间的增加,传送带会产生变形而使其松弛,导致传送带打滑的现象,影响传送带的输送效率。
实用新型内容
为了提高传送带的输送效率,本申请提供一种纤维传送带气动张紧装置。
本申请提供一种纤维传送带气动张紧装置,采用如下的技术方案:
一种纤维传送带气动张紧装置,该张紧装置应用在传送装置上,传送装置包括机架以及传动连接于机架中的传送带,所述机架包括两个平行的支撑板,两个支撑板之间转动连接有主动辊与张紧辊,主动辊与张紧辊的轴线相互平行且处于同一水平位置,所述传送带绕设于主动辊和张紧辊之间;
所述张紧装置包括设置于支撑板外侧沿支撑板长度方向水平滑移的调节板,所述张紧辊转动连接于两个调节板伸出支撑板的一端,所述张紧装置还包括用于驱动调节板沿支撑板长度方向滑移以调节张紧辊与主动辊之间距离的调节组件。
通过采用上述技术方案,当传送带出现打滑松动的情况时,可通过调节组件驱动调节板带动张紧辊朝向远离主动辊的方向移动,从而实现对传送带的张紧,提高传送带的输送效率。
可选的,所述调节板伸出支撑板的一端固定连接有轴承座,所述张紧辊的两端同轴设置有辊轴,所述张紧辊的两端通过辊轴转动连接于两个调节板的轴承座之间。
通过采用上述技术方案,张紧辊通过辊轴转动连接于两个轴承座之间,能够有效的降低张紧辊转动时的阻力。
可选的,所述调节板靠近支撑板的一侧固定连接有齿条,齿条靠近支撑板的一侧凸起有滑块,两个支撑板相远离的一侧开设有供滑块滑动连接的滑槽,所述滑槽沿支撑板的长度方向延伸,所述支撑板位于齿条的下部转动连接有与齿条相啮合的齿轮。
通过采用上述技术方案,通过齿轮与齿条以及滑块与滑槽的配合,能够提高支撑板滑移时的稳定性。
可选的,两个支撑板相远离的一侧均垂直连接有限位板,所述调节组件包括安装于限位板与调节板之间的充气气囊,所述充气气囊的一端与调节板远离轴承座的一端固定连接,另一端固定连接于限位板;所述充气气囊上设有用于充放气的气门嘴。
通过采用上述技术方案,通过充气设备对两个充气气囊进行充气时,充气气囊在膨胀的过程中能够推动调节板带动张紧辊移动,从而实现张紧辊的调节。
可选的,所述支撑板上设有用于阻止调节板朝向充气气囊方向移动的止逆组件。
通过采用上述技术方案,止逆组件的设置,能够在充气气囊发生漏气时,阻止调节板朝向主动辊的方向滑动。
可选的,所述止逆组件包括转动连接于支撑板上的棘爪,所述棘爪位于齿条的上方,所述齿条背离齿轮的一侧设置有若干沿单向齿,若干单向齿沿齿条的长度方向均匀设置,所述棘爪的一端搭靠于相邻所述单向齿之间。
通过采用上述技术方案,当齿条朝向远离限位板方向移动时,单向齿的斜面能够推动棘爪移动;当调节板完成调节后,棘爪在自身的重力作用下能够抵靠在相邻的单向齿之间,从而有效的阻止齿条逆向滑移。
可选的,所述支撑板位于棘爪的上方固定连接有抵接板,所述抵接板与棘爪之间设有用于驱动棘爪朝向单向齿方向转动趋势的弹性件。
通过采用上述技术方案,通过弹性件的设置,能够使得棘爪始终与单向齿抵接,从而提高棘爪对单向齿的限位效果。
可选的,所述弹性件为弹簧,所述弹簧的一端固定连接有抵接板,另一端抵接于棘爪。
通过采用上述技术方案,采用弹簧作为弹性件,具有结构简单、受力稳定的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.本申请能够对张紧辊与主动辊之间的距离进行调节,从而实现对传送带的张紧,提高了传送带的输送效率;
2.通过止逆组件的设置,能够有效的阻止张紧辊朝向主动辊的方向移动。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的机架的结构示意图;
图3是本实施例的体现滑槽的爆炸示意图;
图4是本实施例的调节板的结构示意图;
图5是本实施例的体现止逆组件的局部爆炸示意图。
附图标记说明:1、机架;2、传送带;3、主动辊;4、张紧辊;5、支撑板;6、电机;7、底板;8、支撑腿;9、调节板;10、轴承座;11、辊轴;12、齿条;13、滑块;14、滑槽;15、齿轮;16、转轴;17、充气气囊;18、气门嘴;19、通孔;20、棘爪;21、单向齿;22、弹簧;23、抵接板;24、限位板;25、安装座。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种纤维传送带气动张紧装置。参照图1、2,张紧装置应用在传送装置上,传送装置包括机架1以及传动连接于机架1中的传送带2。机架1包括两个平行的支撑板5、设置于支撑板5下方的底板7、连接底板7与支撑板5的支撑腿8以及转动连接于两个支撑板5之间主动辊3与张紧辊4。主动辊3与张紧辊4的轴线相互平行且处于同一水平位置,传送带2绕设于主动辊3和张紧辊4之间。其中一个支撑板5上架设有用于驱动主动辊3转动的电机6,主动辊3可通过电机6带动传送带2以及张紧辊4转动。
参照图3、4,张紧装置包括设置于支撑板5外侧的调节板9,调节板9可沿支撑板5的长度方向水平滑移,且调节板9的一端可滑移至伸出支撑板5的一侧。调节板9伸出支撑板5一侧的端部通过螺栓固定连接有轴承座10,张紧辊4的两端均同轴设置有辊轴11,张紧辊4可通过两端的辊轴11分别与两个调节板9上的轴承座10转动连接。
参照图4、5,调节板9靠近支撑板5的一侧固定连接有齿条12,齿条12沿调节板9的长度方向延伸,齿条12的齿面朝下。齿条12可通过螺栓固定在调节板9上。两个支撑板5相远离的一侧还凸起有转轴16,转轴16上通过轴承转动连接有与齿条12活动啮合的齿轮15。齿轮15位于齿条12的下方,齿轮15能够齿条12的同时,驱使齿条12朝向水平的方向滑移。
进一步的,参照图3、4,为了提高齿条12滑移的稳定性,齿条12靠近调节板9的一侧凸起有呈矩形结构的滑块13,支撑板5的外侧开设有供滑块13滑动的滑槽14,滑槽14沿支撑板5的长度方向延伸,齿条12可通过滑块13带动调节板9沿支撑板5的长度方向滑移。
参照图4、5,张紧装置还包括用于驱动调节板9滑移的调节组件,调节组件能够驱动调节板9沿支撑板5的长度方向滑移,从而改变张紧辊4与主动辊3之间的距离,实现传送带2张紧度的调节。
参照图4、5,调节组件还包括设置于调节板9远离轴承座10一端的充气气囊17,充气气囊17上设有用于对其充放气的气门嘴18。进一步的,调节板9远离轴承座10的一端焊接有呈圆形结构的安装座25,充气气囊17的一端可通过胶接的方式与安装座25固定连接。本实施例中,充气气囊17可以是橡胶气囊。两个支撑板5相互远离的一侧还垂直焊接有与安装板25平行的限位板24,限位板24位于调节板9的后端。充气气囊17远离调节板9的一端可通过胶接的方式固定在限位板24的一侧,且限位板24的中部开设有通孔19,充气气囊17一端的气门嘴18可从通孔19伸出。需要驱动两个调节板9移动时,可将通过气泵等充气设备同时对两个充气气囊17的气门嘴18充气,使得两个调节板9带动张紧辊4移动,从而实现传送带2张紧度的调节。
参照图4、5,为了阻止朝向限位板24的方向滑移,支撑板5上设有止逆组件,止逆组件可充气气囊17漏气的情况下,阻止调节板9朝向限位板24的方向滑移。
参照图4、5,止逆组件包括棘爪20,支撑板5位于滑槽14的上方焊接有与转轴16轴线平行的圆柱,棘爪20转动连接在圆柱上。齿条12远离齿轮15的一侧设有若干单向齿21,若干单向齿21沿齿条12的长度方向均匀设置,棘爪20在自身重力作用下抵接在相邻的单向齿21之间,从而阻止齿条12朝向限位板24的方向滑移。
参照图4、5,支撑板5位于棘爪20的上方焊接有抵接板23,抵接板23朝向棘爪20的一侧固定连接有弹簧22,弹簧22可作为驱动棘爪向下转动的弹性件,弹簧22远离抵接板23的一端抵接于棘爪20。在无外力的情况下,弹簧22能够驱使棘爪20始终抵接在齿条12的单向齿21上。
本申请实施例一种纤维传送带气动张紧装置的实施原理为:
需要对传送带2进行张紧时,工作人员可通过气泵等充气设备对两个充气气囊17同时进行充气,使得充气气囊17在膨胀的过程中推动调节板9带动张紧辊4朝向远离主动辊3的方向移动,从而实现传送带2张紧度的调节。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纤维传送带气动张紧装置,其特征在于:该张紧装置应用在传送装置上,传送装置包括机架(1)以及传动连接于机架(1)中的传送带(2),所述机架(1)包括两个平行的支撑板(5),两个支撑板(5)之间转动连接有主动辊(3)与张紧辊(4),主动辊(3)与张紧辊(4)的轴线相互平行且处于同一水平位置,所述传送带(2)绕设于主动辊(3)和张紧辊(4)之间;
所述张紧装置包括设置于支撑板(5)外侧沿支撑板(5)长度方向水平滑移的调节板(9),所述张紧辊(4)转动连接于两个调节板(9)伸出支撑板(5)的一端,所述张紧装置还包括用于驱动调节板(9)沿支撑板(5)长度方向滑移以调节张紧辊(4)与主动辊(3)之间距离的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种纤维传送带气动张紧装置,其特征在于:所述调节板(9)伸出支撑板(5)的一端固定连接有轴承座(10),所述张紧辊(4)的两端同轴设置有辊轴(11),所述张紧辊(4)的两端通过辊轴(11)转动连接于两个调节板(9)的轴承座(10)之间。
3.根据权利要求2所述的一种纤维传送带气动张紧装置,其特征在于:所述调节板(9)靠近支撑板(5)的一侧固定连接有齿条(12),齿条(12)靠近支撑板(5)的一侧凸起有滑块(13),两个支撑板(5)相远离的一侧开设有供滑块(13)滑动连接的滑槽(14),所述滑槽(14)沿支撑板(5)的长度方向延伸,所述支撑板(5)位于齿条(12)的下部转动连接有与齿条(12)相啮合的齿轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种纤维传送带气动张紧装置,其特征在于:两个支撑板(5)相远离的一侧均垂直连接有限位板(24),所述调节组件包括安装于限位板(24)与调节板(9)之间的充气气囊(17),所述充气气囊(17)的一端与调节板(9)远离轴承座(10)的一端固定连接,另一端固定连接于限位板(24);所述充气气囊(17)上设有用于充放气的气门嘴(18)。
5.根据权利要求4所述的一种纤维传送带气动张紧装置,其特征在于:所述支撑板(5)上设有用于阻止调节板(9)朝向充气气囊(17)方向移动的止逆组件。
6.根据权利要求5所述的一种纤维传送带气动张紧装置,其特征在于:所述止逆组件包括转动连接于支撑板(5)上的棘爪(20),所述棘爪(20)位于齿条(12)的上方,所述齿条(12)背离齿轮(15)的一侧设置有若干沿单向齿(21),若干单向齿(21)沿齿条(12)的长度方向均匀设置,所述棘爪(20)的一端搭靠于相邻所述单向齿(21)之间。
7.根据权利要求6所述的一种纤维传送带气动张紧装置,其特征在于:所述支撑板(5)位于棘爪(20)的上方固定连接有抵接板(23),所述抵接板(23)与棘爪(20)之间设有用于驱动棘爪(20)朝向单向齿(21)方向转动趋势的弹性件。
8.根据权利要求7所述的一种纤维传送带气动张紧装置,其特征在于:所述弹性件为弹簧(22),所述弹簧(22)的一端固定连接有抵接板(23),另一端抵接于棘爪(20)。
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CN116969130A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-31 | 原平市兴胜机械制造有限公司 | 输送机的张紧组件以及输送机 |
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