CN220051281U - 一种硅钢片除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅钢片除锈装置,包括底板,所述底板的两端均匀连接有输送单元,底板的中部连接有清理架,清理架的中部设有通孔,通孔的内部转动连接有外齿圈,外齿圈上均匀设置有多个清理组件,底板上还转动设置有多个齿轮,多个齿轮均与外齿圈啮合连接,其中一个齿轮与清理架上的驱动电机的输出端固定连接;本实用新型,通过设置的输送单元和清理架的配合使用,能够通过输送单元对硅钢片进行挤压输送,然后通过清理架上的清理组件对硅钢片进行全面的除锈作业,较为方便。
Description
技术领域
本实用新型属于除锈装置技术领域,具体为一种硅钢片除锈装置。
背景技术
硅钢片经过长时间的使用或放置后,其边缘处会产生铁锈,为了保证硅钢片的正常使用,需要对其进行除锈处理,有的是通过手持打磨机对硅钢片进行除锈,较为费力,且效率不高,虽能实现对硅钢片的除锈作业,但是由于打磨力度的不同,容易导致除锈不均匀,因此需要提供一种能够对硅钢片进行均匀除锈的装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种硅钢片除锈装置,有效的解决了需要提供一种能够对硅钢片进行均匀除锈的装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅钢片除锈装置,包括底板,所述底板的两端均匀连接有输送单元,底板的中部连接有清理架,清理架的中部设有通孔,通孔的内部转动连接有外齿圈,外齿圈上均匀设置有多个清理组件,底板上还转动设置有多个齿轮,多个齿轮均与外齿圈啮合连接,其中一个齿轮与清理架上的驱动电机的输出端固定连接。
优选的,所述清理架的外侧还连接有防护壳,外齿圈、多个齿轮以及多个清理组件均位于防护壳的内部。
优选的,所述清理组件包括安装板,安装板上对称连接有伸缩杆,两个伸缩杆均与板刷连接,板刷上连接有圆筒,圆筒与调节丝杆螺纹连接,调节丝杆与安装板转动连接,调节丝杆的自由端连接有转杆,调节丝杆上还螺纹连接有螺母。
优选的,所述输送单元包括输送架,输送架的相对侧均设有凹槽,每个凹槽内均转动连接有两端螺纹方向相反的双向丝杆,双向丝杆与输送架上对应设置的调节电机的输出端连接,双向丝杆上对称螺纹连接有滑块,对应的两个滑块之间转动连接有输送辊,其中一个滑块上设置有用于驱动输送辊的输送电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的输送单元和清理架的配合使用,能够通过输送单元对硅钢片进行挤压输送,然后通过清理架上的清理组件对硅钢片进行全面的除锈作业,较为方便;
2)、在工作中,通过设置的清理组件和调节丝杆等的配合使用,能够根据实际的需要调节两个输送辊之间的距离,同时也可以调节板刷的位置,因此能够对不同尺寸的硅钢片进行清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的一种硅钢片除锈装置结构示意图;
图2为本实用新型的清理架结构示意图;
图3为本实用新型的清理组件结构示意图;
图4为本实用新型的输送架安装结构示意图;
图中:1、底板;2、输送架;201、凹槽;202、双向丝杆;203、滑块;204、输送辊;205、输送电机;3、调节电机;4、清理架;401、通孔;402、外齿圈;403、齿轮;404、驱动电机;405、防护壳;5、清理组件;501、安装板;502、伸缩杆;503、钢丝刷;504、圆筒;505、调节丝杆;506、转杆;507、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-4给出,本实用新型涉及一种硅钢片除锈装置,包括底板1,底板1的两端均匀连接有输送单元,底板1的中部连接有清理架4,清理架4的中部设有通孔401,通孔401的内部转动连接有外齿圈402,外齿圈402上均匀设置有多个清理组件5,底板1上还转动设置有多个齿轮403,多个齿轮403均与外齿圈402啮合连接,其中一个齿轮403与清理架4上的驱动电机404的输出端固定连接;
使用状态下,将硅钢片通过输送单元进行挤压输送,然后当硅钢片经过清理架4的通孔401时,驱动电机404带动对应的齿轮403转动,齿轮403带动外齿圈402转动,外齿圈402带动其上的清理组件5进行转动,通过清理组件5对硅钢片件除锈作业。
进一步的,清理架4的外侧还连接有防护壳405,外齿圈402、多个齿轮403以及多个清理组件5均位于防护壳405的内部;
这样设计,能够通过防护壳405对各个零件起到保护的作用。
具体的,清理组件5包括安装板501,安装板501上对称连接有伸缩杆502,两个伸缩杆502均与板刷503连接,板刷503上连接有圆筒504,圆筒504与调节丝杆505螺纹连接,调节丝杆505与安装板501转动连接,调节丝杆505的自由端连接有转杆506,调节丝杆505上还螺纹连接有螺母507;
使用状态下,通过转杆506带动调节丝杆505转动,调节丝杆505通过带动圆筒504带动板刷503运动,板刷503沿着伸缩杆502的方向进行位移,到适合的距离后通过螺母507对调节丝杆505锁定,从而达到调节板刷503的位置,以便于对不同尺寸的硅钢片进行除锈作业。
具体的,输送单元包括输送架2,输送架2的相对侧均设有凹槽201,每个凹槽201内均转动连接有两端螺纹方向相反的双向丝杆202,双向丝杆202与输送架2上对应设置的调节电机3的输出端连接,双向丝杆202上对称螺纹连接有滑块203,对应的两个滑块203之间转动连接有输送辊204,其中一个滑块203上设置有用于驱动输送辊204的输送电机205;部分输送单元的内部并未设置输送电机205,仅仅起到支撑的作用。
使用状态下,两个输送辊204以清理架4的通孔401的中心轴线对称设置;通过调节电机3带动双向丝杆202转动,双向丝杆202带动两个滑块203进行不同方向的位移,使得对应的输送辊204进行位移,以便于对不同尺寸的硅钢片进行输送,配合对板刷503的调节,能够保证板刷503始终位于硅钢片的外圈圆周轨迹上,避免产生偏差,输送时,通过输送电机205带动对应的输送辊204即可对硅钢片进行输送。
Claims (4)
1.一种硅钢片除锈装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的两端均匀连接有输送单元,底板(1)的中部连接有清理架(4),清理架(4)的中部设有通孔(401),通孔(401)的内部转动连接有外齿圈(402),外齿圈(402)上均匀设置有多个清理组件(5),底板(1)上还转动设置有多个齿轮(403),多个齿轮(403)均与外齿圈(402)啮合连接,其中一个齿轮(403)与清理架(4)上的驱动电机(404)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢片除锈装置,其特征在于:所述清理架(4)的外侧还连接有防护壳(405),外齿圈(402)、多个齿轮(403)以及多个清理组件(5)均位于防护壳(405)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种硅钢片除锈装置,其特征在于:所述清理组件(5)包括安装板(501),安装板(501)上对称连接有伸缩杆(502),两个伸缩杆(502)均与板刷(503)连接,板刷(503)上连接有圆筒(504),圆筒(504)与调节丝杆(505)螺纹连接,调节丝杆(505)与安装板(501)转动连接,调节丝杆(505)的自由端连接有转杆(506),调节丝杆(505)上还螺纹连接有螺母(507)。
4.根据权利要求3所述的一种硅钢片除锈装置,其特征在于:所述输送单元包括输送架(2),输送架(2)的相对侧均设有凹槽(201),每个凹槽(201)内均转动连接有两端螺纹方向相反的双向丝杆(202),双向丝杆(202)与输送架(2)上对应设置的调节电机(3)的输出端连接,双向丝杆(202)上对称螺纹连接有滑块(203),对应的两个滑块(203)之间转动连接有输送辊(204),其中一个滑块(203)上设置有用于驱动输送辊(204)的输送电机(205)。
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