CN220051105U - 装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置 - Google Patents

装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置,包括底座,所述底座上端面固定开设有水槽,所述水槽内滑动套接有过滤板,所述水槽一侧固定套接有导水管,所述底座上端面两侧分别固定连接有支撑架和支撑板,所述支撑架靠近下端内部设置有水箱,所述水箱一端外壁上分别固定套接有补水管和注水管,所述导水管和补水管另一端固定连接有回流管,所述支撑架上端固定设置有水泵。本实用新型所述的装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置,该打磨装置能够在打磨时喷水除尘,并同时对打磨辊进行降温处理,而且能够将清洗水流过滤重复使用,更加环保,此外针对钢管件的夹持更加精确稳定,方便调节打磨,具有实用性。

Description

装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,特别涉及装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置。
背景技术
建筑钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。其结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构材料在存放时,表面会形成铁锈,在施工时需要先将其表面的铁锈去除,然后才能安装并喷漆。
目前针对钢管等圆柱形结构的打磨一般是先将钢管固定,然后通过砂辊打磨,在打磨过程中会产生大量灰尘,目前普遍的处理方式是加装收集装置直接收集,或者通过风机吸入收集,这种除尘方式,不能完全将灰尘去除,依然有部分灰尘会飘向空中影响环境,基于此,我们提出装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置,可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置,包括底座,所述底座上端面固定开设有水槽,所述水槽内滑动套接有过滤板,所述水槽一侧固定套接有导水管,所述底座上端面两侧分别固定连接有支撑架和支撑板,所述支撑架靠近下端内部设置有水箱,所述水箱一端外壁上分别固定套接有补水管和注水管,所述导水管和补水管另一端固定连接有回流管,所述支撑架上端固定设置有水泵,所述水泵输出端固定连接有喷水管,所述支撑架靠近上端面一侧固定开设有导流槽,所述导流槽下端固定设置有导流板;
所述支撑板上分别螺纹套接有驱动丝杆和滑动套接有驱动滑杆,所述支撑板靠近下端面转动连接有辅助滑轮,所述支撑架和支撑板上均固定开设有通孔,位于所述支撑板上的通孔内活动套接有钢管件,所述支撑板一侧固定连接有两块固定板,两块所述固定板之间靠近上下端处均转动套接有夹持丝杠,两个所述夹持丝杠外壁上均螺纹套接有两个夹持滑块,位于同一上下端的两个夹持滑块之间固定连接有夹板,两个所述夹持丝杠同一端均贯穿固定板并固定套接有带轮,两个所述带轮外壁上固定套接有传动带。
作为本实用新型的进一步方案,所述回流管上端和水泵进水端固定连接,所述回流管采用软管制成。
作为本实用新型的进一步方案,所述喷水管另一端固定连接在支撑板外壁上,所述驱动丝杆另一端转动连接在支撑架外壁上,所述驱动丝杆另一端贯穿支撑板并固定连接有驱动把手。
作为本实用新型的进一步方案,所述导流槽内设置有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有打磨辊,所述导流槽一侧内壁靠近前后端处均固定开设有滑槽,两个所述滑槽内分别固定连接有限位滑杆和转动连接有调节丝杆,所述限位滑杆和调节丝杆外壁上分别滑动和螺纹套接有升降滑块,两个所述升降滑块一侧均固定连接在伺服电机外壁上。
作为本实用新型的进一步方案,所述支撑架内固定设置有调节电机,所述调节电机输出端和调节丝杆下端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述水槽后端固定套接有排放管,所述排放管和注水管上均设置有阀门,所述补水管上设置有电磁阀。
本实用新型的有益效果如下:
该装置通过喷水管洒水,在打磨时对打磨辊和钢管件清洗,不但可以有效避免打磨产生的灰尘进入空气中,而且可以对打磨辊进行降温,避免打磨辊温度过高影响打磨效果;
该装置通过设置水槽,并在水槽内设置过滤网对打磨产生的废水进行过滤收集,再通过水泵送入喷水管中,达成循环使用目的,更加环保,同时设有水箱在必要时进行补水,保证清洁水流充足,具有实用性;
该装置打磨过程中,可以通过驱动把手带动驱动丝杆转动,实现带动支撑板运动,进一步配合通过夹板带动钢管件进行往复运动,方便打磨钢管件的不同位置;
该装置针对钢管件的夹持采用双丝杠结构驱动,调节精度更高,对钢管件的夹持固定效果更好,提高打磨精度,具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置的前端结构示意图;
图2为本实用新型装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置的剖切结构示意图;
图3为本实用新型装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置的后视结构示意图;
图4为本实用新型装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置的夹持机构示意图。
图中:1、底座;2、水槽;3、过滤板;4、导水管;5、排放管;6、阀门;7、支撑架;8、支撑板;9、水箱;10、补水管;11、电磁阀;12、水泵;13、喷水管;14、回流管;15、导流槽;16、伺服电机;17、打磨辊;18、滑槽;19、限位滑杆;20、调节丝杆;21、升降滑块;22、导流板;23、调节电机;24、驱动丝杆;25、驱动滑杆;26、驱动把手;27、辅助滑轮;28、通孔;29、钢管件;30、固定板;31、夹持丝杠;32、夹持滑块;33、夹板;34、带轮;35、传动带;36、注水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置,包括底座1,底座1上端面固定开设有水槽2,水槽2内滑动套接有过滤板3,水槽2一侧固定套接有导水管4,底座1上端面两侧分别固定连接有支撑架7和支撑板8,支撑架7靠近下端内部设置有水箱9,水箱9一端外壁上分别固定套接有补水管10和注水管36,导水管4和补水管10另一端固定连接有回流管14,支撑架7上端固定设置有水泵12,水泵12输出端固定连接有喷水管13,支撑架7靠近上端面一侧固定开设有导流槽15,导流槽15下端固定设置有导流板22。
支撑板8上分别螺纹套接有驱动丝杆24和滑动套接有驱动滑杆25,支撑板8靠近下端面转动连接有辅助滑轮27,支撑架7和支撑板8上均固定开设有通孔28,位于支撑板8上的通孔28内活动套接有钢管件29,支撑板8一侧固定连接有两块固定板30,两块固定板30之间靠近上下端处均转动套接有夹持丝杠31,两个夹持丝杠31外壁上均螺纹套接有两个夹持滑块32,位于同一上下端的两个夹持滑块32之间固定连接有夹板33,两个夹持丝杠31同一端均贯穿固定板30并固定套接有带轮34,两个带轮34外壁上固定套接有传动带35。
本实施例中,回流管14上端和水泵12进水端固定连接,回流管14采用软管制成。
本实施例中,喷水管13另一端固定连接在支撑板8外壁上,驱动丝杆24另一端转动连接在支撑架7外壁上,驱动丝杆24另一端贯穿支撑板8并固定连接有驱动把手26,通过驱动把手26带动驱动丝杆24转动,实现控制支撑板8运动,配合辅助滑轮27使得支撑板8在带动钢管件29运动时更加流畅。
本实施例中,导流槽15内设置有伺服电机16,伺服电机16输出端固定连接有打磨辊17,导流槽15一侧内壁靠近前后端处均固定开设有滑槽18,两个滑槽18内分别固定连接有限位滑杆19和转动连接有调节丝杆20,限位滑杆19和调节丝杆20外壁上分别滑动和螺纹套接有升降滑块21,两个升降滑块21一侧均固定连接在伺服电机16外壁上。
本实施例中,支撑架7内固定设置有调节电机23,调节电机23输出端和调节丝杆20下端固定连接,通过调节电机23带动调节丝杆20转动,进一步带动升降滑块21运动,然后实现带动伺服电机16升降运动,最终实现带动打磨辊17运动,方便对钢管件29进行打磨。
本实施例中,水槽2后端固定套接有排放管5,排放管5和注水管36上均设置有阀门6,补水管10上设置有电磁阀11,排放管5用来排放污水,方便清理水槽2内的废渣。
需要说明的是,本实用新型为装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置,在使用时,将钢管件29穿过支撑板8上的通孔28,然后通过夹持丝杠31转动带动夹持滑块32相对运动,进一步通过夹板33对钢管件29进行夹持固定,然后启动伺服电机16带动打磨辊17作业,通过调节电机23带动调节丝杆20转动,实现带动升降滑块21运动,进一步带动伺服电机16升降运动,最终实现调节打磨辊17位置,方便对钢管件29进行打磨,方便省事;
打磨过程中需要先向水槽2内注入适量水流,防止水泵12抽入空气,然后通过水泵12将水槽2和水箱9内水流通过回流管14泵入到喷水管13内喷出,洒在打磨辊17上对其进行降温处理,同时防止打磨产生的灰尘进入空气中,然后废水落入水槽2内,通过导水管4进入回流管14内达成水循环效果,节能环保;
在上述打磨过程中还可以通过驱动把手26带动驱动丝杆24转动,实现带动支撑板8运动,进一步实现带动钢管件29运动,方便打磨辊17打磨不同位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端面固定开设有水槽(2),所述水槽(2)内滑动套接有过滤板(3),所述水槽(2)一侧固定套接有导水管(4),所述底座(1)上端面两侧分别固定连接有支撑架(7)和支撑板(8),所述支撑架(7)靠近下端内部设置有水箱(9),所述水箱(9)一端外壁上分别固定套接有补水管(10)和注水管(36),所述导水管(4)和补水管(10)另一端固定连接有回流管(14),所述支撑架(7)上端固定设置有水泵(12),所述水泵(12)输出端固定连接有喷水管(13),所述支撑架(7)靠近上端面一侧固定开设有导流槽(15),所述导流槽(15)下端固定设置有导流板(22);
所述支撑板(8)上分别螺纹套接有驱动丝杆(24)和滑动套接有驱动滑杆(25),所述支撑板(8)靠近下端面转动连接有辅助滑轮(27),所述支撑架(7)和支撑板(8)上均固定开设有通孔(28),位于所述支撑板(8)上的通孔(28)内活动套接有钢管件(29),所述支撑板(8)一侧固定连接有两块固定板(30),两块所述固定板(30)之间靠近上下端处均转动套接有夹持丝杠(31),两个所述夹持丝杠(31)外壁上均螺纹套接有两个夹持滑块(32),位于同一上下端的两个夹持滑块(32)之间固定连接有夹板(33),两个所述夹持丝杠(31)同一端均贯穿固定板(30)并固定套接有带轮(34),两个所述带轮(34)外壁上固定套接有传动带(35)。
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置,其特征在于:所述回流管(14)上端和水泵(12)进水端固定连接,所述回流管(14)采用软管制成。
3.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置,其特征在于:所述喷水管(13)另一端固定连接在支撑板(8)外壁上,所述驱动丝杆(24)另一端转动连接在支撑架(7)外壁上,所述驱动丝杆(24)另一端贯穿支撑板(8)并固定连接有驱动把手(26)。
4.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置,其特征在于:所述导流槽(15)内设置有伺服电机(16),所述伺服电机(16)输出端固定连接有打磨辊(17),所述导流槽(15)一侧内壁靠近前后端处均固定开设有滑槽(18),两个所述滑槽(18)内分别固定连接有限位滑杆(19)和转动连接有调节丝杆(20),所述限位滑杆(19)和调节丝杆(20)外壁上分别滑动和螺纹套接有升降滑块(21),两个所述升降滑块(21)一侧均固定连接在伺服电机(16)外壁上。
5.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置,其特征在于:所述支撑架(7)内固定设置有调节电机(23),所述调节电机(23)输出端和调节丝杆(20)下端固定连接。
6.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑生产加工用打磨装置,其特征在于:所述水槽(2)后端固定套接有排放管(5),所述排放管(5)和注水管(36)上均设置有阀门(6),所述补水管(10)上设置有电磁阀(11)。
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