CN220050684U - 一种大幅面板料机械液压同步式翻板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大幅面板料机械液压同步式翻板机，包括若干个固定底座、两个中间联轴器、以及一一对应设置的旋转臂、翻转臂架和液压油缸，每个中间联轴器可转动的设置于若干个固定底座上；旋转臂两端分别与中间联轴器和翻转臂架相连接；液压油缸两端分别与固定底座和翻转臂架远离固定底座一端相连接；翻转臂架包括主动翻转臂架和被动翻转臂架，通过与主动翻转臂架和被动翻转臂架相连接的液压油缸伸缩带动主动翻转臂架和被动翻转臂架旋转，从而实现对翻转臂架上拼焊后的大幅面板料的翻转。本实用新型解决了翻转过程中若干个翻转臂架的抖动及不平衡问题，还能够有效减轻工人的劳动强度，提高大幅面板料的翻转效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大幅面翻转设备技术领域，具体的说，是一种大幅面板料机械液压同步式翻板机。
背景技术
在水罐车罐体自动化智能焊装产线上，板料拼焊后外形尺寸达8700mm(长)×7700mm(宽)，重量达3吨，为保证后续包罐成形外形美观，需将拼焊后的大幅面板料自动翻转180°，使拼接侧焊缝翻面后朝下。
传统的翻板方法，采用人工吊装翻面，费时费力，效率低下，不适合自动化产线。因此，亟需一种快捷、生产效率高、自动化程度高的自动翻转设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大幅面板料机械液压同步式翻板机，用于解决现有技术中板料拼焊后通过人工吊装翻面，效率低下的问题。
本实用新型通过下述技术方案解决上述问题：
一种大幅面板料机械液压同步式翻板机，包括若干个固定底座、两个中间联轴器、以及一一对应设置的若干个旋转臂、若干个翻转臂架和若干个液压油缸，每个中间联轴器可转动的设置于若干个固定底座上，以对若干个固定底座进行连接；旋转臂一端与中间联轴器相固定，另一端与翻转臂架相连接；液压油缸一端与固定底座相连接，另一端与翻转臂架远离固定底座一端相连接；
翻转臂架包括位于固定底座前侧的主动翻转臂架和位于固定底座后侧的被动翻转臂架，通过与主动翻转臂架和被动翻转臂架相连接的液压油缸伸缩带动主动翻转臂架和被动翻转臂架旋转，从而实现对翻转臂架上拼焊后的大幅面板料的翻转。
作为对其进一步的改进，两个所述中间联轴器分别为前侧中间联轴器和后侧中间联轴器，其中，前侧中间联轴器通过旋转臂连接主动翻转臂架，后侧中间联轴器通过旋转臂连接被动翻转臂架。
作为对其进一步的改进，所述翻转臂架下侧面远离固定底座一端设置有支撑柱，通过支撑柱保持翻转臂架上侧面水平。
作为对其进一步的改进，所述翻转臂架为若干型钢焊接而成的梯形结构，且梯形结构的平行长边为翻转臂架上侧面，梯形结构的平行短边为翻转臂架下侧面。
作为对其进一步的改进，所述旋转臂与梯形结构的翻转臂架相插接。
作为对其进一步的改进，所述翻转臂架上侧面设置有若干个万向球，以便与拼焊后的大幅面板料相配合便于大幅面板料的输送。
作为对其进一步的改进，所述翻转臂架上侧面设置有限位挡块，通过限位挡块防止大幅面板料翻转时下滑。
作为对其进一步的改进，所述中间联轴器上设置有若干个与固定底座相配合的轴承。
作为对其进一步的改进，若干个所述液压油缸连接有液压阀，控制系统通过液压阀控制液压油缸的伸缩。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型通过中间联轴器连接若干个翻转臂架，使同侧的翻转臂架同步作业，且若干液压油缸连接与控制系统共同控制的液压阀，通过液压阀控制液压油缸同步伸缩，以实现若干个翻转臂架的同步驱动，解决了翻转过程中若干个翻转臂架的抖动及不平衡问题，还能够有效减轻工人的劳动强度，使用安全、便捷，提高了拼焊后的大幅面板料的翻转效率。
附图说明
图1为本实施例的一种大幅面板料机械液压同步式翻板机的结构示意图；
图2为本实施例的一种大幅面板料机械液压同步式翻板机的侧面示意图；
图3为本实施例的固定底座的结构示意图；
图4为本实施例的固定底座与液压油缸的配合安装示意图；
图5为本实施例的翻转臂架与液压油缸的配合安装示意图；
图6为本实施例的中间联轴器与固定底座的配合安装示意图。
附图标记：
1.固定底座；2.中间联轴器；3.旋转臂；4.翻转臂架；5.液压油缸；6.支撑柱；7.限位挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照附图1-6，一种大幅面板料机械液压同步式翻板机，用于对拼焊后的大幅面板料进行180°翻转，包括若干个固定底座1、两个中间联轴器2、以及一一对应设置的若干个旋转臂3、若干个翻转臂架4和若干个液压油缸5，每个中间联轴器分别连接若干个固定底座，并能够在固定底座上转动；若干个旋转臂一端通过中间联轴器与固定底座相连接，另一端与翻转臂架相连接；若干个液压油缸一端与固定底座相连接，另一端与翻转臂架相连接，以通过液压油缸的伸缩带动翻转臂架远离固定底座一端旋转；翻转臂架包括位于固定底座前侧的主动翻转臂架和位于固定底座后侧的被动翻转臂架，通过与主动翻转臂架和被动翻转臂架相连接的液压油缸伸缩带动主动翻转臂架和被动翻转臂架旋转，从而实现对翻转臂架上拼焊后的大幅面板料的翻转。
进一步的，该大幅面板料机械液压同步式翻板机还包括若干个支撑柱6，支撑柱6设置于翻转臂架下侧面远离固定底座一端，通过支撑柱保持翻转臂架上侧面的水平设置。本实施例中，翻转臂架为若干型钢焊接而成的梯形结构，且梯形结构的平行长边作为翻转臂架上侧面，梯形结构的平行短边作为翻转臂架下侧面。
具体的，两个中间联轴器分别为前侧中间联轴器和后侧中间联轴器，若干个翻转臂架分别为通过旋转臂与前侧中间联轴器连接的主动翻转臂架、通过旋转臂与后侧中间联轴器连接的被动翻转臂架。前侧中间联轴器设置于若干个固定底座上端的前侧位置，后侧中间联轴器设置于若干个固定底座上端的后侧位置，且前侧中间联轴器和后侧中间联轴器上可设置与若干个固定底座左右侧相配合的轴承，以便实现中间联轴器在固定底座上的转动，从而带动与中间联轴器相固定并设置于固定底座左右侧之间的旋转臂转动；本实施例中，旋转臂插设于梯形结构的翻转臂架中部，从而实现对翻转臂架的控制。若干个液压油缸与固定底座的下端的前后侧相固定。若干个液压油缸还连接有液压阀，控制系统通过液压阀控制液压油缸的伸缩，以达到对若干个液压油缸的同步控制。
作为优选，翻转臂架上侧面还设置有若干个万向球，以便与拼焊后的大幅面板料相配合时，便于拼焊后的大幅面板料的输送。
翻转臂架上侧面靠近固定底座一端还设置有限位挡块7，通过限位挡块7防止大幅面板料翻转时下滑，以便对大幅面板料进行限位。
本实施例中，焊后的大幅面板料翻转时，被动翻转臂架先翻起到大约90°，主动翻转臂架将处于水平位置的大幅面板料翻转约92°，再由被动翻转臂架托扶将大幅面板继续翻转88°到达另一端的水平位置，主动翻转臂架和被动翻转臂架共同配合实现拼焊后的大幅面板料的180°翻转。
本实用新型通过中间联轴器连接若干个翻转臂架，使同侧的翻转臂架同步作业，且若干液压油缸连接与控制系统共同控制的液压阀，通过液压阀控制液压油缸同步伸缩，以实现若干个翻转臂架的同步驱动，解决了翻转过程中若干个翻转臂架的抖动及不平衡问题，还能够有效减轻工人的劳动强度，使用安全、便捷，提高了拼焊后的大幅面板料的翻转效率。
尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，上述实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
Claims (9)
1.一种大幅面板料机械液压同步式翻板机，其特征在于，包括若干个固定底座、两个中间联轴器、以及一一对应设置的若干个旋转臂、若干个翻转臂架和若干个液压油缸，每个中间联轴器可转动的设置于若干个固定底座上，以对若干个固定底座进行连接；旋转臂一端与中间联轴器相固定，另一端与翻转臂架相连接；液压油缸一端与固定底座相连接，另一端与翻转臂架远离固定底座一端相连接；
翻转臂架包括位于固定底座前侧的主动翻转臂架和位于固定底座后侧的被动翻转臂架，通过与主动翻转臂架和被动翻转臂架相连接的液压油缸伸缩带动主动翻转臂架和被动翻转臂架旋转，从而实现对翻转臂架上拼焊后的大幅面板料的翻转。
2.根据权利要求1所述一种大幅面板料机械液压同步式翻板机，其特征在于，两个所述中间联轴器分别为前侧中间联轴器和后侧中间联轴器，其中，前侧中间联轴器通过旋转臂连接主动翻转臂架，后侧中间联轴器通过旋转臂连接被动翻转臂架。
3.根据权利要求1所述一种大幅面板料机械液压同步式翻板机，其特征在于，所述翻转臂架下侧面远离固定底座一端设置有支撑柱，通过支撑柱保持翻转臂架上侧面水平。
4.根据权利要求3所述一种大幅面板料机械液压同步式翻板机，其特征在于，所述翻转臂架为若干型钢焊接而成的梯形结构，且梯形结构的平行长边为翻转臂架上侧面，梯形结构的平行短边为翻转臂架下侧面。
5.根据权利要求4所述一种大幅面板料机械液压同步式翻板机，其特征在于，所述旋转臂与梯形结构的翻转臂架相插接。
6.根据权利要求4所述一种大幅面板料机械液压同步式翻板机，其特征在于，所述翻转臂架上侧面设置有若干个万向球，以便与拼焊后的大幅面板料相配合便于大幅面板料的输送。
7.根据权利要求4所述一种大幅面板料机械液压同步式翻板机，其特征在于，所述翻转臂架上侧面设置有限位挡块，通过限位挡块防止大幅面板料翻转时下滑。
8.根据权利要求1所述一种大幅面板料机械液压同步式翻板机，其特征在于，所述中间联轴器上设置有若干个与固定底座相配合的轴承。
9.根据权利要求1-8任一项所述一种大幅面板料机械液压同步式翻板机，其特征在于，若干个所述液压油缸连接有液压阀，控制系统通过液压阀控制液压油缸的伸缩。
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