CN219709009U - 一种双托盘水泥砖浸泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砖块浸泡技术领域，公开了一种双托盘水泥砖浸泡机，包括支架，所述支架包括位于底部的底板和固接于底板两侧的立柱及固接于底板中部的连接柱，所述立柱上设置有第一限位单元，所述连接柱上设置有第二限位单元，所述连接柱上开设有通孔；驱动单元，所述驱动单元设置于所述通孔内，所述驱动单元包括转轴和与转轴转动连接的驱动杆，所述驱动杆通过所述通孔贯穿所述连接柱；升降架，所述升降架位于所述立柱和所述连接柱之间并通过所述第一限位单元和第二限位单元进行限位，所述升降架顶部连接于所述驱动杆，所述升降架通过所述驱动杆有选择的升高或降低。通过在连接柱上设置驱动单元，能够利用驱动杆驱动两个升降架实现升高或降低。

Description

一种双托盘水泥砖浸泡机

技术领域

本实用新型涉及砖块浸泡技术领域，更具体地说，特别涉及一种双托盘水泥砖浸泡机。

背景技术

建筑施工时需要用到砖块，砖块在使用前需要用水进行浸泡，现有的浸泡方法一般由作业人员手持水管对砖块进行喷洒、浇水，但是此方式短时间内无法另砖块充分得到浸润，时间长会导致作业人员劳累，增加劳动强度。

公开号为CN217397839U的专利公开了一种砖块浸泡装置，包括升降机构及载运机构；所述升降机构包括支架、两个升降厢、驱动链轮、传动链条及驱动件；所述载运机构包括若干个载运箱。该装置通过浸泡机对砖块进行浸泡代替作业人员工作，能够结省人力，同时通过升降机构将砖块浸泡于水池中，能够使砖块得到充分的浸泡，但是该装置通过多个传动轮进行传动以实现升降厢的升降，多个传动轮之间通过链条连接传动，容易出现链条脱节的现象，进而影响工程进度。

因此，如何优化浸泡装置的驱动机构避免链条脱节成为需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种双托盘水泥砖浸泡机，通过在连接柱上设置驱动单元，能够利用驱动杆驱动两个升降架实现升高或降低。

一种双托盘水泥砖浸泡机包括：支架，所述支架包括位于底部的底板和固接于底板两侧的立柱及固接于底板中部的连接柱，所述立柱上设置有第一限位单元，所述连接柱上设置有第二限位单元，所述连接柱上开设有通孔；驱动单元，所述驱动单元设置于所述通孔内，所述驱动单元包括转轴和与转轴转动连接的驱动杆，所述驱动杆通过所述通孔贯穿所述连接柱；升降架，所述升降架位于所述立柱和所述连接柱之间并通过所述第一限位单元和第二限位单元进行限位，所述升降架顶部连接有所述驱动杆，所述升降架通过所述驱动杆有选择的升高或降低。

进一步的，所述连接柱内部设置有内置凹槽，所述内置凹槽内设置有电机，所述电机输出轴通过联轴器连接有所述转轴。

进一步的，所述驱动杆为电动伸缩杆。

进一步的，所述第一限位单元包括第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽设置于所述立柱靠近所述连接柱的一侧，所述第二限位槽分别设置于所述第一限位槽相邻的两侧。

进一步的，所述第二限位单元包括第三限位槽和第四限位槽，所述第三限位槽分别设置于所述连接柱相对于所述立柱的两侧，所述第四限位槽分别设置于所述连接柱另外两侧。

进一步的，所述升降架设置有两个，所述升降架包括托盘、支撑架、横梁和铰接柱；所述托盘两侧顶部固接有所述支撑架；所述支撑架上设置有限位块，所述限位块分为第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设置于所述支撑架靠近所述立柱的一侧，所述第一限位块与所述第一限位槽相适配，所述第二限位块设置于所述支撑架靠近所述连接柱的一侧，所述第二限位块与所述第三限位槽相适配；所述横梁固接于所述支撑架顶部，所述横梁于所述支撑架交界处设置有用于驱动杆转动的通槽；所述铰接柱有选择的设置于所述横梁顶部或底部。

进一步的，所述铰接柱包括第一铰接柱和第二铰接柱，所述第一铰接柱固接于所述横梁顶部，所述第二铰接柱固接于所述横梁底部，所述第一铰接柱连接于所述驱动杆一端，所述第二铰接柱连接于所述驱动杆另一端。

进一步的，所述支撑架上设置有限位滚轮，所述限位滚轮与所述第二限位槽和所述第四限位槽相适配。

进一步的，所述通槽为L型。

进一步的，所述通槽设置于所述第二限位块顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①驱动单元由转轴和驱动杆组成，通过转轴转动带动驱动杆转动，驱动杆两端分别连接有升降架，驱动杆转动过程中，一端升高另一端降低进而实现两个升降架一个在驱动杆向上的作用力下升高，另一个在驱动杆向下的作用力下降低，完成升降架的上升或下降，本装置中使用转轴和驱动杆代替链条和转动轮，有效避免了链条在驱动过程中易出现脱节的问题；转轴由电机驱动，操作便捷，设置有两个升降架能够实现一组砖体下降进行浸泡一组砖体上升运输，提高浸泡效率。

②升降架与立柱和连接柱之间均设置有限位单元，升降架通过第一限位块和第二限位块分别插接于立柱和连接柱，沿立柱和连接柱在垂直方向进行滑动，避免升降架在上升或下降的过程中出现晃动，升降架两侧均设置有限位滚轮，限位滚轮能够在第二限位槽和第四限位槽内滚动，采用限位滚轮能够减小与第二限位槽和第四限位槽之间的摩擦力，进行限位的同时减小阻力，通过限位滚轮与第二限位槽和第四限位槽能够进一步避免升降架左右晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种双托盘水泥砖浸泡机的整体结构示意图。

图2是一种双托盘水泥砖浸泡机另一种状态的结构示意图。

图3是一种双托盘水泥砖浸泡机中升降架的结构示意图。

图4是一种双托盘水泥砖浸泡机中升降架的另一角度结构示意图。

图5是一种双托盘水泥砖浸泡机中另一升降架的结构示意图。

图6是一种双托盘水泥砖浸泡机中立柱的结构示意图。

图7是一种双托盘水泥砖浸泡机中立柱的俯视图。

图中：1、底板；2、立柱；201、第一限位槽；202、第二限位槽；3、连接柱；301、第三限位槽；302、第四限位槽；303、通孔；4、转轴；5、电机；6、驱动杆；7、托盘；8、支撑架；9、限位块；901、第一限位块；902、第二限位块；10、限位滚轮；11、横梁；12、通槽；13、第一铰接柱；14、第二铰接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

请参阅图1和图2，一种双托盘水泥砖浸泡机包括支架、驱动单元和升降架，驱动单元设置于支架内，升降架在本实施例中设置有两个，设置于支架上，驱动单元用于驱动升降架在支架之间内进行上升或下降。

请参阅图6和图7，支架包括底板1、立柱2和连接柱3，立柱2设置有两个，焊接固定于底板1两侧，连接柱3焊接固定于底板1中部，立柱2上设置有第一限位单元，第一限位单元包括第一限位槽201和第二限位槽202，第一限位槽201设置于立柱2与连接柱3相对的一侧，第二限位槽202设置有两个，分别设置于第一限位槽201相邻的两侧；连接柱3上设置有第二限位单元，第二限位单元包括第三限位槽301和第四限位槽302，第三限位槽301设置有两个，两个第三限位槽301分别设置于连接柱3与立柱2相对的两侧，第四限位槽302设置有四个，四个第四限位槽302分别设置于连接柱3的另外两侧，同侧的两个第四限位槽302并列分布且具有一定间隔；连接柱3中部开设有通孔303，通孔303内设置有驱动单元。

驱动单元包括转轴4和驱动杆6，转轴4转动连接于通孔303的两侧壁，连接柱3内设置内置凹槽，内置凹槽内设置有电机5，电机5密封设置于连接柱3内，避免受到水池中水的浸泡，电机5的输出轴通过联轴器连接有转轴4，在本实施例中联轴器采用万向联轴器，启动电机5，能够驱动转轴4转动，转轴4贯穿驱动杆6，并与驱动杆6内部焊接，转轴4转动能够带动驱动杆6转动；驱动杆6在本是实施例中采用电动伸缩杆，能够根据实际需要调节驱动杆6的长度，驱动杆6通过通孔303贯穿连接柱3，驱动杆6两端分别位于连接柱3与立柱2之间形成的开放式空间内，连接柱3和两侧立柱2构成的开放式空间内设置有升降架。

请参阅图3-图5，升降架设置有两个，分布于连接柱3与立柱2之间形成的开放式空间内，升降架包括托盘7、支撑架8、横梁11和铰接柱，托盘7两侧顶部焊接有支撑架8，两侧的支撑架8通过顶部的横梁11焊接固定，两侧支撑架8上均设置有限位块9，限位块9包括第一限位块901和第二限位块902，第一限位块901设置于支撑架8靠近立柱2的一侧，第一限位块901与第一限位槽201相适配，第二限位块902设置于支撑架8靠近连接柱3的一侧，第二限位块902与第三限位槽301相适配，支撑架8在立柱2与连接柱3之间上下移动时，第一限位块901和第二限位块902分别在第一限位槽201和第二限位槽202内上下滑动，通过第一限位槽201和第二限位槽202对第一限位块901和第二限位块902的限位作用，能够使得支撑架8稳定上升或下降，避免支撑架8在移动过程中晃动，导致托盘7中的砖体倾倒；两侧支撑架8上还设置有限位滚轮10，限位滚轮10焊接固定于支撑架8的两侧壁上，限位滚轮10与立柱2上的第二限位槽202及连接柱3上的第四限位槽302相适配，连接柱3两侧并排设置的第四限位槽302具有一定间隔，使得两侧支撑架上的限位滚轮10分开工作，互不影响，两侧的限位滚轮10将立柱2及连接柱3卡接在中部，在支撑架8上升或下降过程中，限位滚轮10在第二限位槽202和第四限位槽302内滚动，避免位于支撑架8中部的第一限位块901和第二限位块902在移动过程中脱离第一限位槽201和第三限位槽301，对支撑架8做进一步限位，保证托盘7内的砖体稳定上升或下降；第二限位块902上方设置有通槽12，通槽12位于第二限位块902顶部及横梁11靠近第二限位块902一侧的中部，通槽12呈L型，设置通槽12便于驱动杆6转动；横梁11上方设置有第一铰接柱13，另一升降架中的横梁11底部设置有第二铰接柱14，第一铰接柱13与第二铰接柱14之间铰接有驱动杆6，通过驱动杆6转动实现一个升降架上升的同时另一个升降架下降，具体为，驱动杆6在转轴4的驱动下转动，驱动杆6在转动过程中一侧上升另一侧下降，上升端对该端连接的铰接柱起到一个向上的作用力，带动该端的升降架上升，另一端对该端的铰接轴起到一个向下的作用力，带动该端的升降架下降，在一侧升降架上升另一侧升降架下降过程中，两个升降架之间逐渐远离，第一铰接柱13与第二铰接柱14之间的距离逐渐增大，驱动杆6在电动控制下伸长，在一侧升降架下降另一侧升降架上升的过程中，两侧升降架之间逐渐靠近，第一铰接柱13与第二铰接柱14之间的距离逐渐缩小，驱动杆6在电动控制下缩短。

在本实施例中，通过利用驱动杆6以转轴4为中心转动，一端向上转动另一端向下转动，进而实现铰接于驱动杆6两端的升降架分别实现上升或下降，代替了传统的链条和齿轮的传动，能够有效避免在升降架上升或下将过程中链条脱节而影响砖体浸泡效率的问题；托盘7上放置砖体，启动电机5，转轴4传动，带动驱动杆6传动，驱动杆6一端向上转动，施加于横梁11顶部第一铰接柱13向上的拉力，拉动升降架在立柱2与连接柱3之间向上移动，或施加于横梁11底部第二铰接柱14向上的支撑力，支撑升降架在连接柱3与立柱2之间向上移动，完成升降架的上升过程；驱动杆6另一端向下转动，施加于横梁11底部第二铰接柱14向下的拉力，拉动升降架在连接柱3与立柱2之间向下移动，或施加于横梁11顶部第一连接柱3向下的压力，压动升降架在立柱2与连接柱3之间向下移动，完成升降架的下将过程；支撑架8于横梁11之间设置有通槽12，在驱动杆6转动的过程中，驱动杆6贯穿通槽12，在通槽12内完成转动；连接柱3两侧的升降架一侧上升另一侧下降，能够同时处理两组砖体，高效快速，通过驱动杆6完成一侧升降架上升的同时另一侧升降架下降，操作便捷；升降架在上升或下降过程中，第一限位块901沿第一限位槽201滑动，第二限位块902沿第三限位槽301滑动，对支撑架8起到限位作用，避免支撑架8在上升或下降过程中晃动，同时，限位滚轮10在第二限位槽202和第四限位槽302中滚动，分别对立柱2和连接柱3起到一个卡接的作用，进一步保证支撑架8上升或下降过程中的稳定性。

工作原理：启动电机5，驱动转轴4转动带动驱动杆6转动，驱动杆6以转轴4为中心，一端向上转动另一端向下转动，向上转动的一端对该端的铰接柱起到向上的作用力，带动该侧的升降架上升，便于将该侧托盘7中的砖体进行搬运，向下转动的一端对该端的铰接柱起到一个向下的作用力，带动该侧的升降架下降，便于对该侧托盘7内的砖体进行浸泡。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种双托盘水泥砖浸泡机，其特征在于，包括：

支架，所述支架包括位于底部的底板(1)和固接于底板(1)两侧的立柱(2)及固接于底板(1)中部的连接柱(3)，所述立柱(2)上设置有第一限位单元，所述连接柱(3)上设置有第二限位单元，所述连接柱(3)上开设有通孔(303)；

驱动单元，所述驱动单元设置于所述通孔(303)内，所述驱动单元包括转轴(4)和与转轴(4)转动连接的驱动杆(6)，所述驱动杆(6)通过所述通孔(303)贯穿所述连接柱(3)；

升降架，所述升降架位于所述立柱(2)和所述连接柱(3)之间并通过所述第一限位单元和第二限位单元进行限位，所述升降架顶部连接有所述驱动杆(6)，所述升降架通过所述驱动杆(6)有选择的升高或降低。

2.根据权利要求1所述的双托盘水泥砖浸泡机，其特征在于：所述连接柱(3)内部设置有内置凹槽，所述内置凹槽内设置有电机(5)，所述电机(5)输出轴通过联轴器连接有所述转轴(4)。

3.根据权利要求2所述的双托盘水泥砖浸泡机，其特征在于：所述驱动杆(6)为电动伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的双托盘水泥砖浸泡机，其特征在于：所述第一限位单元包括第一限位槽(201)和第二限位槽(202)，所述第一限位槽(201)设置于所述立柱(2)靠近所述连接柱(3)的一侧，所述第二限位槽(202)分别设置于所述第一限位槽(201)相邻的两侧。

5.根据权利要求4所述的双托盘水泥砖浸泡机，其特征在于：所述第二限位单元包括第三限位槽(301)和第四限位槽(302)，所述第三限位槽(301)分别设置于所述连接柱(3)相对于所述立柱(2)的两侧，所述第四限位槽(302)分别设置于所述连接柱(3)另外两侧。

6.根据权利要求5所述的双托盘水泥砖浸泡机，其特征在于：所述升降架设置有两个，所述升降架包括托盘(7)、支撑架(8)、横梁(11)和铰接柱；

所述托盘(7)两侧顶部固接有所述支撑架(8)；

所述支撑架(8)上设置有限位块(9)，所述限位块(9)分为第一限位块(901)和第二限位块(902)，所述第一限位块(901)设置于所述支撑架(8)靠近所述立柱(2)的一侧，所述第一限位块(901)与所述第一限位槽(201)相适配，所述第二限位块(902)设置于所述支撑架(8)靠近所述连接柱(3)的一侧，所述第二限位块(902)与所述第三限位槽(301)相适配；

所述横梁(11)固接于所述支撑架(8)顶部，所述横梁(11)与所述支撑架(8)交界处设置有用于驱动杆(6)转动的通槽(12)；

所述铰接柱有选择的设置于所述横梁(11)顶部或底部。

7.根据权利要求6所述的双托盘水泥砖浸泡机，其特征在于：所述铰接柱包括第一铰接柱(13)和第二铰接柱(14)，所述第一铰接柱(13)固接于所述横梁(11)顶部，所述第二铰接柱(14)固接于所述横梁(11)底部，所述第一铰接柱(13)连接于所述驱动杆(6)一端，所述第二铰接柱(14)连接于所述驱动杆(6)另一端。

8.根据权利要求7所述的双托盘水泥砖浸泡机，其特征在于：所述支撑架(8)上设置有限位滚轮(10)，所述限位滚轮(10)与所述第二限位槽(202)和所述第四限位槽(302)相适配。

9.根据权利要求6所述的双托盘水泥砖浸泡机，其特征在于：所述通槽(12)为L型。

10.根据权利要求9所述的双托盘水泥砖浸泡机，其特征在于：所述通槽(12)设置于所述第二限位块(902)顶部。