CN220050335U - 一种数控线切割机床用电极丝自动张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控线切割机床用电极丝自动张紧装置，其包括：导套、导柱、张紧轮、压力传感器、螺柱和电机，所述导柱从导套上方向下插入导套中，所述张紧轮设置在导柱的顶部，所述压力传感器设置在导柱的底部，所述压力传感器的下方设置有推板，所述推板的下方设置有弹力支撑件，所述螺柱设置在导套中并位于弹力支撑件下方，所述电机设置在导套的下方，所述电机的转轴上设置有延伸至螺柱中的花键轴，所述导套内孔中设置有一段与螺柱对应的内螺纹。本实用新型所述的数控线切割机床用电极丝自动张紧装置，通过进行张紧轮的高度调节，改变电极丝的张紧力，结构紧凑，调整精度高。

Description

一种数控线切割机床用电极丝自动张紧装置

技术领域

本实用新型涉及数控线切割机床领域，尤其涉及一种数控线切割机床用电极丝自动张紧装置。

背景技术

数控线切割机利用电极丝高速往复运动，对工件进行脉冲火花放电以蚀除金属，实现工件的切割或者成型。

在利用数控线切割机进行工件的切割时，需要保持电极丝的张紧。现有技术中，多采用张紧轮和弹簧的配合进行电极丝的张紧。申请号为202220171125.0的实用新型专利公开了一种智能自动穿丝数控线切割机床，通过张紧轮和弹簧的配合，但是无法检测张力，而且结构复杂，对张紧力的调节不够精准，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控线切割机床用电极丝自动张紧装置，进行张力的检测和调整，提升调整的精度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种数控线切割机床用电极丝自动张紧装置，包括：导套、导柱、张紧轮、压力传感器、螺柱和电机，所述导柱从导套上方向下插入导套中，所述张紧轮设置在导柱的顶部，所述压力传感器设置在导柱的底部，所述压力传感器的下方设置有推板，所述推板的下方设置有弹力支撑件，所述螺柱设置在导套中并位于弹力支撑件下方，所述电机设置在导套的下方，所述电机的转轴上设置有延伸至螺柱中的花键轴，所述导套内孔中设置有一段与螺柱对应的内螺纹。

其中，所述螺柱顶部设置有与弹力支撑件接触的推力轴承。

其中，所述推板上设置有向上延伸至导柱中的导杆，所述导柱底部设置有与导杆对应的导向孔。

其中，所述螺柱内设置有与花键轴对应的花键槽。

其中，所述弹力支撑件采用弹簧。

其中，所述导套底部设置有法兰，所述电机上设置有与法兰相连接的螺丝。

其中，所述法兰上设置有数个安装孔。

其中，所述导套外壁上设置有竖向延伸的滑槽，所述导柱外圆上设置有延伸至滑槽中的定位销。

其中，还包括控制器，所述压力传感器与控制器相连接，进行信号发送，所述控制器相与电机相连接，进行旋转控制。

本实用新型的有益效果：一种数控线切割机床用电极丝自动张紧装置，通过张紧轮在电极丝的路径上施加作用力，并通过压力传感器进行张紧轮压力的检测，反应张紧力的变化，方便进行张紧轮的高度调节，从而改变电极丝的张紧力，通过电机带动螺柱的旋转，并利用内螺纹的配合进行螺柱轴向位移的精准调整，改变张紧轮的位置高度，提升了张紧力的调整精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示的数控线切割机床用电极丝自动张紧装置，包括：导套1、导柱2、张紧轮3、压力传感器7、螺柱10、电机11和控制器，所述导套1底部设置有法兰14，所述法兰14上设置有数个安装孔13，方便将法兰14和导套1固定在数控线切割机床中。

将所述导柱2从导套1上方向下插入导套1中，组装便利。在本实施例中，所述导套1外壁上设置有竖向延伸的滑槽4，所述导柱2外圆上设置有延伸至滑槽4中的定位销5，进行导柱2的止转，并限制升降的行程，避免导柱2的飞脱问题。

将所述张紧轮3设置在导柱1的顶部，通过张紧轮3在电极丝的路径上施加作用力，进行张紧力调节。将所述压力传感器7设置在导柱2的底部，进行压力检测，反应出电极丝张紧力的变化，所述压力传感器7与控制器相连接，进行信号发送，控制器可以采用单独的PLC,或者共用数控线切割机床的控制器，降低成本。

在所述压力传感器7的下方设置有推板18，所述推板18的下方设置有弹力支撑件9，在本实施例中，所述弹力支撑件9采用弹簧，进行推板18的弹性支撑和缓冲。所述推板18上设置有向上延伸至导柱2中的导杆8，所述导柱2底部设置有与导杆8对应的导向孔6，进行推板18的升降导向，避免偏斜，提升了压力传感器7的位置稳定性。

将所述螺柱10设置在导套1中并位于弹力支撑件9下方，所述螺柱10顶部设置有与弹力支撑件9接触的推力轴承16，避免弹力支撑件9随螺柱10的扭转问题。在本实施例中，所述导套1内孔中设置有一段与螺柱10对应的内螺纹17，使得螺柱10旋转时可以轴向移动。

将所述电机11设置在导套1的下方，在本实施例中，所述电机11上设置有与法兰14相连接的螺丝12，组装便利。所述电机11的转轴上设置有延伸至螺柱10中的花键轴15，所述螺柱10内设置有与花键轴15对应的花键槽。电机11旋转时，通过花键轴15带动螺柱10的旋转，实现螺柱10的轴向微调，改变张紧轮3的位置高度及电极丝的张紧力。

在本实施例中，所述控制器相与电机11相连接，进行旋转控制，电机11可以才伺服电机，旋转的角度精准，提升了电极丝的张紧调整精度，而且整体的结构紧凑，安装和维护比较方便。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种数控线切割机床用电极丝自动张紧装置，其特征在于，包括：导套、导柱、张紧轮、压力传感器、螺柱和电机，所述导柱从导套上方向下插入导套中，所述张紧轮设置在导柱的顶部，所述压力传感器设置在导柱的底部，所述压力传感器的下方设置有推板，所述推板的下方设置有弹力支撑件，所述螺柱设置在导套中并位于弹力支撑件下方，所述电机设置在导套的下方，所述电机的转轴上设置有延伸至螺柱中的花键轴，所述导套内孔中设置有一段与螺柱对应的内螺纹。

2.根据权利要求1所述的数控线切割机床用电极丝自动张紧装置，其特征在于，所述螺柱顶部设置有与弹力支撑件接触的推力轴承。

3.根据权利要求1所述的数控线切割机床用电极丝自动张紧装置，其特征在于，所述推板上设置有向上延伸至导柱中的导杆，所述导柱底部设置有与导杆对应的导向孔。

4.根据权利要求1所述的数控线切割机床用电极丝自动张紧装置，其特征在于，所述螺柱内设置有与花键轴对应的花键槽。

5.根据权利要求1所述的数控线切割机床用电极丝自动张紧装置，其特征在于，所述弹力支撑件采用弹簧。

6.根据权利要求1所述的数控线切割机床用电极丝自动张紧装置，其特征在于，所述导套底部设置有法兰，所述电机上设置有与法兰相连接的螺丝。

7.根据权利要求6所述的数控线切割机床用电极丝自动张紧装置，其特征在于，所述法兰上设置有数个安装孔。

8.根据权利要求1所述的数控线切割机床用电极丝自动张紧装置，其特征在于，所述导套外壁上设置有竖向延伸的滑槽，所述导柱外圆上设置有延伸至滑槽中的定位销。

9.根据权利要求1所述的数控线切割机床用电极丝自动张紧装置，其特征在于，还包括控制器，所述压力传感器与控制器相连接，进行信号发送，所述控制器与电机相连接，进行旋转控制。