CN220050306U - 可变距的倒角冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于倒角加工设备技术领域，尤其涉及一种可变距的倒角冲切装置，包括机座；机座上设有用于供工件放置的第一基座和第二基座，第二基座滑动连接于机座上并能够往靠近或者远离第一基座的方向运动，第二基座上设有用于冲切工件的倒角冲切组件；通过调节第二基座和第一基座之间的间距，可适用不同尺寸的工件；将工件置于第一基座和第二基座上，根据工件的尺寸调节第二基座和第一基座之间的间距，使得倒角冲切组件置于工件需要进行倒角处理的位置，可对不同尺寸的工件进行倒角冲切处理，适用范围广，实用性强。

Description

可变距的倒角冲切装置

技术领域

本实用新型属于倒角加工设备技术领域，尤其涉及一种可变距的倒角冲切装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模；冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有技术中用于对工件进行倒角出来的设备，由于其内部配置的冲压模具的位置不能调节，不能同时对不同尺寸的工件进行加工，适用范围收到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可变距的倒角冲切装置，旨在解决现有技术中的因的位置不能调节而导致不能同时对尺寸不同的工件进行倒角处理的调整技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种可变距的倒角冲切装置，包括机座；所述机座上设有用于供工件放置的第一基座和第二基座，所述第二基座滑动连接于所述机座上并能够往靠近或者远离所述第一基座的方向运动，所述第二基座上设有用于冲切工件的倒角冲切组件。

可选地，所述第一基座滑动连接于所述机座上并能够往靠近或者远离所述第二基座的方向运动，所述第一基座上设有所述倒角冲切组件。

可选地，所述机座上设有第一驱动机构，所述第一驱动机构分别与所述第一基座、所述第二基座连接并用于驱动所述第一基座、所述第二基座运动。

可选地，所述第一驱动机构包括第一电机、正反牙丝杆、正向螺母和反向螺母；所述正反牙丝杆转动连接于所述机座上，所述正反牙丝杆的一端设有正牙部，所述正反牙丝杆的另一端反牙部；所述正向螺母螺纹连接于所述正牙部上，所述正向螺母与所述第一基座固定连接；所述反向螺母螺纹连接于所述反牙部上，所述反向螺母与所述第二基座固定连接；所述第一电机固定连接于所述机座上，所述第一电机的输出轴与所述第一丝杆传动连接并用于驱动所述正反牙丝杆转动，使所述正向螺母和所述正向螺母往相互靠近或者相互远离的方向运动。

可选地，所述机座上设有滑轨，所述滑轨沿着所述第一基座往所述第二基座的方向设置，所述滑轨上滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述第一基座固定连接，所述第二滑块与所述第二基座固定连接。

可选地，所述可变距的倒角冲切装置还包括机架；所述机架上设有定位件和第二驱动机构，所述机座滑动连接于所述机架上并设于所述定位件的一侧，所述第二驱动机构与所述机座传动连接并用于驱动所述机座往靠近或者远离所述定位件的方向运动。

可选地，所述倒角冲切组件包括安装座、冲切刀和用于放置工件的底座；所述安装座滑动连接于所述底座的上侧，所述冲切刀固定连接于所述安装座上，所述底座上设有与所述冲切刀相适配的避空槽。

可选地，所述机座的顶部设有顶板，所述顶板上安装有一气缸，所述气缸的活塞杆与所述安装座传动连接并用于驱动所述安装座往靠近或者远离所述底座的方向运动。

可选地，所述安装座的上端设有连接台，所述连接台设有水平设置的连接孔；所述气缸的活塞杆固定连接有一连接杆，所述连接杆插设于所述连接孔中。

可选地，所述避空槽的一侧设有用于对工件限位的定位台。

本实用新型实施例提供的可变距的倒角冲切装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：通过调节第二基座和第一基座之间的间距，可适用不同尺寸的工件；将工件置于第一基座和第二基座上，根据工件的尺寸调节第二基座和第一基座之间的间距，使得倒角冲切组件置于工件需要进行倒角处理的位置，可对不同尺寸的工件进行倒角冲切处理，适用范围广，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的可变距的倒角冲切装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的可变距的倒角冲切装置的正视图。

图3为本实用新型实施例提供的机座的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的倒角冲切组件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—机座 11—第一基座 12—第二基座

13—滑轨 14—顶板 15—气缸

16—连接杆 20—倒角冲切组件 21—安装座

22—冲切刀 23—底座 24—导柱

25—连接台 26—避空槽 27—定位台

30—第一驱动机构 31—第一电机 32—正反牙丝杆

33—正向螺母 34—反向螺母 40—机架

41—定位件 50—第二驱动机构。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种可变距的倒角冲切装置，包括机座10。机座10上设有用于供工件放置的第一基座11和第二基座12，第二基座12滑动连接于机座10上并能够往靠近或者远离第一基座11的方向运动，第二基座12上设有用于冲切工件的倒角冲切组件20。

在本实用新型实施例中，通过调节第二基座12和第一基座11之间的间距，可适用不同尺寸的工件；将工件置于第一基座11和第二基座12上，根据工件的尺寸调节第二基座12和第一基座11之间的间距，使得倒角冲切组件20置于工件需要进行倒角处理的位置，可对不同尺寸的工件进行倒角冲切处理，适用范围广，实用性强。

在本实用新型的另一个实施例中，该可变距的倒角冲切装置的第一基座11滑动连接于机座10上并能够往靠近或者远离第二基座12的方向运动，第一基座11上设有倒角冲切组件20。第一基座11和第二基座12均采用可滑动的方式连接，可同时对第一基座11和第二基座12的位置进行调节，从而调节倒角冲切组件20位置，位置调节效率更高。

在本实用新型的另一个实施例中，该可变距的倒角冲切装置的机座10上设有第一驱动机构30，第一驱动机构30分别与第一基座11、第二基座12连接并用于驱动第一基座11、第二基座12运动。设置第一驱动机构30，采用自动驱动的方式同时驱动第一基座11、第二基座12运动，操作更加便捷。

在本实用新型的另一个实施例中，该可变距的倒角冲切装置的第一驱动机构30包括第一电机31、正反牙丝杆32、正向螺母33和反向螺母34。正反牙丝杆32转动连接于机座10上，正反牙丝杆32的一端设有正牙部，正牙部为右旋螺牙，正反牙丝杆32的另一端反牙部，反牙部为左旋螺牙；正向螺母33螺纹连接于正牙部上，正向螺母33与第一基座11固定连接；反向螺母34螺纹连接于反牙部上，反向螺母34与第二基座12固定连接；第一电机31固定连接于机座10上，第一电机31的输出轴与正反牙丝杆32传动连接并用于驱动正反牙丝杆32转动，使正向螺母33和正向螺母33往相互靠近或者相互远离的方向运动，从而带动第一基座11和第二基座12往相互靠近或者相互远离的方向运动。

在本实用新型的另一个实施例中，该可变距的倒角冲切装置的机座10上设有滑轨13，滑轨13沿着第一基座11往第二基座12的方向设置，滑轨13上滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块与第一基座11固定连接，第二滑块与第二基座12固定连接，增设滑轨13用于提高第一基座11和第二基座12的滑动平稳性。

在本实用新型的另一个实施例中，该可变距的倒角冲切装置还包括机架40。机架40上设有定位件41和第二驱动机构50，机座10滑动连接于机架40上并设于定位件41的一侧，第二驱动机构50与机座10传动连接并用于驱动机座10往靠近或者远离定位件41的方向运动。将工件的前端放置于第一基座11、第二基座12上，随后第二驱动机构50驱动机座10往靠近定位件41的方向运动，直至使得工件的后端与定位件41接触，第一基座11、第二基座12和定位件41之间相互配合将工件进行夹紧并定位。

具体地，第二驱动机构50包括第二电机、第二丝杆和移动螺母。第二丝杆转动连接于机架40上，移动螺母与第二丝杆螺纹连接，且移动螺母与机座10固定连接，第二电机固定连接于机架40上，第二电机的输出轴与第二丝杆传动连接并用于带动第二丝杆转动，第二丝杆转动使得移动螺母与第二丝杆之间产生相对位移，移动螺母移动过程中同时带动机座10移动。

在本实用新型的另一个实施例中，该可变距的倒角冲切装置的倒角冲切组件20包括安装座21、冲切刀22和用于放置工件的底座23。底座23用于固定在第一基座11、第二基座12上，安装座21滑动连接于底座23的上侧，冲切刀22固定连接于安装座21上，底座23上设有与冲切刀22相适配的避空槽26。底座23向下运动带动冲切刀22向下运动，从而对放置于第一基座11和第二基座12上的工件进行切倒角处理。具体地，倒角冲切组件20还包括竖直设置的导柱24，导柱24的下端固定连接于底座23上，安装座21滑动连接于导柱24的上端，增设导柱24可提高安装座21的运动平稳性。

在本实用新型的另一个实施例中，该可变距的倒角冲切装置的机座10的顶部设有顶板14，顶板14上安装有一气缸15，气缸15的活塞杆与安装座21传动连接并用于驱动安装座21往靠近或者远离底座23的方向运动，传动效率高。

在本实用新型的另一个实施例中，该可变距的倒角冲切装置的安装座21的上端设有连接台25，连接台25设有水平设置的连接孔；气缸15的活塞杆固定连接有一连接杆16，连接杆16插设于连接孔中，连接台25与连接杆16之间可相对运动。应理解为，连接杆16呈水平设置，连接杆16的两端分别插设于第一基座11、第二基座12上设置的连接台25中，可同时带动第一基座11、第二基座12上设置的安装座21运动，从而带动冲切刀22运动。当第一驱动机构30驱动第一基座11、第二基座12运动时，第一基座11、第二基座12中的连接台25沿着连接杆16方向滑动。

在本实用新型的另一个实施例中，该可变距的倒角冲切装置的避空槽26的一侧设有用于对工件限位的定位台27。将工件置于第一基座11和第二基座12上，工件的一侧面与第一基座11的定位台27抵接，工件的另一侧面与第二基座12的定位台27抵接，工件的待加工部位置于避空槽26处。通过增设定位台27可用于对工件进行定位，提高工件放置后的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可变距的倒角冲切装置，其特征在于：包括机座；所述机座上设有用于供工件放置的第一基座和第二基座，所述第二基座滑动连接于所述机座上并能够往靠近或者远离所述第一基座的方向运动，所述第二基座上设有用于冲切工件的倒角冲切组件。

2.根据权利要求1所述的可变距的倒角冲切装置，其特征在于：所述第一基座滑动连接于所述机座上并能够往靠近或者远离所述第二基座的方向运动，所述第一基座上设有所述倒角冲切组件。

3.根据权利要求1所述的可变距的倒角冲切装置，其特征在于：所述机座上设有第一驱动机构，所述第一驱动机构分别与所述第一基座、所述第二基座连接并用于驱动所述第一基座、所述第二基座运动。

4.根据权利要求3所述的可变距的倒角冲切装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机、正反牙丝杆、正向螺母和反向螺母；所述正反牙丝杆转动连接于所述机座上，所述正反牙丝杆的一端设有正牙部，所述正反牙丝杆的另一端反牙部；所述正向螺母螺纹连接于所述正牙部上，所述正向螺母与所述第一基座固定连接；所述反向螺母螺纹连接于所述反牙部上，所述反向螺母与所述第二基座固定连接；所述第一电机固定连接于所述机座上，所述第一电机的输出轴与所述正反牙丝杆传动连接并用于驱动所述正反牙丝杆转动，使所述正向螺母和所述正向螺母往相互靠近或者相互远离的方向运动。

5.根据权利要求3所述的可变距的倒角冲切装置，其特征在于：所述机座上设有滑轨，所述滑轨沿着所述第一基座往所述第二基座的方向设置，所述滑轨上滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述第一基座固定连接，所述第二滑块与所述第二基座固定连接。

6.根据权利要求1～5任一项所述的可变距的倒角冲切装置，其特征在于：所述可变距的倒角冲切装置还包括机架；所述机架上设有定位件和第二驱动机构，所述机座滑动连接于所述机架上并设于所述定位件的一侧，所述第二驱动机构与所述机座传动连接并用于驱动所述机座往靠近或者远离所述定位件的方向运动。

7.根据权利要求1～5任一项所述的可变距的倒角冲切装置，其特征在于：所述倒角冲切组件包括安装座、冲切刀和用于放置工件的底座；所述安装座滑动连接于所述底座的上侧，所述冲切刀固定连接于所述安装座上，所述底座上设有与所述冲切刀相适配的避空槽。

8.根据权利要求7所述的可变距的倒角冲切装置，其特征在于：所述机座的顶部设有顶板，所述顶板上安装有一气缸，所述气缸的活塞杆与所述安装座传动连接并用于驱动所述安装座往靠近或者远离所述底座的方向运动。

9.根据权利要求8所述的可变距的倒角冲切装置，其特征在于：所述安装座的上端设有连接台，所述连接台设有水平设置的连接孔；所述气缸的活塞杆固定连接有一连接杆，所述连接杆插设于所述连接孔中。

10.根据权利要求7所述的可变距的倒角冲切装置，其特征在于：所述避空槽的一侧设有用于对工件限位的定位台。