CN220049912U - 环锻件翻转设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环锻件翻转设备，所述环锻件翻转设备包括设置在底座两侧的支架，所述支架上可转动地设置有转轴，所述转轴的一端设置有夹具机构，另一端延伸至所述支架的外部并连接有把手，所述支架上设置有中部具有孔洞的锁紧盘，所述转轴至少部分穿过所述锁紧盘，所述锁紧盘的圆周侧面等角度间隔设置有多个卡槽，所述把手上铰接有锁紧杆，旋转所述锁紧杆能够使得其至少部分卡合在所述卡槽内；解决了现有的翻转设备，难以根据需求将锻件旋转一定角度后进行稳定锁紧的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件铸造领域，具体地，涉及一种环锻件翻转设备。
背景技术
锻件铸造成型后需要对其进行焊接、打磨、钻孔等二次加工，在加工过程中需要利用翻转夹具将其固定，以对其不同部位进行加工作业。例如专利号为CN202221340983.X的中国专利就提供了一种锻件加工用锻件翻转装置，包括底板、第一紧固件和第二紧固件，所述底板的上表面中部左右对称设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有活塞杆，所述活塞杆的上端设置有加工平台，所述加工平台侧边前后对称设置有连接杆，所述连接杆上套接有压板，所述底板的上表面左右对称设置有安装架；诸如上述现有技术中的锻件翻转装置，其只适合将锻件翻转180度，在一些加工作业过程中，需要根据需求将锻件旋转一定的角度以便于后续加工，而上述锻件翻转装置并不能将锻件旋转一定角度后进行稳定锁紧。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环锻件翻转设备，解决了现有的翻转设备，难以根据需求将锻件旋转一定角度后进行稳定锁紧的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种环锻件翻转设备，所述环锻件翻转设备包括设置在底座两侧的支架，所述支架上可转动地设置有转轴，所述转轴的一端设置有夹具机构，另一端延伸至所述支架的外部并连接有把手，所述支架上设置有中部具有孔洞的锁紧盘，所述转轴至少部分穿过所述锁紧盘，所述锁紧盘的圆周侧面等角度间隔设置有多个卡槽，所述把手上铰接有锁紧杆，旋转所述锁紧杆能够使得其至少部分卡合在所述卡槽内。
优选地，所述把手的端部设置有铰接座，所述锁紧杆通过销轴铰接在所述铰接座内。
优选地，所述铰接座的侧面设置有固定片，所述固定片上可活动地设置有插杆，所述锁紧杆上形成有插孔；
当所述锁紧杆卡合在所述卡槽内时，所述插杆能够插入所述插孔。
优选地，所述固定片形成有滑动孔，所述插杆可活动地设置在所述滑动孔内，所述插杆上套接有弹簧，所述弹簧一端与所述固定片相连接，另一端与所述插杆相连接。
优选地，所述锁紧盘表面设置有刻度盘。
优选地，所述夹具机构包括设置在所述转轴上的U型卡件、扭合在所述U型卡件一端的锁紧螺杆、设置在所述锁紧螺杆端部的压紧胶垫。
本实用新型提供了一种环锻件翻转设备，所述环锻件翻转设备包括设置在底座两侧的支架，所述支架上可转动地设置有转轴，所述转轴的一端设置有夹具机构，另一端延伸至所述支架的外部并连接有把手，所述支架上设置有中部具有孔洞的锁紧盘，所述转轴至少部分穿过所述锁紧盘，所述锁紧盘的圆周侧面等角度间隔设置有多个卡槽，所述把手上铰接有锁紧杆，旋转所述锁紧杆能够使得其至少部分卡合在所述卡槽内。在作业时，将锻件锁紧在夹具机构上，当需要调节锻件角度时，通过旋转把手带动转轴转动需要的角度，之后旋转锁紧杆，使得其至少部分卡合在卡槽内，以阻止转轴继续旋转，完成锻件角度的调节，便于后续加工。
有益效果：本实用新型提供的环锻件翻转设备能够对环锻件进行有效夹紧，同时能够根据需求对环锻件进行转动以调节加工角度，调节后能够利用把手上的锁紧杆卡合在卡槽内，以将转轴进行限位锁紧。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型提供的环锻件翻转设备的结构图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是图1中B部分的放大图。
附图标记说明
1-底座；2-支架；3-刻度盘；4-U型卡件；5-锁紧螺杆；6-压紧胶垫；7-转轴；8-把手；9-锁紧盘；10-卡槽；11-铰接座；12-锁紧杆；13-固定片；14-插杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1-3所示：本实用新型提供了一种环锻件翻转设备，所述环锻件翻转设备包括设置在底座1两侧的支架2，所述支架2上可转动地设置有转轴7，所述转轴7的一端设置有夹具机构，另一端延伸至所述支架2的外部并连接有把手8，所述支架2上设置有中部具有孔洞的锁紧盘9，所述转轴7至少部分穿过所述锁紧盘9，所述锁紧盘9的圆周侧面等角度间隔设置有多个卡槽10，所述把手8上铰接有锁紧杆12，旋转所述锁紧杆12能够使得其至少部分卡合在所述卡槽10内。在作业时，将锻件锁紧在夹具机构上，当需要调节锻件角度时，通过旋转把手带动转轴转动需要的角度，之后旋转锁紧杆，使得其至少部分卡合在卡槽内，以阻止转轴继续旋转，完成锻件角度的调节，便于后续加工。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了顺畅的转动锁紧杆，所述把手8的端部设置有铰接座11，所述锁紧杆12通过销轴铰接在所述铰接座11内。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了避免铰接座11旋转至锁紧盘9的下方时，锁紧杆从卡合槽内脱落，所述铰接座11的侧面设置有固定片13，所述固定片13上可活动地设置有插杆14，所述锁紧杆12上形成有插孔；当所述锁紧杆12卡合在所述卡槽10内时，所述插杆14能够插入所述插孔。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得插杆14能够有效卡合在插孔内，所述固定片13形成有滑动孔，所述插杆14可活动地设置在所述滑动孔内，所述插杆14上套接有弹簧，所述弹簧一端与所述固定片13相连接，另一端与所述插杆14相连接。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了便于观察把手旋转的角度，所述锁紧盘9表面设置有刻度盘3。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了能够将环锻件有效锁紧，所述夹具机构包括设置在所述转轴7上的U型卡件4、扭合在所述U型卡件4一端的锁紧螺杆5、设置在所述锁紧螺杆5端部的压紧胶垫6。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (6)
1.一种环锻件翻转设备，其特征在于，所述环锻件翻转设备包括设置在底座(1)两侧的支架(2)，所述支架(2)上可转动地设置有转轴(7)，所述转轴(7)的一端设置有夹具机构，另一端延伸至所述支架(2)的外部并连接有把手(8)，所述支架(2)上设置有中部具有孔洞的锁紧盘(9)，所述转轴(7)至少部分穿过所述锁紧盘(9)，所述锁紧盘(9)的圆周侧面等角度间隔设置有多个卡槽(10)，所述把手(8)上铰接有锁紧杆(12)，旋转所述锁紧杆(12)能够使得其至少部分卡合在所述卡槽(10)内。
2.根据权利要求1所述的环锻件翻转设备，其特征在于，所述把手(8)的端部设置有铰接座(11)，所述锁紧杆(12)通过销轴铰接在所述铰接座(11)内。
3.根据权利要求2所述的环锻件翻转设备，其特征在于，所述铰接座(11)的侧面设置有固定片(13)，所述固定片(13)上可活动地设置有插杆(14)，所述锁紧杆(12)上形成有插孔；
当所述锁紧杆(12)卡合在所述卡槽(10)内时，所述插杆(14)能够插入所述插孔。
4.根据权利要求3所述的环锻件翻转设备，其特征在于，所述固定片(13)形成有滑动孔，所述插杆(14)可活动地设置在所述滑动孔内，所述插杆(14)上套接有弹簧，所述弹簧一端与所述固定片(13)相连接，另一端与所述插杆(14)相连接。
5.根据权利要求3所述的环锻件翻转设备，其特征在于，所述锁紧盘(9)表面设置有刻度盘(3)。
6.根据权利要求1所述的环锻件翻转设备，其特征在于，所述夹具机构包括设置在所述转轴(7)上的U型卡件(4)、扭合在所述U型卡件(4)一端的锁紧螺杆(5)、设置在所述锁紧螺杆(5)端部的压紧胶垫(6)。
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