CN220049518U - 一种金属棒材矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矫直机领域，具体为一种金属棒材矫直机，包括底座、支撑支架、加强件、安装板、抵靠轨道轮、升降滑动件、弹簧、按压轨道轮、转动调节件、抵靠动力轮、按压轮、升降件和剪断件；底座顶部与支撑支架连接；支撑支架侧面与加强件连接；支撑支架远离底座的一端与安装板连接；安装板远离支撑支架的一端与抵靠轨道轮转动连接；安装板远离支撑支架的一端与升降滑动件滑动连接；升降滑动件顶部与转动调节件传动连接；本实用新型通过本装置能够有效的提高金属件矫直的加工效果和加工效率，相比于传统装置本装置采用预加工和在加工的多重加工方式能够降低本装置内部发生卡死的风险的同时能够有效的提高本装置的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直机技术领域，特别是涉及一种金属棒材矫直机。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直,主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等。
公告号为CN218925752U的中国专利公开了一种金属棒材加工矫直机，包括矫直机主体，所述矫直机主体的正面设置有防护罩，所述防护罩的右侧设置有第一辅助架，所述第一辅助架的右侧设置有第二辅助架；所述第一辅助架的内侧设置有第一夹紧轮和第二夹紧轮，所述第一辅助架内部的左右两侧均设置有滑动柱，所述滑动柱的外侧套设有第一弹簧，所述滑动柱通过滑块与第一夹紧轮进行连接；所述第二辅助架的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的上方且位于第二辅助架的内侧设置有两组调节板，与现有的金属棒材加工矫直机相比较，本实用新型通过设计能够提升金属棒材加工矫直机的整体便捷性、安全性以及实用性。
但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在矫直过程容易发生卡死的同时对于上述装置内部零件的磨损速度过快。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属棒材矫直机，本实用新型通过本装置能够有效的提高金属件矫直的加工效果和加工效率，相比于传统装置本装置采用预加工和在加工的多重加工方式能够降低本装置内部发生卡死的风险的同时能够有效的提高本装置的加工精度，通过轨道轮的结构能够防止本装置内部原料发生错位，同时通过弹簧压力能够进行简单的矫直加工，通过按压轮和抵靠动力轮的组合能够有效的提高本装置的传动效率和矫直的精度。
本实用新型提出了一种金属棒材矫直机，包括底座、支撑支架、加强件、安装板、抵靠轨道轮、升降滑动件、弹簧、按压轨道轮、转动调节件、抵靠动力轮、按压轮、升降件和剪断件；
底座顶部与支撑支架连接；支撑支架侧面与加强件连接；加强件底部与底座连接；支撑支架远离底座的一端与安装板连接；安装板远离支撑支架的一端与抵靠轨道轮转动连接；安装板远离支撑支架的一端与升降滑动件滑动连接；升降滑动件顶部与转动调节件传动连接；升降滑动件底部与多组弹簧连接；多组弹簧远离升降滑动件的一端与多组按压轨道轮转动连接；按压轨道轮朝向抵靠轨道轮方向；
支撑支架顶部与升降件连接；升降件输出端与按压轮转动连接；按压轮朝向抵靠动力轮方向；抵靠动力轮与支撑支架转动连接；支撑支架顶部侧面与剪断件连接。
优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周；底座宽度大于支撑支架宽度。
优选的，转动调节件上设有偏心转动件，偏心转动件与升降滑动件顶部转动传动连接。
优选的，剪断件上设有线性电机和夹持剪断件，线性电机输出端与夹持剪断件传动连接；线性电机侧面与支撑支架侧面连接。
优选的，按压轮和抵靠动力轮侧面上设有防滑层，支撑支架侧面上设有转动电机，转动电机输出端与抵靠动力轮传动连接。
优选的，抵靠轨道轮和按压轨道轮侧面上设有弧形凹槽，弹簧底部上设有转动连接件，转动连接件上设有多组转动轴，多组转动轴与按压轨道轮转动连接。
优选的，剪断件上设有U型凹槽，U型凹槽内壁侧面上设有切割件。
优选的，加强件呈三角形状，加强件与支撑支架侧面垂直连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过本装置能够有效的提高金属件矫直的加工效果和加工效率，相比于传统装置本装置采用预加工和在加工的多重加工方式能够降低本装置内部发生卡死的风险的同时能够有效的提高本装置的加工精度，通过轨道轮的结构能够防止本装置内部原料发生错位，同时通过弹簧压力能够进行简单的矫直加工，通过按压轮和抵靠动力轮的组合能够有效的提高本装置的传动效率和矫直的精度，通过剪断件能够有效的提高本装置的切断的准确性，通过升降电机和按压轮的结构组合能够使得本装置兼容性更高，从而保证了本装置的使用稳定性，通过转动调节件的结构能够有效的提高本装置的调节稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种金属棒材矫直机的实施例的主视图；
图2为本实用新型提出的一种金属棒材矫直机的正视图；
图3为本实用新型提出的一种金属棒材矫直机的侧视图；
附图标记：1、底座；2、支撑支架；3、加强件；4、安装板；5、抵靠轨道轮；6、升降滑动件；7、弹簧；8、按压轨道轮；9、转动调节件；10、抵靠动力轮；11、按压轮；12、升降件；13、剪断件。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种金属棒材矫直机，包括底座1、支撑支架2、加强件3、安装板4、抵靠轨道轮5、升降滑动件6、弹簧7、按压轨道轮8、转动调节件9、抵靠动力轮10、按压轮11、升降件12和剪断件13；
底座1顶部与支撑支架2连接；支撑支架2侧面与加强件3连接；加强件3底部与底座1连接；支撑支架2远离底座1的一端与安装板4连接；安装板4远离支撑支架2的一端与抵靠轨道轮5转动连接；安装板4远离支撑支架2的一端与升降滑动件6滑动连接；升降滑动件6顶部与转动调节件9传动连接；升降滑动件6底部与多组弹簧7连接；多组弹簧7远离升降滑动件6的一端与多组按压轨道轮8转动连接；按压轨道轮8朝向抵靠轨道轮5方向；
进一步的，底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；底座1宽度大于支撑支架2宽度；通过底座1与支撑支架2的组合能够有效的提高本装置的支撑稳定性，从而能够有效的提高本装置的安装效率降低了本装置与其他设备的使用组合难度；
支撑支架2顶部与升降件12连接；升降件12输出端与按压轮11转动连接；按压轮11朝向抵靠动力轮10方向；抵靠动力轮10与支撑支架2转动连接；支撑支架2顶部侧面与剪断件13连接；
进一步的，转动调节件9上设有偏心转动件，偏心转动件与升降滑动件6顶部转动传动连接；通过偏心转动件的结构能够在本装置进行转动的过程当中实现调节效果，通过弹簧7的结构能够降低本装置的挤压刚性，从而实现了轨道轮预处理的效果，降低了本装置内部发生卡死的风险。
本实施例中，通过本装置能够有效的提高金属件的矫直效果，相比于传统装置本装置的加工精度更高，当本装置处于工作状态时，通过升降滑动件6与转动调节件9的组合能够有效的提高本装置的升降滑动稳定性，通过按压轨道轮8的结构能够有效的提高本装置的使用稳定性，同时将折弯小角度的金属件钝化，便于后续进一步加工，通过按压轮11与抵靠动力轮10的组合能够有效的提高本装置的传动稳定性，同时通过防滑层能够有效保证本装置的传动效率，防止本装置打滑，通过剪断件13的结构能够提高本装置的切断准确度。
实施例二
如图2-3所示，本实用新型提出的一种金属棒材矫直机，相较于实施例一，本实施例中，剪断件13上设有线性电机和夹持剪断件，线性电机输出端与夹持剪断件传动连接；线性电机侧面与支撑支架2侧面连接；通过夹持剪断件的结构能够有效的提高本装置的剪断效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种金属棒材矫直机，其特征在于，包括底座(1)、支撑支架(2)、加强件(3)、安装板(4)、抵靠轨道轮(5)、升降滑动件(6)、弹簧(7)、按压轨道轮(8)、转动调节件(9)、抵靠动力轮(10)、按压轮(11)、升降件(12)和剪断件(13)；
底座(1)顶部与支撑支架(2)连接；支撑支架(2)侧面与加强件(3)连接；加强件(3)底部与底座(1)连接；支撑支架(2)远离底座(1)的一端与安装板(4)连接；安装板(4)远离支撑支架(2)的一端与抵靠轨道轮(5)转动连接；安装板(4)远离支撑支架(2)的一端与升降滑动件(6)滑动连接；升降滑动件(6)顶部与转动调节件(9)传动连接；升降滑动件(6)底部与多组弹簧(7)连接；多组弹簧(7)远离升降滑动件(6)的一端与多组按压轨道轮(8)转动连接；按压轨道轮(8)朝向抵靠轨道轮(5)方向；
支撑支架(2)顶部与升降件(12)连接；升降件(12)输出端与按压轮(11)转动连接；按压轮(11)朝向抵靠动力轮(10)方向；抵靠动力轮(10)与支撑支架(2)转动连接；支撑支架(2)顶部侧面与剪断件(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属棒材矫直机，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周；底座(1)宽度大于支撑支架(2)宽度。
3.根据权利要求1所述的一种金属棒材矫直机，其特征在于，转动调节件(9)上设有偏心转动件，偏心转动件与升降滑动件(6)顶部转动传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属棒材矫直机，其特征在于，剪断件(13)上设有线性电机和夹持剪断件，线性电机输出端与夹持剪断件传动连接；线性电机侧面与支撑支架(2)侧面连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属棒材矫直机，其特征在于，按压轮(11)和抵靠动力轮(10)侧面上设有防滑层，支撑支架(2)侧面上设有转动电机，转动电机输出端与抵靠动力轮(10)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属棒材矫直机，其特征在于，抵靠轨道轮(5)和按压轨道轮(8)侧面上设有弧形凹槽，弹簧(7)底部上设有转动连接件，转动连接件上设有多组转动轴，多组转动轴与按压轨道轮(8)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属棒材矫直机，其特征在于，剪断件(13)上设有U型凹槽，U型凹槽内壁侧面上设有切割件。
8.根据权利要求1所述的一种金属棒材矫直机，其特征在于，加强件(3)呈三角形状，加强件(3)与支撑支架(2)侧面垂直连接。
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