CN220112012U - 一种卷板机板件导向结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷板机板件导向结构,包括卷板机,卷板机正面且靠近下端设有底板,底板上且靠近卷板机设有导向组件,底板上且位于导向组件一侧设有传送组件;底板为阶梯状且靠近导向组件的一端较高。本实用新型通过传送辊对板件进行传送,且传送辊外侧设有海绵层,一方面能够承受一定的挤压变形,适用于不同厚度的板件,另一方面能减少对板件的挤压摩擦损坏等;设有可调节的导向组件,能根据板件的长短随意增减导向块,避免对板件不必要的摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板机技术领域,具体是指一种卷板机板件导向结构。
背景技术
卷板机是一个用于将金属板材加工成有特定厚度和形状的机器设备,常用于制作汽车、船舶、机器设备、建筑材料等,是对板材进行连续点弯曲的塑形机床,具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。
卷板机作业时,板件需要进入卷板机进行折弯或其他卷板作业,申请号为CN201920496656.5,公开(公告)号为CN209736384U的专利公开了一种导向进料卷板机,能够在板件进入卷板机时对其进行传送,便于导向和进料。
但在上述专利中,导向板的位置无法调节,对于宽度不同的板件的适用性较差;且密集设置的多个滚轴,与板件的接触面较大,可能会造成板件的磨损,存在一定的改进空间。
实用新型内容
本实用新型要解决上述的,现有技术中卷板机的导向结构存在改进空间的技术问题,提供一种适用性强的可调节的卷板机板件导向结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种卷板机板件导向结构,包括卷板机,所述卷板机正面且靠近下端设有底板,所述底板上且靠近卷板机设有导向组件,所述底板上且位于导向组件一侧设有传送组件;所述底板为阶梯状且靠近导向组件的一端较高;所述导向组件包括底板上对称设有的凹槽,所述凹槽内一端均设有电机二,所述电机二输出端均设有转杆,所述转杆外侧均设有对称的螺纹,所述转杆外侧且靠近两端均螺纹连接有螺母块,相对的螺母块均延伸出凹槽并连接设有装配杆,所述装配杆上设有若干个螺纹孔,螺纹孔外侧可拆卸设有导向块;所述导向块相对的侧面且靠近下端均设有支撑板,所述导向块相对的侧面、支撑板上面均设有矩形槽,所述矩形槽内均转动设有滚筒。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过传送辊对板件进行传送,且传送辊外侧设有海绵层,一方面能够承受一定的挤压变形,适用于不同厚度的板件,另一方面能减少对板件的挤压摩擦损坏等;设有可调节的导向组件,能根据板件的长短随意增减导向块,避免对板件不必要的摩擦。
作为改进,所述传送组件包括对称设有的安装架,所述安装架之间转动设有两个传送辊,其中一个传送辊延伸出安装架设有电机,所述传送辊上均设有能够啮合的齿轮。
作为改进,所述传送辊外侧均包裹设有海绵层。
作为改进,所述导向块上均设有螺纹孔二,所述螺纹孔二与螺纹孔之间均螺纹连接有锁紧螺栓。
作为改进,所述导向块均为倒U形。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图。
图2是本实用新型传送辊结构示意图。
图3是本实用新型底板结构示意图。
图4是本实用新型装配杆结构示意图。
图5是本实用新型导向块结构示意图。
如图所示:1、卷板机,2、底板,3、安装架,4、传送辊,5、电机,6、齿轮,7、海绵层,8、凹槽,9、电机二,10、转杆,11、螺母块,12、装配杆,13、螺纹孔,14、导向块,15、螺纹孔二,16、锁紧螺栓,17、支撑板,18、矩形槽,19、滚筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例一,结合附图,一种卷板机板件导向结构,包括卷板机1,所述卷板机1正面且靠近下端设有底板2,所述底板2为阶梯状,所述底板2上设有传送组件,所述传送组件包括对称设有的安装架3,所述安装架3之间转动设有两个传送辊4,其中一个传送辊4延伸出安装架3设有电机5,所述传送辊4上均设有能够啮合的齿轮6,通过啮合的齿轮6能够实现两个传送辊4相对转动,从而能实现对板件的传送;所述传送辊4外侧均包裹设有海绵层7,海绵层7能够承受一定的挤压变形,从而有余量空间,适用于厚度不一的板件,且能够减少与板件的摩擦。
实施例二,结合附图1、3、4、5,所述底板2上且靠近卷板机1设有导向组件,所述导向组件包括底板2上对称设有的凹槽8,所述凹槽8内一端均设有电机二9,所述电机二9输出端均设有转杆10,所述转杆10外侧均设有对称的螺纹,所述转杆10外侧且靠近两端均螺纹连接有螺母块11,转杆10转动时螺母块11呈相向或相背移动,相对的螺母块11均延伸出凹槽8并连接设有装配杆12,所述装配杆12上设有若干个螺纹孔13,螺纹孔13外侧可拆卸设有导向块14;所述导向块14相对的侧面且靠近下端均设有支撑板17,所述导向块14相对的侧面、支撑板17上面均设有矩形槽18,所述矩形槽18内均转动设有滚筒19。
实施例三,结合附图1、4,所述导向块14上均设有螺纹孔二15,所述螺纹孔二15与螺纹孔13之间均螺纹连接有锁紧螺栓16,通过螺纹孔二15、锁紧螺栓16使得导向块14的位置能够改变,且数量能随意增减;当板件较短时增加导向块14,能够避免板件滑落;当板件较长时减少导向块14,能减少与板件不必要的摩擦。
本实用新型的工作原理:电机5带动其中一个传送辊4转动,从而通过齿轮6带动另一个传送辊4,使得两个传送辊4呈相向转动,从而能够将板件传送至导向组件处;根据板件的长度可以调节导向块14、支撑板17的数量,例如当板件较长,可以减少导向块14、支撑板17,在不影响导向和传动的同时,减少与板件不必要的摩擦,减少磨损;另外,使用时可以根据板件的宽度调节装配杆12的距离,调节时电机二9带动转杆10转动,从而螺母块11相向移动,带动装配杆12和导向块14、支撑板17移动,使得能对板件的两侧限位,且能够对板件下端进行承托;另外设有滚筒,减少与板件的接触面积,减少摩擦力,便于传送。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种卷板机板件导向结构,包括卷板机(1),其特征在于:所述卷板机(1)正面且靠近下端设有底板(2),所述底板(2)上且靠近卷板机(1)设有导向组件,所述底板(2)上且位于导向组件一侧设有传送组件;所述底板(2)为阶梯状且靠近导向组件的一端较高;所述导向组件包括底板(2)上对称设有的凹槽(8),所述凹槽(8)内一端均设有电机二(9),所述电机二(9)输出端均设有转杆(10),所述转杆(10)外侧均设有对称的螺纹,所述转杆(10)外侧且靠近两端均螺纹连接有螺母块(11),相对的螺母块(11)均延伸出凹槽(8)并连接设有装配杆(12),所述装配杆(12)上设有若干个螺纹孔(13),螺纹孔(13)外侧可拆卸设有导向块(14);所述导向块(14)相对的侧面且靠近下端均设有支撑板(17),所述导向块(14)相对的侧面、支撑板(17)上面均设有矩形槽(18),所述矩形槽(18)内均转动设有滚筒(19)。
2.根据权利要求1所述的一种卷板机板件导向结构,其特征在于:所述传送组件包括对称设有的安装架(3),所述安装架(3)之间转动设有两个传送辊(4),其中一个传送辊(4)延伸出安装架(3)设有电机(5),所述传送辊(4)上均设有能够啮合的齿轮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种卷板机板件导向结构,其特征在于:所述传送辊(4)外侧均包裹设有海绵层(7)。
4.根据权利要求1所述的一种卷板机板件导向结构,其特征在于:所述导向块(14)上均设有螺纹孔二(15),所述螺纹孔二(15)与螺纹孔(13)之间均螺纹连接有锁紧螺栓(16)。
5.根据权利要求1所述的一种卷板机板件导向结构,其特征在于:所述导向块(14)均为倒U形。
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