CN220048968U - 一种可均匀分料的饲料生产分料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可均匀分料的饲料生产分料器，包括箱体，所述箱体的内腔壁固定有固定板，所述箱体的内部设有筛分机构，所述箱体的上表面固定有进料管，所述箱体的上表面设有控制机构，所述筛分机构包括固定于箱体内腔下表面的第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一转杆，所述第一转杆的上表面固定有第一锥齿轮，所述筛分机构还包括固定于固定板上表面的两个竖板和两个伸缩杆。该可均匀分料的饲料生产分料器，通过设置的筛分机构，第一电机带动第一转杆和第一锥齿轮一起旋转，带动第二锥齿轮、第二转杆和凸轮一起旋转，凸轮对壳体的底部进行碰撞，推动壳体移动，并在弹簧和伸缩杆的作用下做上下的直线运动，方便对饲料筛分。

Description

一种可均匀分料的饲料生产分料器

技术领域

本实用新型涉及饲料技术领域，具体为一种可均匀分料的饲料生产分料器。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

例如中国专利(公告号：CN 216970699 U)中公开的一种宠物饲料生产用集料分料器，包括分料箱，分料箱的一端开设有出料口，分料箱的上端焊接有进料斗，分料箱的内腔安装有筛分板，分料箱的侧面开设有收料口，收料口的内侧安装有密封箱门，分料箱内腔的上端焊接有下料管，下料管的内腔的下端开设有燕尾槽，下料管的下端焊接有延伸板，下料管的内腔设置有防堵机构，分料箱的侧面焊接有凹形板，凹形板的内侧对称开设有导向槽，本实用新型的有益效果是：将宠物饲料倒入进料斗内，再通过下料管进入分料箱内的筛分板上，通过抖动机构带动防堵机构抖动，通过防堵机构中的防堵杆沿着下料管往复抖动，从而防止宠物饲料在下料管内堵塞。

上述宠物饲料生产用集料分料器还存在一定的不足，宠物饲料掉落到筛分板上后沿着筛分板向下滑落，从而对饲料的大小颗粒继续筛分，饲料在经过筛分板筛分时，虽然能延缓饲料运动的速度，但是由于筛分板缺少振动，饲料在经过筛分板时，有些较小的饲料会与较大的饲料粘附在一起，导致有些饲料还未来得及筛分就沿着筛分板滑落，影响分料的效果，故而，提出一种可均匀分料的饲料生产分料器以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可均匀分料的饲料生产分料器，具备均匀分料等优点，解决了现有的饲料生产分料器分料不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可均匀分料的饲料生产分料器，包括箱体，所述箱体的内腔壁固定有固定板，所述箱体的内部设有筛分机构，所述箱体的上表面固定有进料管，所述箱体的上表面设有控制机构；

所述筛分机构包括固定于箱体内腔下表面的第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一转杆，所述第一转杆的上表面固定有第一锥齿轮，所述筛分机构还包括固定于固定板上表面的两个竖板和两个伸缩杆，两个所述竖板之间通过轴承座转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面固定有第二锥齿轮和两个凸轮，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆的上表面固定有壳体，所述壳体的内腔壁固定有筛板。

进一步，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述固定板的上表面开设有转孔，所述第一转杆通过轴承转动连接于转孔的内部。

进一步，所述固定板的上表面开设有两个凹槽，所述筛板呈左高右低的梯形。

进一步，所述弹簧的上表面固定于壳体的下表面，所述弹簧的下表面固定于固定板的上表面。

进一步，所述控制机构包括固定于箱体上表面的仓体，所述仓体内腔的背部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有第三锥齿轮，所述仓体内腔的左右两侧之间通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定有第四锥齿轮，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个移动板，所述移动板的正面固定有限位板。

进一步，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述螺纹杆的螺纹为两段，两段螺纹方向相反。

进一步，所述仓体内腔的前后两侧之间固定有两个挡板，两个所述挡板相背的一侧均固定有滑杆，所述移动板滑动连接于滑杆的外表面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该可均匀分料的饲料生产分料器，通过设置的筛分机构，第一电机带动第一转杆和第一锥齿轮一起旋转，带动第二锥齿轮、第二转杆和凸轮一起旋转，凸轮对壳体的底部进行碰撞，推动壳体移动，并在弹簧和伸缩杆的作用下做上下的直线运动，方便对饲料筛分。

2、该可均匀分料的饲料生产分料器，通过设置的控制机构，第二电机带动第三锥齿轮旋转，使第四锥齿轮和螺纹杆一起旋转，带动两个移动板同时相背移动，移动板带动限位板一起移动，方便控制饲料进入到箱体中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型筛分机构的结构示意图；

图3为本实用新型控制机构的俯视结构示意图。

图中：1箱体、2筛分机构、201第一电机、202第一转杆、203第一锥齿轮、204第二锥齿轮、205竖板、206第二转杆、207凸轮、208伸缩杆、209弹簧、210壳体、211筛板、3固定板、4进料管、5控制机构、501仓体、502第二电机、503第三锥齿轮、504第四锥齿轮、505螺纹杆、506移动板、507限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种可均匀分料的饲料生产分料器，包括箱体1，箱体1的右侧开设有通孔，用于出料，箱体1的内腔壁固定有固定板3，箱体1的内部设有筛分机构2，用于对饲料筛分，使其能均匀分料，箱体1的上表面固定有进料管4，箱体1的上表面设有控制机构5，用于控制饲料进入到箱体1中。

请参阅图2，为了筛分饲料，本实施例中的筛分机构2包括固定于箱体1内腔下表面的第一电机201，第一电机201的输出轴固定有第一转杆202，第一转杆202的上表面固定有第一锥齿轮203，筛分机构2还包括固定于固定板3上表面的两个竖板205和两个伸缩杆208，两个竖板205之间通过轴承座转动连接有第二转杆206，第二转杆206的外表面固定有第二锥齿轮204和两个凸轮207，第一锥齿轮203与第二锥齿轮204相啮合，第一锥齿轮203通过第二锥齿轮204带动第二转杆206旋转，伸缩杆208的外表面套接有弹簧209，伸缩杆208的上表面固定有壳体210，壳体210的正面铰接有合页门，通过伸缩杆208使壳体210做直线运动，通过弹簧209使壳体210复位，壳体210的内腔壁固定有贯穿并延伸至箱体1右侧的筛板211，筛板211呈左高右低的梯形，用于筛分饲料，筛分后的饲料掉入壳体210内腔的下表面上，打开合页门即可取出筛分后的饲料。

其中，固定板3的上表面开设有转孔，第一转杆202通过轴承转动连接于转孔的内部，增加第一转杆202旋转时的稳定性。

另外，固定板3的上表面开设有两个凹槽，方便凸轮207旋转，防止凸轮207与固定板3发生碰撞，弹簧209的上表面固定于壳体210的下表面，弹簧209的下表面固定于固定板3的上表面，通过弹簧209使壳体210复位。

本实施例中的筛分机构2，第一电机201带动第一转杆202和第一锥齿轮203一起旋转，带动第二锥齿轮204、第二转杆206和凸轮207一起旋转，凸轮207对壳体210的底部进行碰撞，推动壳体210移动，并在弹簧209和伸缩杆208的作用下做上下的直线运动。

请参阅图3，为了控制进料，本实施例中的控制机构5包括固定于箱体1上表面的仓体501，仓体501内腔的背部固定有第二电机502，第二电机502的输出轴固定有第三锥齿轮503，仓体501内腔的左右两侧之间通过轴承座转动连接有螺纹杆505，螺纹杆505的外表面固定有第四锥齿轮504，第三锥齿轮503与第四锥齿轮504相啮合，第三锥齿轮503通过第四锥齿轮504带动螺纹杆505旋转，螺纹杆505的外表面螺纹连接有两个移动板506，螺纹杆505的螺纹为两段，两段螺纹方向相反，通过螺纹杆505旋转，使两个移动板506同时相对或相背移动，移动板506的正面固定有限位板507，通过限位板507限制饲料进入到箱体1中。

其中，进料管4的左右两侧均开设有方孔，限位板507滑动连接于方孔的内部，控制饲料进入到箱体1中。

另外，仓体501内腔的前后两侧之间固定有两个挡板，两个挡板相背的一侧均固定有滑杆，移动板506滑动连接于滑杆的外表面，增加移动板506移动时的稳定性，防止移动板506跟随螺纹杆505旋转。

本实施例中的控制机构5，第二电机502带动第三锥齿轮503旋转，使第四锥齿轮504和螺纹杆505一起旋转，带动两个移动板506同时相背移动，移动板506带动限位板507一起移动，方便饲料进入到箱体1中。

上述实施例的工作原理为：

(1)启动第一电机201，第一电机201带动第一转杆202和第一锥齿轮203一起旋转，通过第一锥齿轮203带动第二锥齿轮204和第二转杆206一起旋转，通过第二转杆206带动两个凸轮207一起旋转，通过凸轮207旋转，对壳体210的底部进行碰撞，通过凸轮207推动壳体210移动，壳体210移动的时候会带动伸缩杆208和弹簧209一起移动，通过弹簧209使壳体210复位，通过伸缩杆208使壳体210做上下的直线运动。

(2)当需要进料时，开启第二电机502，第二电机502带动第三锥齿轮503旋转，并通过第三锥齿轮503带动第四锥齿轮504和螺纹杆505一起旋转，由于螺纹杆505的两端螺纹方向相反，螺纹杆505旋转时，会带动两个移动板506同时相背移动，且移动板506会在滑杆的外表面滑动，增加移动板506移动时的稳定性，移动板506移动时，会带动限位板507一起移动，使限位板507在方孔中滑动，方便饲料进入到箱体1中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可均匀分料的饲料生产分料器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔壁固定有固定板(3)，所述箱体(1)的内部设有筛分机构(2)，所述箱体(1)的上表面固定有进料管(4)，所述箱体(1)的上表面设有控制机构(5)；

所述筛分机构(2)包括固定于箱体(1)内腔下表面的第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出轴固定有第一转杆(202)，所述第一转杆(202)的上表面固定有第一锥齿轮(203)，所述筛分机构(2)还包括固定于固定板(3)上表面的两个竖板(205)和两个伸缩杆(208)，两个所述竖板(205)之间通过轴承座转动连接有第二转杆(206)，所述第二转杆(206)的外表面固定有第二锥齿轮(204)和两个凸轮(207)，所述伸缩杆(208)的外表面套接有弹簧(209)，所述伸缩杆(208)的上表面固定有壳体(210)，所述壳体(210)的内腔壁固定有筛板(211)。

2.根据权利要求1所述的一种可均匀分料的饲料生产分料器，其特征在于：所述第一锥齿轮(203)与第二锥齿轮(204)相啮合，所述固定板(3)的上表面开设有转孔，所述第一转杆(202)通过轴承转动连接于转孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可均匀分料的饲料生产分料器，其特征在于：所述固定板(3)的上表面开设有两个凹槽，所述筛板(211)呈左高右低的梯形。

4.根据权利要求1所述的一种可均匀分料的饲料生产分料器，其特征在于：所述弹簧(209)的上表面固定于壳体(210)的下表面，所述弹簧(209)的下表面固定于固定板(3)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种可均匀分料的饲料生产分料器，其特征在于：所述控制机构(5)包括固定于箱体(1)上表面的仓体(501)，所述仓体(501)内腔的背部固定有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出轴固定有第三锥齿轮(503)，所述仓体(501)内腔的左右两侧之间通过轴承座转动连接有螺纹杆(505)，所述螺纹杆(505)的外表面固定有第四锥齿轮(504)，所述螺纹杆(505)的外表面螺纹连接有两个移动板(506)，所述移动板(506)的正面固定有限位板(507)。

6.根据权利要求5所述的一种可均匀分料的饲料生产分料器，其特征在于：所述第三锥齿轮(503)与第四锥齿轮(504)相啮合，所述螺纹杆(505)的螺纹为两段，两段螺纹方向相反。

7.根据权利要求5所述的一种可均匀分料的饲料生产分料器，其特征在于：所述仓体(501)内腔的前后两侧之间固定有两个挡板，两个所述挡板相背的一侧均固定有滑杆，所述移动板(506)滑动连接于滑杆的外表面。