CN219812845U - 一种可定时投料的生猪饲喂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生猪养殖技术领域,且公开了一种可定时投料的生猪饲喂装置,包括底座、连接板和喂食槽,所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆,所述底座的右侧顶部外表面转动连接有第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆的外表面均固定连接有第一传动轮,所述第一丝杆和第二丝杆的外表面螺纹连接有螺纹板。该可定时投料的生猪饲喂装置,通过第一电机驱动第一丝杆并通过第一传动轮和第一皮带的配合,解决了现有的定时投料饲喂装置在实际使用时,其下料管与喂食槽间的高度为固定的,当下料管与喂食槽的高度过高时,则饲料落入到喂食槽中时饲料会溅出喂食槽外部,若下料管与喂食槽的高度过低时,则会阻挡生猪的进食的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生猪养殖技术领域,具体为一种可定时投料的生猪饲喂装置。
背景技术
在对于生猪的饲养时,需要对其进行喂食作业,以保证生猪的正常生长,且生猪的食量较大,需要定期的进行投喂食物,但是人工定时投喂的体力劳动大,因此现有技术出现了一种可定时投料的饲喂装置,此类装置可参考专利号:202021167234.2,此专利在实际使用过程中,存在一定的弊端。
现有的定时投料饲喂装置在实际使用时,其下料管与喂食槽间的高度为固定的,当下料管与喂食槽的高度过高时,则饲料落入到喂食槽中时饲料会溅出喂食槽外部,若下料管与喂食槽的高度过低时,则会阻挡生猪的进食,因此提出了一种可定时投料的生猪饲喂装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可定时投料的生猪饲喂装置,以解决上述背景技术中提到的现有的定时投料饲喂装置在实际使用时,其下料管与喂食槽间的高度为固定的,当下料管与喂食槽的高度过高时,则饲料落入到喂食槽中时饲料会溅出喂食槽外部,若下料管与喂食槽的高度过低时,则会阻挡生猪的进食的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可定时投料的生猪饲喂装置,包括底座、连接板和喂食槽,所述底座的左侧顶部外表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆,所述底座的右侧顶部外表面转动连接有第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆的外表面均固定连接有第一传动轮,两个所述第一传动轮间通过第一皮带相传动,所述第一丝杆和第二丝杆的外表面螺纹连接有螺纹板,所述连接板固定连接在螺纹板相对的外表面。
优选的,所述底座的后侧顶部外表面固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端固定连接有半齿轮,所述喂食槽的后侧外表面固定连接有调节框,所述调节框相对的外表面固定连接有齿条,所述半齿轮与齿条活动啮合。
优选的,所述连接板的内表面从左至右固定贯穿有饲料筒、粉碎筒和储水筒,所述饲料筒、粉碎筒和储水筒的顶部外表面均固定连通有下料管,所述粉碎筒的顶部外表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有若干个粉碎刀。
采用上述技术方案,通过第二电机驱动第一转轴带动粉碎刀转动将需要进行粉碎的果蔬等饲料进行粉碎。
优选的,所述饲料筒、粉碎筒和储水筒的底部外表面固定连通有搅拌筒,所述搅拌筒的顶部外表面固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴,所述搅拌筒的顶部内表面转动连接有第三转轴,所述第二转轴和第三转轴的外表面均固定连接有第二传动轮,两个所述第二传动轮通过第二皮带相传动,所述第二转轴和第三转轴的外表面均固定连接有搅拌叶。
采用上述技术方案,第三电机驱动第二转轴和其上的第二传动轮转动,在第二皮带的作用下带动第三转轴转动,使得搅拌叶转动,将各饲料进行搅拌。
优选的,所述连接板的后侧外表面固定安装有控制器和定时器,所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和定时器均与控制器电性连接。
采用上述技术方案,通过定时器进行定时并发送信号至控制器,控制器各个电器元件进行工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该可定时投料的生猪饲喂装置,通过第一电机驱动第一丝杆并通过第一传动轮和第一皮带的配合,达到了便于调整下料管与喂食槽的高度,避免饲料溅出,且不影响生猪进食的效果,解决了现有的定时投料饲喂装置在实际使用时,其下料管与喂食槽间的高度为固定的,当下料管与喂食槽的高度过高时,则饲料落入到喂食槽中时饲料会溅出喂食槽外部,若下料管与喂食槽的高度过低时,则会阻挡生猪的进食的问题。
2、该可定时投料的生猪饲喂装置,通过第四电机驱动半齿轮,配合齿条和调节框带动喂食槽左右移动,达到了使得饲料均匀进入到喂食槽内,避免饲料堆积在一处的效果。
3、该可定时投料的生猪饲喂装置,通过设置定时器,达到了能够进行定时投料的效果。
4、该可定时投料的生猪饲喂装置,通过第二电机驱动第一转轴带动粉碎刀,达到了便于对需要进行粉碎的食料进行粉碎的效果。
5、该可定时投料的生猪饲喂装置,第三电机配合第二传动轮和第二皮带带动第二转轴和第三转轴使得搅拌叶转动,达到了能够对各原料进行搅拌混合的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型正视剖视局部结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、连接板;3、饲料筒;4、粉碎筒;5、储水筒;6、搅拌筒;7、第一电机;8、第一丝杆;9、第二丝杆;10、第一传动轮;11、第一皮带;12、第二电机;13、第一转轴;14、粉碎刀;15、第三电机;16、第二转轴;17、第三转轴;18、第二传动轮;19、第二皮带;20、搅拌叶;21、喂食槽;22、第四电机;23、半齿轮;24、调节框;25、齿条;26、控制器;27、定时器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请结合参阅图1-3,一种可定时投料的生猪饲喂装置,包括底座1、连接板2和喂食槽21,连接板2的内表面从左至右固定贯穿有饲料筒3、粉碎筒4和储水筒5,饲料筒3、粉碎筒4和储水筒5的顶部外表面均固定连通有下料管,将饲料置于饲料筒3内,并将果蔬等需要进行破碎的食物置于粉碎筒4内,粉碎筒4的顶部外表面固定安装有第二电机12,第二电机12的输出端固定连接有第一转轴13,第一转轴13的外表面固定连接有若干个粉碎刀14,第二电机12驱动第一转轴13转动,带动粉碎刀14转动对果蔬进行切碎;
连接板2的后侧外表面固定安装有控制器26和定时器27,饲料筒3、粉碎筒4和储水筒5的底部外表面固定连通有搅拌筒6,通过定时器27进行定时,定时结束后,发送信号至控制器26,完成定时功能,饲料筒3、粉碎筒4和储水筒5的内表面均安装有第一电动阀门,控制器26控制三个第一电动阀门工作,使得各饲料进入到搅拌筒6内,搅拌筒6的顶部外表面固定安装有第三电机15,第三电机15的输出端固定连接有第二转轴16,搅拌筒6的顶部内表面转动连接有第三转轴17,第二转轴16和第三转轴17的外表面均固定连接有第二传动轮18,第三电机15驱动第二转轴16和第二转轴16上的第二传动轮18转动,两个第二传动轮18通过第二皮带19相传动,第二转轴16和第三转轴17的外表面均固定连接有搅拌叶20,通过第二皮带19带动第三转轴17上的第二传动转动,进而使得第三转轴17和第二转轴16同时转动,并带动搅拌叶20对搅拌筒6内的物料进行搅动;
底座1的左侧顶部外表面固定安装有第一电机7,搅动完毕后,第一电机7开启,使得第一电机7正向转动,第一电机7的输出端固定连接有第一丝杆8,底座1的右侧顶部外表面转动连接有第二丝杆9,第一丝杆8和第二丝杆9的外表面均固定连接有第一传动轮10,两个第一传动轮10间通过第一皮带11相传动,第一丝杆8和第二丝杆9的外表面螺纹连接有螺纹板,第一电机7驱动第一丝杆8和第一丝杆8上的第一传动轮10转动,在第一皮带11的作用下带动第二丝杆9转动,连接板2固定连接在螺纹板相对的外表面,从而带动螺纹板往下移动,螺纹板往下带动连接板2移动,从而将搅拌筒6往下带动,调节其与喂食槽21的距离,第二电动阀门开启,从而搅拌筒6内的饲料因重力作用进入到喂食槽21内,避免饲料溅出,而后第一电机7反向转动,使得连接板2带动搅拌筒6往上移动,从而避免搅拌筒6阻挡生猪的进食。
工作原理:本实用新型在使用时,将饲料置于饲料筒3内,并将果蔬等需要进行破碎的食物置于粉碎筒4内,第二电机12驱动第一转轴13转动,带动粉碎刀14转动对果蔬进行切碎,将水置于储水筒5内,通过定时器27进行定时,定时结束后,发送信号至控制器26,完成定时功能,控制器26控制三个第一电动阀门工作,使得各饲料进入到搅拌筒6内,并开启第三电机15,第三电机15驱动第二转轴16和第二转轴16上的第二传动轮18转动,通过第二皮带19带动第三转轴17上的第二传动转动,进而使得第三转轴17和第二转轴16同时转动,并带动搅拌叶20对搅拌筒6内的物料进行搅动,搅动完毕后,第一电机7开启,使得第一电机7正向转动,第一电机7驱动第一丝杆8和第一丝杆8上的第一传动轮10转动,在第一皮带11的作用下带动第二丝杆9转动,从而带动螺纹板往下移动,螺纹板往下带动连接板2移动,从而将搅拌筒6往下带动,调节其与喂食槽21的距离,第二电动阀门开启,从而搅拌筒6内的饲料因重力作用进入到喂食槽21内,避免饲料溅出,而后第一电机7反向转动,使得连接板2带动搅拌筒6往上移动,从而避免搅拌筒6阻挡生猪的进食。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种可定时投料的生猪饲喂装置具有如下有益效果:达到了便于调整下料管与喂食槽21的高度,避免饲料溅出,且不影响生猪进食的效果,解决了现有的定时投料饲喂装置在实际使用时,其下料管与喂食槽21间的高度为固定的,当下料管与喂食槽21的高度过高时,则饲料落入到喂食槽21中时饲料会溅出喂食槽21外部,若下料管与喂食槽21的高度过低时,则会阻挡生猪的进食的问题。
实施例2:
请结合参阅图1-4,底座1的后侧顶部外表面固定安装有第四电机22,第四电机22的输出端固定连接有半齿轮23,在饲料进入到喂食槽21中后,控制器26使得第四电机22驱动半齿轮23转动,喂食槽21的后侧外表面固定连接有调节框24,调节框24相对的外表面固定连接有齿条25,半齿轮23与齿条25活动啮合,半齿轮23带动齿条25移动,使得调节框24移动,调节框24带动喂食槽21在底座1上滑动,当半齿轮23与前侧的齿条25啮合时,带动调节框24往左移动,进而带动喂食槽21往左移动,当半齿轮23与后侧的齿条25啮合时,带动调节框24往右移动,进而带动喂食槽21往右移动,从而随着半齿轮23的转动,带动调节框24左右移动,从而使得饲料均匀的落入到喂食槽21内。
工作原理:在饲料进入到喂食槽21中后,控制器26使得第四电机22驱动半齿轮23转动,半齿轮23带动齿条25移动,使得调节框24移动,调节框24带动喂食槽21在底座1上滑动,当半齿轮23与前侧的齿条25啮合时,带动调节框24往左移动,进而带动喂食槽21往左移动,当半齿轮23与后侧的齿条25啮合时,带动调节框24往右移动,进而带动喂食槽21往右移动,从而随着半齿轮23的转动,带动调节框24左右移动,从而使得饲料均匀的落入到喂食槽21内。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种可定时投料的生猪饲喂装置具有如下有益效果:达到了使得饲料均匀进入到喂食槽21内,避免饲料堆积在一处的效果。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
上述关于设备的使用各个装置的选用不同,根据实际进行挑选使用,并且参考各种参数,根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可定时投料的生猪饲喂装置,包括底座(1)、连接板(2)和喂食槽(21),其特征在于:所述底座(1)的左侧顶部外表面固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一丝杆(8),所述底座(1)的右侧顶部外表面转动连接有第二丝杆(9),所述第一丝杆(8)和第二丝杆(9)的外表面均固定连接有第一传动轮(10),两个所述第一传动轮(10)间通过第一皮带(11)相传动,所述第一丝杆(8)和第二丝杆(9)的外表面螺纹连接有螺纹板,所述连接板(2)固定连接在螺纹板相对的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种可定时投料的生猪饲喂装置,其特征在于:所述底座(1)的后侧顶部外表面固定安装有第四电机(22),所述第四电机(22)的输出端固定连接有半齿轮(23),所述喂食槽(21)的后侧外表面固定连接有调节框(24),所述调节框(24)相对的外表面固定连接有齿条(25),所述半齿轮(23)与齿条(25)活动啮合。
3.根据权利要求1所述的一种可定时投料的生猪饲喂装置,其特征在于:所述连接板(2)的内表面从左至右固定贯穿有饲料筒(3)、粉碎筒(4)和储水筒(5),所述饲料筒(3)、粉碎筒(4)和储水筒(5)的内表面均安装有第一电动阀门,所述饲料筒(3)、粉碎筒(4)和储水筒(5)的顶部外表面均固定连通有下料管,所述粉碎筒(4)的顶部外表面固定安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端固定连接有第一转轴(13),所述第一转轴(13)的外表面固定连接有若干个粉碎刀(14)。
4.根据权利要求3所述的一种可定时投料的生猪饲喂装置,其特征在于:所述饲料筒(3)、粉碎筒(4)和储水筒(5)的底部外表面固定连通有搅拌筒(6),所述搅拌筒(6)的内表面安装有第二电动阀门,所述搅拌筒(6)的顶部外表面固定安装有第三电机(15),所述第三电机(15)的输出端固定连接有第二转轴(16),所述搅拌筒(6)的顶部内表面转动连接有第三转轴(17),所述第二转轴(16)和第三转轴(17)的外表面均固定连接有第二传动轮(18),两个所述第二传动轮(18)通过第二皮带(19)相传动,所述第二转轴(16)和第三转轴(17)的外表面均固定连接有搅拌叶(20)。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种可定时投料的生猪饲喂装置,其特征在于:所述连接板(2)的后侧外表面固定安装有控制器(26)和定时器(27),所述第一电机(7)、第二电机(12)、第三电机(15)、第四电机(22)和定时器(27)均与控制器(26)电性连接。
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CN117181783A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-12-08 | 甘肃省科学院生物研究所 | 一种叶片间距可调式园林废弃物粉碎松料装置 |
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2023
- 2023-02-17 CN CN202320244977.2U patent/CN219812845U/zh active Active
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