CN220048766U - 一种窗体玻璃打胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种窗体玻璃打胶装置，属于玻璃打胶技术领域，它解决了现有装置无法根据窗户的高度和尺寸进行全方位打胶的问题。本窗体玻璃打胶装置，包括电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和第一滑轨，电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的固定部均固定有支撑板，支撑板上固定有若干均匀分布的万向轮，电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的伸缩部均固定有固定块，两个固定块上均固定连接有第一滑轨，第一滑轨上开设有T形滑道，T形滑道内滑动连接有T形滑块，两个T形滑块之间固定有第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨通过固定组件一连接，第一滑轨内滑动连接有滑块。本实用新型具有实现在打胶的时候可以根据窗户的高度和尺寸进行全方位打胶的优点。

Description

一种窗体玻璃打胶装置

技术领域

本实用新型属于玻璃打胶技术领域，涉及一种打胶装置，特别是一种窗体玻璃打胶装置。

背景技术

随着玻璃制造业的不断发展，玻璃被广泛应用于各行各业，它不仅是良好的透明材料也是一种良好的隔热、隔音材料，无论玻璃被应用于何种领域，在玻璃的安装过程中均需要对其边缘通过玻璃胶进行固定和密封处理。

传统的手动打胶方式是通过手工将玻璃胶挤压在玻璃边缘，不仅打胶效率低下，而且会存在打胶不均匀的现象。

经检索，如中国专利文献公开了一种便携式玻璃打胶装置【申请号：201721744757.7；公开号：CN 207770236 U】。这种装置包括导轨、打胶构件，导轨可自由伸缩，打胶构件设置于导轨上，所述打胶构件包括混胶室、出胶泵、出胶管，混胶室顶部开口，开口处铰接有挡板，混胶室底部外侧固接有滑块，滑块设于导轨顶部的滑槽内，混胶室一侧底部与出胶管的一端通过出胶泵连通，出胶管另一端为自由端，出胶管自由端通过连接构件固接于混胶室外侧上部，出胶管内设有出胶阀门，混胶室顶部内侧依次固接有第一注胶室、第二注胶室，第一注胶室、第二注胶室顶部分别固接有第一密封盖、第二密封盖，底部分别固接有第一阀门、第二阀门，混胶室内还设置有搅拌构件。本实用新型能够手动均匀地对玻璃进行打胶处理，且能提高打胶效率，便于携带。

该专利中公开的一种便携式玻璃打胶装置，虽然能够手动均匀地对玻璃进行打胶处理，且能提高打胶效率，便于携带，但是，该装置无法将滑轨进行固定，就算放置在窗台上也有可能在进行打胶的时候滑轨发生偏移掉落，并且该装置能对窗户的下侧进行打胶，上侧跟左右两侧还需要人工爬上支架才能进行打胶，很不安全，无法根据窗户的高度进行调节，非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种窗体玻璃打胶装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现在打胶的时候可以根据窗户的高度和尺寸进行全方位的打胶。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种窗体玻璃打胶装置，包括电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和第一滑轨，电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的固定部均固定有支撑板，支撑板上固定有若干均匀分布的万向轮，电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的伸缩部均固定有固定块，两个固定块上均固定连接有第一滑轨，第一滑轨上开设有T形滑道，T形滑道内滑动连接有T形滑块，两个T形滑块之间固定有第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨通过固定组件一连接，第一滑轨内滑动连接有滑块，滑块上开设有与第二滑轨相匹配的凹槽，滑块上固定有胶箱，胶箱上设置有搅拌机构，胶箱上开设有加料口，胶箱上固定有抽料泵，抽料泵上固定有出胶管，出胶管上设置有出胶阀门，出胶管通过固定组件二连接有出胶头。

本实用新型的工作原理是：首先将胶水从加料口加入到胶箱内，再通过搅拌机构将胶水搅拌均匀，此时再通过电动伸缩杆一和电动伸缩杆二带动第一滑轨移动到合适的位置，再根据窗户的长度拉动第二滑轨和T形滑块在T形滑道内滑动，当拉动到合适的长度以后，通过固定组件一对T形滑块进行固定，固定完成以后，转动出胶头，当转动到合适的位置以后，通过固定组件二将出胶头进行固定，在启动抽料泵，打开出胶阀门，然后对窗体玻璃进行打胶，再通过电动伸缩杆一和电动伸缩杆二带动滑轨上下移动，以此可以根据窗户的高度和尺寸进行全方位的打胶，也不需要人工长时间拿着进行打胶，加快了打胶的效率。

固定组件一包括螺栓一，第一滑轨上开设有螺纹孔一，螺栓一与螺纹孔一螺纹连接，螺栓一与T形滑块相抵触。

采用以上结构，当第一滑轨和第二滑轨调节好合适的位置以后，转动螺栓一，从而使螺栓一与T形滑块抵触，从而将第一滑轨和第二滑轨进行固定，防止在进行打胶的时候滑轨发生移动。

搅拌机构包括电机，电机与胶箱固定连接，电机的输出轴端固定有旋转杆，旋转杆延伸进胶箱内，旋转杆上固定有若干均匀分布的搅拌杆。

采用以上结构，启动电机，电机带动旋转杆进行转动，在旋转杆进行转动的同时带动搅拌杆进行转动，从而可以将胶水进行充分的搅拌。

固定组件二包括螺栓二，出胶管上开设有螺纹孔二，螺栓二与螺纹孔二螺纹连接，螺栓二与出胶头相抵触。

采用以上结构，当出胶头调节好合适的位置以后，通过螺栓二将出胶头进行固定，防止在进行打胶的时候出胶头的方向发生转变导致打胶的位置发生变化。

加料口上设置有橡胶塞。

采用以上结构，通过橡胶塞可以防止胶箱内的胶水从加料口流出。

出胶为斜坡形结构。

采用以上结构，出胶头为斜坡形结构可以更加与窗边贴合，从而保证打胶的时候不会出现胶水厚度不一的情况。

与现有技术相比，本窗体玻璃打胶装置具有以下优点：

1、首先将胶水从加料口加入到胶箱内，再通过搅拌机构将胶水搅拌均匀，此时再通过电动伸缩杆一和电动伸缩杆二带动第一滑轨移动到合适的位置，再根据窗户的长度拉动第二滑轨和T形滑块在T形滑道内滑动，当拉动到合适的长度以后，通过固定组件一对T形滑块进行固定，固定完成以后，转动出胶头，当转动到合适的位置以后，通过固定组件二将出胶头进行固定，在启动抽料泵，打开出胶阀门，然后对窗体玻璃进行打胶，再通过电动伸缩杆一和电动伸缩杆二带动滑轨上下移动，以此可以根据窗户的高度和尺寸进行全方位的打胶，也不需要人工长时间拿着进行打胶，加快了打胶的效率。

2、当第一滑轨和第二滑轨调节好合适的位置以后，转动螺栓一，从而使螺栓一与T形滑块抵触，从而将第一滑轨和第二滑轨进行固定，防止在进行打胶的时候滑轨发生移动。

3、启动电机，电机带动旋转杆进行转动，在旋转杆进行转动的同时带动搅拌杆进行转动，从而可以将胶水进行充分的搅拌。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中胶箱的剖视图。

图3是图2中A处的结构示意图。

图4是本实用新型中第一滑轨和第二滑轨的连接结构剖视图一。

图5是本实用新型中第一滑轨和第二滑轨的连接结构剖视图二。

图中，1、电动伸缩杆一；2、电动伸缩杆二；3、第一滑轨；4、支撑板；5、万向轮；6、橡胶塞；7、第二滑轨；8、滑块；9、胶箱；10、抽料泵；11、出胶管；12、出胶阀门；13、出胶头；14、旋转杆；15、搅拌杆；16、螺栓二；17、螺栓一；18、电机；19、T形滑块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图5所示，本窗体玻璃打胶装置，包括电动伸缩杆一1、电动伸缩杆二2和第一滑轨3，电动伸缩杆一1和电动伸缩杆二2的固定部均固定有支撑板4，支撑板4上固定有若干均匀分布的万向轮5，电动伸缩杆一1和电动伸缩杆二2的伸缩部均固定有固定块，两个固定块上均固定连接有第一滑轨，第一滑轨3上开设有T形滑道，T形滑道内滑动连接有T形滑块19，两个T形滑块之间固定有第二滑轨，第一滑轨3和第二滑轨7通过固定组件一连接，第一滑轨3内滑动连接有滑块8，滑块8上开设有与第二滑轨7相匹配的凹槽，滑块8上固定有胶箱9，胶箱9上设置有搅拌机构，胶箱9上开设有加料口，胶箱9上固定有抽料泵10，抽料泵10上固定有出胶管11，出胶管11上设置有出胶阀门12，出胶管11通过固定组件二连接有出胶头13。

首先将胶水从加料口加入到胶箱9内，再通过搅拌机构将胶水搅拌均匀，此时再通过电动伸缩杆一1和电动伸缩杆二2带动第一滑轨3移动到合适的位置，再根据窗户的长度拉动第二滑轨7和T形滑块19在T形滑道内滑动，当拉动到合适的长度以后，通过固定组件一对T形滑块进行固定，固定完成以后，转动出胶头13，当转动到合适的位置以后，通过固定组件二将出胶头13进行固定，在启动抽料泵10，打开出胶阀门12，然后对窗体玻璃进行打胶，再通过电动伸缩杆一1和电动伸缩杆二2带动滑轨上下移动，以此可以根据窗户的高度和尺寸进行全方位的打胶，也不需要人工长时间拿着进行打胶，加快了打胶的效率。

固定组件一包括螺栓一17，第一滑轨3和第二滑轨7上均开设有螺纹孔一，螺栓一17与螺纹孔一螺纹连接，螺栓一与T形滑块相抵触。

当第一滑轨3和第二滑轨7调节好合适的位置以后，转动螺栓一17，从而使螺栓一17与T形滑块19抵触，从而将将第一滑轨3和第二滑轨7进行固定，防止在进行打胶的时候滑轨发生移动。

搅拌机构包括电机18，电机18与胶箱9固定连接，电机18的输出轴端固定有旋转杆14，旋转杆14延伸进胶箱9内，旋转杆14上固定有若干均匀分布的搅拌杆15。

启动电机18，电机18带动旋转杆13进行转动，在旋转杆13进行转动的同时带动搅拌杆15进行转动，从而可以将胶水进行充分的搅拌。

固定组件二包括螺栓二16，出胶管11上开设有螺纹孔二，螺栓二16与螺纹孔二螺纹连接，螺栓二16与出胶头13相抵触。

当出胶头13调节好合适的位置以后，通过螺栓二16将出胶头13进行固定，防止在进行打胶的时候出胶头13的方向发生转变导致打胶的位置发生变化。

加料口上设置有橡胶塞6。

通过橡胶塞6可以防止胶箱9内的胶水从加料口流出。

出胶头13为斜坡形结构。

出胶头为斜坡形结构可以更加与窗边贴合，从而保证打胶的时候不会出现胶水厚度不一的情况。

本实用新型的工作原理:首先将胶水从加料口加入到胶箱9内，启动电机18，电机18带动旋转杆19进行转动，在旋转杆19进行转动的同时带动搅拌杆20进行转动，从而可以将胶水进行充分的搅拌，此时再通过电动伸缩杆一1和电动伸缩杆二2带动第一滑轨3移动到合适的位置，再根据窗户的长度拉动第二滑轨7和T形滑块19在T形滑道内滑动，当拉动到合适的长度以后，通过螺栓二17对第一滑轨3和第二滑轨7进行固定，固定完成以后，转动出胶头13，当转动到合适的位置以后，通过螺栓三21将出胶头13进行固定，在启动抽料泵10，打开出胶阀门12，然后对窗体玻璃进行打胶，再通过电动伸缩杆一1和电动伸缩杆二2带动滑轨上下移动，以此可以根据窗户的高度和尺寸进行全方位的打胶，也不需要人工长时间拿着进行打胶，加快了打胶的效率。

综上，通过固定组件一、固定组件二和搅拌机构的配合使用，实现在打胶的时候可以根据窗户的高度和尺寸进行全方位打胶的功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种窗体玻璃打胶装置，包括电动伸缩杆一（1）、电动伸缩杆二（2）和第一滑轨（3），其特征在于，所述电动伸缩杆一（1）和电动伸缩杆二（2）的固定部均固定有支撑板（4），所述支撑板（4）上固定有若干均匀分布的万向轮（5），所述电动伸缩杆一（1）和所述电动伸缩杆二（2）的伸缩部均固定有固定块，两个所述固定块上均固定连接有所述第一滑轨（3），所述第一滑轨（3）上开设有T形滑道，所述T形滑道内滑动连接有T形滑块（19），两个所述T形滑块（19）之间固定有第二滑轨（7），所述第一滑轨（3）和所述第二滑轨（7）通过固定组件一连接，所述第一滑轨（3）内滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）上开设有与所述第二滑轨（7）相匹配的凹槽，所述滑块（8）上固定有胶箱（9），所述胶箱（9）上设置有搅拌机构，所述胶箱（9）上开设有加料口，所述胶箱（9）上固定有抽料泵（10），所述抽料泵（10）上固定有出胶管（11），所述出胶管（11）上设置有出胶阀门（12），所述出胶管（11）通过固定组件二连接有出胶头（13）。

2.根据权利要求1所述一种窗体玻璃打胶装置，其特征在于，所述固定组件一包括螺栓一（17），所述第一滑轨（3）上开设有螺纹孔一，所述螺栓一（17）与所述螺纹孔一螺纹连接，所述螺栓一（17）与所述T形滑块（19）相抵触。

3.根据权利要求1所述一种窗体玻璃打胶装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机（18），所述电机（18）与所述胶箱（9）固定连接，所述电机（18）的输出轴端固定有旋转杆（14），所述旋转杆（14）延伸进所述胶箱（9）内，所述旋转杆（14）上固定有若干均匀分布的搅拌杆（15）。

4.根据权利要求1所述一种窗体玻璃打胶装置，其特征在于，所述固定组件二包括螺栓二（16），所述出胶管（11）上开设有螺纹孔二，所述螺栓二（16）与所述螺纹孔二螺纹连接，所述螺栓二（16）与所述出胶头（13）相抵触。

5.根据权利要求1所述一种窗体玻璃打胶装置，其特征在于，所述加料口上设置有橡胶塞（6）。

6.根据权利要求1所述一种窗体玻璃打胶装置，其特征在于，所述出胶头（13）为斜坡形结构。