CN217531157U - 一种胶合板用连续风冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板用连续风冷装置，涉及胶合板冷却技术领域，包括底板，还包括：设置于底板上两侧的支撑杆，支撑杆顶部固定连接安装板，安装板上方设置顶板；设置于安装板与顶板之间的冷却机构，包括支撑轮，支撑轮之间的安装板上设置导风筒，导风筒下方的安装板上设置风冷筒，所述顶板下方设置冷却仓，冷却仓两侧设置伸缩组件，所述冷却仓上方设置风机，所述冷却仓底部两侧设置限位轮；设置于安装板一侧的送料机构，包括物料筒，物料筒内底部固定连接伸缩筒，伸缩筒上套设弹性件，所述物料筒上贯穿开设料口，料口下方的物料筒侧壁铰接密封门板，所述底板上设置驱动组件，用于驱动送料。

Description

一种胶合板用连续风冷装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板冷却技术领域，具体是一种胶合板用连续风冷装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一。

传统的胶合板风冷装置，在进行使用时，不便于灵活调节出风口与胶合板之间的距离，导致不同板厚的胶合板，风冷时效果不同，影响风冷质量，同时传统的风冷装置不能快速送料，影响装置的工作效率，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种胶合板用连续风冷装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶合板用连续风冷装置，包括底板，还包括：

设置于底板上两侧的支撑杆，支撑杆顶部固定连接安装板，安装板上方设置顶板；

设置于安装板与顶板之间的冷却机构，包括支撑轮，支撑轮之间的安装板上设置导风筒，导风筒下方的安装板上设置风冷筒，所述顶板下方设置冷却仓，冷却仓两侧设置伸缩组件，所述冷却仓上方设置风机，所述冷却仓底部两侧设置限位轮；

设置于安装板一侧的送料机构，包括物料筒，物料筒内底部固定连接伸缩筒，伸缩筒上套设弹性件，所述物料筒上贯穿开设料口，料口下方的物料筒侧壁铰接密封门板，所述底板上设置驱动组件，用于驱动送料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩组件包括滑动贯穿设置于顶板上的伸缩柱，伸缩柱为T形结构，所述伸缩柱上套设伸缩件，所述伸缩柱底部与冷却仓固定连接，所述风机与冷却仓之间固定连接伸缩管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括转动设置于底板上方的传动轮，传动轮一侧固定连接固定轴，固定轴一端铰接传动杆，传动杆一侧的支撑杆上滑动贯穿设置联动杆，所述传动杆与联动杆铰接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料筒的料口处滑动设置推杆，推杆一侧与联动杆侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却仓内设置排气扇。

本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行风冷的胶合板放置在边物料筒内，工作时，启动驱动电机带动传动轮转动，在传动杆的作用下，带动联动杆往复移动，推杆推动胶合板向冷却仓下方移动，当胶合板与支撑轮和限位轮接触后，在两个轮子的带动下，胶合板移动，在导风筒和冷却仓的作用下，对胶合板进行两面冷却，同时胶合板上大与限位轮接触后，由于胶合板厚度的不同，在胶合板本省的厚度的支撑下，限位轮带动冷却仓上升，使得不同厚度的胶合板在风冷时，冷却仓与胶合板的距离始终保持一致，进而保证了风冷的质量，总体来说该装置操作使用便捷，风冷工作效率高，风冷效果好，加工质量高，实用性更强。

附图说明

图1为一种胶合板用连续风冷装置主体的结构示意图。

图2为一种胶合板用连续风冷装置中物料筒的侧面结构示意图。

图3为一种胶合板用连续风冷装置中传动轮的结构示意图。

图中：1、底板；2、传动轮；3、传动杆；4、风冷筒；5、联动杆；6、支撑杆；7、伸缩筒；8、弹性件；9、物料筒；10、安装板；11、支撑轮；12、压轮；13、限位轮；14、冷却仓；15、伸缩柱；16、伸缩件；17、顶板；18、风机；19、伸缩管；20、排气扇；21、支撑柱；22、导风筒；23、料口；24、密封门板；25、固定轴；26、推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-3，一种胶合板用连续风冷装置，包括底板1，还包括：

固定设置于底板1上两侧的支撑杆6，支撑杆6顶部固定连接安装板10，安装板10上方设置顶板17，顶板17与安装板10之间固定连接支撑柱21；

设置于安装板10与顶板17之间的冷却机构，包括支撑轮11，支撑轮11一侧设置有安装电机，用于驱动支撑轮11转动，所述支撑轮11与安装板10转动连接，所述支撑轮11之间的安装板10上固定设置导风筒22，导风筒22下方的安装板10底部固定设置风冷筒4，风冷筒4与导风筒22之间连通设置，所述顶板17下方设置冷却仓14，冷却仓14两侧设置伸缩组件，所述冷却仓14上方设置风机18，所述冷却仓14底部两侧转动设置限位轮13；

设置于安装板10一侧的送料机构，包括物料筒9，物料筒9与安装板10一侧固定连接，所述物料筒9内底部固定连接伸缩筒7，伸缩筒7上套设弹性件8，所述物料筒9上贯穿开设料口23，料口23下方的物料筒9侧壁铰接密封门板24，所述底板1上设置驱动组件，用于驱动送料。

所述伸缩组件包括滑动贯穿设置于顶板17上的伸缩柱15，伸缩柱15为T形结构，所述伸缩柱15上套设伸缩件16，所述伸缩柱15底部与冷却仓14固定连接，所述风机18与冷却仓14之间固定连接伸缩管19。

所述驱动组件包括转动设置于底板1上方的传动轮2，传动轮2一侧的底板1上固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴一端与传动轮2的转轴固定连接，所述传动轮2一侧固定连接固定轴25，固定轴25一端铰接传动杆3，传动杆3一侧的支撑杆6上滑动贯穿设置联动杆5，所述传动杆3与联动杆5铰接连接。

所述物料筒9的料口23处滑动设置推杆26，推杆26一侧与联动杆5侧壁固定连接，所述冷却仓14内设置排气扇20，所述物料筒9内顶壁转动设置压轮12。

本实用新型在实施过程中，在进行使用时，将需要进行风冷的胶合板放置在边物料筒9内，工作时，启动驱动电机带动传动轮2转动，在传动杆3的作用下，带动联动杆5往复移动，推杆26推动胶合板向冷却仓14下方移动，当胶合板与支撑轮11和限位轮13接触后，在两个轮子的带动下，胶合板移动，在导风筒22和冷却仓14的作用下，对胶合板进行两面冷却，同时胶合板上大与限位轮13接触后，由于胶合板厚度的不同，在胶合板本省的厚度的支撑下，限位轮13带动冷却仓14上升，使得不同厚度的胶合板在风冷时，冷却仓14与胶合板的距离始终保持一致，进而保证了风冷的质量，总体来说该装置操作使用便捷，风冷工作效率高，风冷效果好，加工质量高，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶合板用连续风冷装置，包括底板，其特征在于，还包括：

设置于底板上两侧的支撑杆，支撑杆顶部固定连接安装板，安装板上方设置顶板；

设置于安装板与顶板之间的冷却机构，包括支撑轮，支撑轮之间的安装板上设置导风筒，导风筒下方的安装板上设置风冷筒，所述顶板下方设置冷却仓，冷却仓两侧设置伸缩组件，所述冷却仓上方设置风机，所述冷却仓底部两侧设置限位轮；

设置于安装板一侧的送料机构，包括物料筒，物料筒内底部固定连接伸缩筒，伸缩筒上套设弹性件，所述物料筒上贯穿开设料口，料口下方的物料筒侧壁铰接密封门板，所述底板上设置驱动组件，用于驱动送料。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板用连续风冷装置，其特征在于，所述伸缩组件包括滑动贯穿设置于顶板上的伸缩柱，伸缩柱为T形结构，所述伸缩柱上套设伸缩件，所述伸缩柱底部与冷却仓固定连接，所述风机与冷却仓之间固定连接伸缩管。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板用连续风冷装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动设置于底板上方的传动轮，传动轮一侧固定连接固定轴，固定轴一端铰接传动杆，传动杆一侧的支撑杆上滑动贯穿设置联动杆，所述传动杆与联动杆铰接连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板用连续风冷装置，其特征在于，所述物料筒的料口处滑动设置推杆，推杆一侧与联动杆侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种胶合板用连续风冷装置，其特征在于，所述冷却仓内设置排气扇。

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