CN220048431U - 一种核桃高效磨碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体的公开了一种核桃高效磨碎机，包括上端一侧设有进料管的处理筒，处理筒上端安装有电机，电机的输出端连接有转动轴，转动轴的下端延伸至处理筒的内部并连接有第一磨头，处理筒内壁对应第一磨头安装有相配合的第一磨筒，处理筒下端连接有收集罩；本实用新型中通过上下垂直设置的打磨部件以及排料部件，即可避免加工后的核桃在处理筒内壁残留的现象，且通过刮除片对收集罩的内壁进行剐蹭，从而进一步的提升了对加工后核桃的清理效果，同时又通过启动震动马达，更进一步的避免了加工后的核桃在收集罩内壁粘连的现象。

Description

一种核桃高效磨碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种核桃高效磨碎机。

背景技术

现有的申请号为：202020021208.2的一种螺旋藻核桃乳用磨碎装置，包括加工箱，所述加工箱的内部固定连接有安装架，所述安装架的顶部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有推杆，所述推杆的顶部延伸至滑孔的外部并固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与安装架的顶部固定连接，所述推板的顶部固定连接有齿牙板，所述加工箱的后侧箱壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与齿牙板啮合的传动齿轮，加工箱的内部且位于安装架的下方固定连接有粉碎板，所述粉碎板的顶部开设有粉碎槽。

上述技术在使用时，虽然具备一定程度的对核桃进行磨碎的效果，但由于其磨碎后的核桃直接堆积在加工箱内底面，且加工箱内底面并未设置相应的刮除部件，从而导致后续人员在取出加工后的核桃粉时，其加工箱内部易有残留；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种核桃高效磨碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种核桃高效磨碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种核桃高效磨碎机，包括上端一侧设有进料管的处理筒，所述处理筒上端安装有电机，电机的输出端连接有转动轴，转动轴的下端延伸至处理筒的内部并连接有第一磨头，处理筒内壁对应第一磨头安装有相配合的第一磨筒，处理筒下端连接有收集罩，转动轴下端的端部延伸至收集罩内部并对应收集罩的内壁安装有相配合的刮除片，收集罩下端的管状体壁上安装有截留板，截留板的内部安装有密封板，密封板的一端连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端与截留板端部相啮合并延伸至截留板的外部。

优选的，所述处理筒外环面的一侧安装有上料筒，上料筒的内部安装有螺旋轴，上料筒下端设有进料口并对应进料口安装有进料斗，上料筒的上端与进料管上端相连接，螺旋轴的上端延伸至上料筒的上方并通过带传动组件与转动轴相连接。

优选的，所述带传动组件包括主动轮、从动轮以及传动带，主动轮安装在转动轴的上端，从动轮安装在螺旋轴的上端，传动带安装在主动轮以及从动轮的外部，且主动轮的直径小于从动轮的直径。

优选的，所述收集罩下端的端部啮合有收集壶，收集壶的壶体为透明壶体。

优选的，所述转动轴的下端安装有第二磨头，处理筒的内壁对应第二磨头安装有相配合的第二磨筒。

优选的，所述第一磨头以及第二磨头的下表面均安装有清理架，清理架下表面与第一磨筒以及第二磨筒的内底面相接触。

优选的，所述收集罩的罩体为透明罩体，且收集罩外环面的一侧安装有震动马达。

本实用新型提出的一种核桃高效磨碎机，有益效果在于：

1：本实用新型中通过上下垂直设置的打磨部件以及排料部件，从而使得加工的核桃在重力的作用下可直接向下掉落，即可避免加工后的核桃在处理筒内壁残留的现象，且通过刮除片的设置，使得转动轴带动刮除片转动时，其刮除片可对收集罩的内壁进行剐蹭，从而进一步的提升了对加工后核桃的清理效果，即有效的避免加工的核桃在收集罩内部残留，同时又由于收集罩的一侧安装有震动马达，即可通过启动震动马达，从而对收集罩施加一定程度的震动效果，即更进一步的避免了加工后的核桃在收集罩内壁粘连的现象。

2：本实用新型中人员无需把核桃亲自抬升至高处进行上料处理，且人员可在进料斗处设置相应的运输带，从而进一步的提升人员上料的便捷性；同时由于收集罩的下端设有截留板以及密封板，并啮合有收集壶，即加工后的核桃可直接掉落至收集壶内进行收集，当此收集壶被装满后，便可通过螺纹杆把密封板向截留板另一端进行移动，即对收集罩进行封堵，随后人员便可把此收集壶取下并更换新的收集壶，而在上述过程中，通过截留板以及密封板的设置，可在人员更换收集壶时，直接对收集罩进行封堵，从而尽可能的降低了人员更换收集壶时从收集罩处会泄露核桃的现象，即使得人员在排料时装置无需停机。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种核桃高效磨碎机的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种核桃高效磨碎机的轴测图；

图3为本实用新型提出的一种核桃高效磨碎机的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种核桃高效磨碎机的A处放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种核桃高效磨碎机的带传动组件示意图；

图6为本实用新型提出的一种核桃高效磨碎机的主要结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种核桃高效磨碎机的清理架示意图；

图8为本实用新型提出的一种核桃高效磨碎机的主要结构拆分示意图。

图中：1、处理筒；2、电机；3、转动轴；4、第一磨头；5、第一磨筒；6、进料管；7、收集罩；8、刮除片；9、收集壶；10、上料筒；11、螺旋轴；12、进料斗；13、主动轮；14、从动轮；15、传动带；16、截留板；17、密封板；18、螺纹杆；19、第二磨头；20、第二磨筒；21、清理架；22、震动马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-8，一种核桃高效磨碎机，包括上端一侧设有进料管6的处理筒1，处理筒1上端安装有电机2，电机2的输出端连接有转动轴3，转动轴3的下端延伸至处理筒1的内部并连接有第一磨头4，处理筒1内壁对应第一磨头4安装有相配合的第一磨筒5，处理筒1下端连接有收集罩7，转动轴3下端的端部延伸至收集罩7内部并对应收集罩7的内壁安装有相配合的刮除片8，收集罩7下端的管状体壁上安装有截留板16，截留板16的内部安装有密封板17，密封板17的一端连接有螺纹杆18，螺纹杆18的另一端与截留板16端部相啮合并延伸至截留板16的外部。

实施例2

参照图1-8，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：

处理筒1外环面的一侧安装有上料筒10，上料筒10的内部安装有螺旋轴11，上料筒10下端设有进料口并对应进料口安装有进料斗12，上料筒10的上端与进料管6上端相连接，螺旋轴11的上端延伸至上料筒10的上方并通过带传动组件与转动轴3相连接，螺旋轴11的设置，便于便捷的向处理筒1内部输送待加工的核桃；带传动组件包括主动轮13、从动轮14以及传动带15，主动轮13安装在转动轴3的上端，从动轮14安装在螺旋轴11的上端，传动带15安装在主动轮13以及从动轮14的外部，且主动轮13的直径小于从动轮14的直径，带传动组件的设置，便于对螺旋轴11进行驱动。

收集罩7下端的端部啮合有收集壶9，收集壶9的壶体为透明壶体，透明的收集壶9的设置，便于人员对实时掌控收集壶9内部收集的核桃量；转动轴3的下端安装有第二磨头19，处理筒1的内壁对应第二磨头19安装有相配合的第二磨筒20，第二磨头19以及第二磨筒20的设置，进一步的提升了对核桃的磨碎效果；第一磨头4以及第二磨头19的下表面均安装有清理架21，清理架21下表面与第一磨筒5以及第二磨筒20的内底面相接触，清理架21的设置，便于把加工后的核桃向下掉落至下方的刮除片8上；收集罩7的罩体为透明罩体，且收集罩7外环面的一侧安装有震动马达22，震动马达22的设置，进一步的避免了加工后的核桃残留在收集罩7内部。

使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，处理筒1通过后侧的安装架安装在外界，进而待加工的核桃通过进料管6进入到处理筒1内部的上端，随后电机2通过转动轴3带动第一磨头4转动，进而当掉落至第一磨头4与第一磨筒5之间的核桃与其接触时，被逐步的进行磨碎，并随着磨碎逐步的向下移动，随后被磨碎的核桃便可掉落至下方的收集罩7内部，且在上述过程中，由于转动轴3下端的端部安装有刮除片8，即转动轴3在带动第一磨头4对核桃进行磨碎时，其转动轴3同步的带动刮除片8转动，而刮除片8转动时对收集罩7内壁进行剐蹭，即可避免加工的后核桃粘连在收集罩7内壁，随后当收集罩7内部收集到适量的核桃后，便可转动螺纹杆18，螺纹杆18在转动时带动密封板17向截留板16的另一端移动，而随着密封板17的移动便可使收集罩7内部收集的加工后的核桃排出到外界；综上，在本方案中，通过上下垂直设置的打磨部件以及排料部件，从而使得加工的核桃在重力的作用下可直接向下掉落，即可避免加工后的核桃在处理筒1内壁残留的现象，且通过刮除片8的设置，使得转动轴3带动刮除片8转动时，其刮除片8可对收集罩7的内壁进行剐蹭，从而进一步的提升了对加工后核桃的清理效果，即有效的避免加工的核桃在收集罩7内部残留，同时又由于收集罩7的一侧安装有震动马达22，即可通过启动震动马达22，从而对收集罩7施加一定程度的震动效果，即更进一步的避免了加工后的核桃在收集罩7内壁粘连的现象。

进一步的本方案中，人员可把待加工的核桃放置在进料斗12内，从而通过螺旋轴11输送至进料管6内，即使得人员无需把核桃亲自抬升至高处进行上料处理，且人员可在进料斗12处设置相应的运输带，从而进一步的提升人员上料的便捷性；同时由于收集罩7的下端设有截留板16以及密封板17，并啮合有收集壶9，即在装置使用过程中，人员可通过螺纹杆18把密封板17移动至截留板16远离收集罩7一端的内部，从而使得加工后的核桃可直接掉落至收集壶9内进行收集，当此收集壶9被装满后，便可通过螺纹杆18把密封板17向截留板16另一端进行移动，即对收集罩7进行封堵，随后人员便可把此收集壶9取下并更换新的收集壶9，而在上述过程中，通过截留板16以及密封板17的设置，可在人员更换收集壶9时，直接对收集罩7进行封堵，从而尽可能的降低了人员更换收集壶9时从收集罩7处会泄露核桃的现象，即使得人员在排料时装置无需停机。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种核桃高效磨碎机，包括上端一侧设有进料管(6)的处理筒(1)，其特征在于，所述处理筒(1)上端安装有电机(2)，电机(2)的输出端连接有转动轴(3)，转动轴(3)的下端延伸至处理筒(1)的内部并连接有第一磨头(4)，处理筒(1)内壁对应第一磨头(4)安装有相配合的第一磨筒(5)，处理筒(1)下端连接有收集罩(7)，转动轴(3)下端的端部延伸至收集罩(7)内部并对应收集罩(7)的内壁安装有相配合的刮除片(8)，收集罩(7)下端的管状体壁上安装有截留板(16)，截留板(16)的内部安装有密封板(17)，密封板(17)的一端连接有螺纹杆(18)，螺纹杆(18)的另一端与截留板(16)端部相啮合并延伸至截留板(16)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种核桃高效磨碎机，其特征在于，所述处理筒(1)外环面的一侧安装有上料筒(10)，上料筒(10)的内部安装有螺旋轴(11)，上料筒(10)下端设有进料口并对应进料口安装有进料斗(12)，上料筒(10)的上端与进料管(6)上端相连接，螺旋轴(11)的上端延伸至上料筒(10)的上方并通过带传动组件与转动轴(3)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种核桃高效磨碎机，其特征在于，所述带传动组件包括主动轮(13)、从动轮(14)以及传动带(15)，主动轮(13)安装在转动轴(3)的上端，从动轮(14)安装在螺旋轴(11)的上端，传动带(15)安装在主动轮(13)以及从动轮(14)的外部，且主动轮(13)的直径小于从动轮(14)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种核桃高效磨碎机，其特征在于，所述收集罩(7)下端的端部啮合有收集壶(9)，收集壶(9)的壶体为透明壶体。

5.根据权利要求1所述的一种核桃高效磨碎机，其特征在于，所述转动轴(3)的下端安装有第二磨头(19)，处理筒(1)的内壁对应第二磨头(19)安装有相配合的第二磨筒(20)。

6.根据权利要求5所述的一种核桃高效磨碎机，其特征在于，所述第一磨头(4)以及第二磨头(19)的下表面均安装有清理架(21)，清理架(21)下表面与第一磨筒(5)以及第二磨筒(20)的内底面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种核桃高效磨碎机，其特征在于，所述收集罩(7)的罩体为透明罩体，且收集罩(7)外环面的一侧安装有震动马达(22)。