CN210877559U - 一种锑加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锑加工技术领域，且公开了一种锑加工用粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体内腔的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有接料板，所述装置本体的左右两端均固定连通有位于接料板下方的出料管，所述出料管远离装置本体的一端固定安装有除尘箱，所述出料管的底端贯穿除尘箱的底端且固定安装有螺纹管。该锑加工用粉碎装置，通过带动与之啮合的副齿轮转动，使出料管外侧的除尘套随之转动，则出料管内较小直径的锑粉末在离心力的作用下从除尘套表面的除尘孔被甩出，此时，吸尘器将被甩出的锑灰尘吸取到集尘箱内，出料管的末端则连接有螺纹管用于紧密连接容器，此过程并未有锑灰尘的溢出，实现了清除锑灰尘的优点。

Description

一种锑加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及锑加工技术领域，具体为一种锑加工用粉碎装置。

背景技术

锑金属元素，元素符号Sb，原子序数为51，它是一种有金属光泽的类金属，在自然界中主要存在于硫化物矿物辉锑矿中，目前已知锑化合物在古代就用作化妆品，金属锑在古代也有记载，但那时却被误认为是铅，大约17世纪时，人们知道了锑是一种化学元素。

锑在加工过程中需要对其进行粉碎，将其粉碎成较粗的颗粒进行使用，而在粉碎过程中必然会产生较小颗粒的锑灰尘，而现有的粉碎装置并没有对扬起的锑灰尘进行处理，锑灰尘在进入空气后，会被人体的肺部或皮肤所吸收从而进入血液中，锑元素本身是具有毒性的，一旦进入血液中，则会引起一系列的并发症，影响工人的健康。

同时，现有的粉碎装置在使用时，粉碎完成的锑粉末直接从出料管排出，并不能做到定量的排出，而在实际生产过程中，对锑粉末的需求则是定量的这就需要反复开启关闭粉碎装置的电源，使用非常的不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锑加工用粉碎装置，具备清除锑灰尘和定量漏料的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种锑加工用粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体内腔的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有接料板，所述装置本体的左右两端均固定连通有位于接料板下方的出料管，所述出料管远离装置本体的一端固定安装有除尘箱，所述出料管的底端贯穿除尘箱的底端且固定安装有螺纹管，所述出料管位于除尘箱内部分的外表面固定连通有除尘套，所述除尘套外表面开设有除尘孔，所述除尘箱内腔的底端固定安装有位于出料管左侧的除尘电机，所述除尘电机的输出轴固定套接有主齿轮，所述出料管的外表面固定套接有位于主齿轮右侧的副齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮啮合连接，所述除尘箱内腔的左侧固定安装有吸尘器，所述除尘箱的左侧固定连通有位于吸尘器左侧的集尘箱。

优选的，所述装置本体的顶端固定连通有入料口，所述装置本体底端的左右两侧均固定安装有底座，所述装置本体内固定安装有位于所述入料口下方的入料腔。

优选的，所述入料腔的底端设有第一粉碎刀与第二粉碎刀，所述第一粉碎刀的后端固定安装有第一螺纹杆，所述第二粉碎刀的后端固定安装有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的后端均与所述装置本体的内侧壁固定连接，所述装置本体内侧壁上固定安装有位于所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆之间的粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴固定套接有螺纹轴，所述螺纹轴与所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆相互啮合连接。

优选的，所述装置本体内腔的左右两侧均固定安装有位于所述入料腔正下方的研磨块，所述装置本体内腔的左右两侧均固定安装有位于所述研磨块正下方的支撑杆，两个所述支撑杆之间固定安装有保护壳，所述保护壳内固定安装有研磨电机，所述研磨电机的输出轴贯穿所述保护壳的顶端且固定套接有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有位于所述研磨块正下方的研磨锥。

优选的，所述支撑杆上开设有漏料孔，所述弹簧的数量为两个，所述出料管靠近装置本体的一端固定安装有阀门。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该锑加工用粉碎装置，通过在出料管的底端设置有除尘箱，当研磨完毕的锑粉末进入除尘箱内时，除尘电机带动主齿轮转动，从而带动与之啮合的副齿轮转动，使出料管外侧的除尘套随之转动，则出料管内较小直径的锑粉末在离心力的作用下从除尘套表面的除尘孔被甩出，此时，吸尘器将被甩出的锑灰尘吸取到集尘箱内，出料管的末端则连接有螺纹管用于紧密连接容器，此过程并未有锑灰尘的溢出，实现了清除锑灰尘的优点。

2、该锑加工用粉碎装置，通过在研磨锥的底端设置有接料板，当研磨完毕的锑粉末从支撑杆的落料孔落入接料板时，接料板底端的弹簧随着锑粉末的下落重量随之增加带动接料板向下位移，当接料板的两端位移到出料管处时，此时开始漏料，从而实现了定量漏料的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型入料腔结构的俯视图；

图3为图1中A处的结构放大图；

图4为本实用新型支撑杆结构的示意图。

图中：1、装置本体；2、入料口；3、入料腔；4、第一粉碎刀；5、第二粉碎刀；6、第一螺纹杆；7、第二螺纹杆；8、螺纹轴；9、粉碎电机；10、研磨块；11、研磨锥；12、转动轴；13、保护壳；14、支撑杆；15、研磨电机；16、漏料孔；17、接料板；18、弹簧；19、出料管；20、阀门；21、除尘箱；211、除尘套；212、除尘孔；213、吸尘器；214、集尘箱；215、除尘电机；216、主齿轮；217、副齿轮；22、螺纹管；23、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种锑加工用粉碎装置，包括装置本体1，装置本体1内腔的底端固定安装有弹簧18，弹簧18的顶端固定安装有接料板17，装置本体1的左右两端均固定连通有位于接料板17下方的出料管19，出料管19远离装置本体1的一端固定安装有除尘箱21，除尘箱21为透明玻璃材质制成，方便观察，出料管19的底端贯穿除尘箱21的底端且固定安装有螺纹管22，螺纹管22用于紧密连接容器，防止灰尘锑溢出，出料管19位于除尘箱21内部分的外表面固定连通有除尘套211，除尘套211外表面开设有除尘孔212，除尘孔212为符合锑灰尘直径大小的为微孔，除尘箱21内腔的底端固定安装有位于出料管19左侧的除尘电机215，除尘电机215的输出轴固定套接有主齿轮216，出料管19的外表面固定套接有位于主齿轮216右侧的副齿轮217，主齿轮216与副齿轮217啮合连接，除尘箱21内腔的左侧固定安装有吸尘器213，除尘箱21的左侧固定连通有位于吸尘器213左侧的集尘箱214，集尘箱214为可拆卸设计，方便进行清洗。

进一步地，装置本体1的顶端固定连通有入料口2，装置本体1底端的左右两侧均固定安装有底座23，装置本体1内固定安装有位于入料口2下方的入料腔3。入料腔3为半圆弧状。

进一步地，入料腔3的底端设有第一粉碎刀4与第二粉碎刀5，第一粉碎刀4的后端固定安装有第一螺纹杆6，第二粉碎刀5的后端固定安装有第二螺纹杆7，第一螺纹杆6与第二螺纹杆7的后端均与装置本体1的内侧壁固定连接，第一螺纹杆6与第二螺纹杆7螺纹方向相反，装置本体1内侧壁上固定安装有位于第一螺纹杆6与第二螺纹杆7之间的粉碎电机9，粉碎电机9的输出轴固定套接有螺纹轴8，螺纹轴8与第一螺纹杆6和第二螺纹杆7相互啮合连接。

进一步地，装置本体1内腔的左右两侧均固定安装有位于入料腔3正下方的研磨块10，装置本体1内腔的左右两侧均固定安装有位于研磨块10正下方的支撑杆14，两个支撑杆14之间固定安装有保护壳13，保护壳13内固定安装有研磨电机15，研磨电机15的输出轴贯穿保护壳13的顶端且固定套接有转动轴12，转动轴12的外表面固定安装有位于研磨块10正下方的研磨锥11。

进一步地，支撑杆14上开设有漏料孔16，弹簧18的数量为两个，出料管19靠近装置本体1的一端固定安装有阀门20，阀门20的作用主要书用于控制出料管19。

工作原理：该锑加工用粉碎装置在使用时，将待粉碎的锑块从入料口2投入装置本体1内，打开粉碎电机9的电源，粉碎电机9带动螺纹轴8转动，与之啮合连接的第一螺纹杆6与第二螺纹杆7随之相对转动，从而带动第一粉碎刀4和第二粉碎刀5进行旋转对锑块进行粉碎，锑块随之进入研磨块10与研磨锥11之间，研磨电机15带动转动轴12与研磨锥11转动，从而在研磨块10与研磨锥11之间将锑块研磨成粉末状，并从支撑杆14的漏料孔落入接料板17内，接料板17底端的弹簧18随着锑粉末的下落重量的增加从而被压缩带动接料板17向下位移，当接料板17的两端位移到出料管19处时，此时开始漏料，当研磨完毕的锑粉末进入除尘箱21内时，除尘电机215带动主齿轮216转动，从而带动与之啮合的副齿轮217转动，使出料管19外侧的除尘套211随之转动，则出料管19内较小直径的锑粉末在离心力的作用下从除尘套211表面的除尘孔212被甩出，此时，吸尘器213将被甩出的锑灰尘吸取到集尘箱214内，出料管19的末端则连接有螺纹管22用于紧密连接容器，此过程并未有锑灰尘的溢出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锑加工用粉碎装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内腔的底端固定安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶端固定安装有接料板(17)，所述装置本体(1)的左右两端均固定连通有位于接料板(17)下方的出料管(19)，所述出料管(19)远离装置本体(1)的一端固定安装有除尘箱(21)，所述出料管(19)的底端贯穿除尘箱(21)的底端且固定安装有螺纹管(22)，所述出料管(19)位于除尘箱(21)内部分的外表面固定连通有除尘套(211)，所述除尘套(211)外表面开设有除尘孔(212)，所述除尘箱(21)内腔的底端固定安装有位于出料管(19)左侧的除尘电机(215)，所述除尘电机(215)的输出轴固定套接有主齿轮(216)，所述出料管(19)的外表面固定套接有位于主齿轮(216)右侧的副齿轮(217)，所述主齿轮(216)与所述副齿轮(217)啮合连接，所述除尘箱(21)内腔的左侧固定安装有吸尘器(213)，所述除尘箱(21)的左侧固定连通有位于吸尘器(213)左侧的集尘箱(214)。

2.根据权利要求1所述的一种锑加工用粉碎装置，其特征在于：所述装置本体(1)的顶端固定连通有入料口(2)，所述装置本体(1)底端的左右两侧均固定安装有底座(23)，所述装置本体(1)内固定安装有位于所述入料口(2)下方的入料腔(3)。

3.根据权利要求2所述的一种锑加工用粉碎装置，其特征在于：所述入料腔(3)的底端设有第一粉碎刀(4)与第二粉碎刀(5)，所述第一粉碎刀(4)的后端固定安装有第一螺纹杆(6)，所述第二粉碎刀(5)的后端固定安装有第二螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(6)与所述第二螺纹杆(7)的后端均与所述装置本体(1)的内侧壁固定连接，所述装置本体(1)内侧壁上固定安装有位于所述第一螺纹杆(6)与所述第二螺纹杆(7)之间的粉碎电机(9)，所述粉碎电机(9)的输出轴固定套接有螺纹轴(8)，所述螺纹轴(8)与所述第一螺纹杆(6)和所述第二螺纹杆(7)相互啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种锑加工用粉碎装置，其特征在于：所述装置本体(1)内腔的左右两侧均固定安装有位于所述入料腔(3)正下方的研磨块(10)，所述装置本体(1)内腔的左右两侧均固定安装有位于所述研磨块(10)正下方的支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)之间固定安装有保护壳(13)，所述保护壳(13)内固定安装有研磨电机(15)，所述研磨电机(15)的输出轴贯穿所述保护壳(13)的顶端且固定套接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的外表面固定安装有位于所述研磨块(10)正下方的研磨锥(11)。

5.根据权利要求4所述的一种锑加工用粉碎装置，其特征在于：所述支撑杆(14)上开设有漏料孔(16)，所述弹簧(18)的数量为两个，所述出料管(19)靠近装置本体(1)的一端固定安装有阀门(20)。

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