CN215695860U - 一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置，涉及饴糖加工技术领域，包括筛选箱体、震动机构、推料机构、擦拭机构和下料机构，所述筛选箱体的内部设置有安装腔，所述筛选箱体的顶部固定连接有进料斗，所述震动机构包括滑板、滤网A、转动轴、偏心轮、伺服电机、两个固定块、两个缓冲槽、两个支撑柱和两个复位弹簧，两个所述固定块对称固定连接在安装腔内。本实用新型中，通过震动机构、推料机构、擦拭机构和下料机构的配合，解决了现有的饴糖因大多未设置有震动机构，导致饴糖外层淀粉去除不干净的问题，实现了利用震动将饴糖外层淀粉去除的效果，同时，可将饴糖表面淀粉去除的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及饴糖加工技术领域，尤其涉及一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置。
背景技术
饴糖是以米、大麦、小麦、粟或玉米等粮食经发酵糖化制成的糖类食品。有软、硬两种，软者称胶饴，硬者称白饴糖，均可入药，但以用胶饴为主；饴糖在成型过程是将已经配料熬煮好的糖浆注入事先用淀粉做好的粉模，待饴糖冷却成型后，将粉模连同饴糖一起倒出。
在倒出饴糖后，饴糖的表面沾附有很多淀粉，需要将其筛除，以免影响后续加工和保质期，但是现有的生产加工厂大多还是用传统的方法进行筛除，传统的筛除方法为将饴糖倒入筛选网内，然后人工手动推动筛选网进行筛选，此方法不仅费时费力，还会大大影响饴糖的生产加工速率。
现有专利(公开号：CN204047884U)公开了一种凝胶糖去表面淀粉装置，可以通过通过在料筒内设置电机驱动的螺旋状软毛刷辊，料筒下端分别设出粉管和出料管，且出粉管与出料管之间固定挡板，能够快速去除凝胶糖表面附着的淀粉，结构简单，提高了产品质量和生产效率。
但是上述设计的一种凝胶糖去表面淀粉装置在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的凝胶糖去表面淀粉装置未设置有震动机构，而是仅仅靠毛刷辊与糖体摩擦将淀粉去除，由于外层的淀粉颗粒沾附力较弱，所以可用震动来进行去除，若是直接使用毛刷辊进行擦拭，则可能将外层淀粉压迫到糖体上，使其牢牢沾附在糖体上，从而大大降低了去除淀粉的效果，为此，我们设计了一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置，解决了现有的饴糖因大多未设置有震动机构，导致饴糖外层淀粉去除不干净的问题，实现了利用震动将饴糖外层淀粉去除的效果，同时实现了将饴糖表面淀粉去除的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置，包括筛选箱体、震动机构、推料机构、擦拭机构和下料机构，所述筛选箱体的内部设置有安装腔，所述筛选箱体的顶部固定连接有进料斗；
所述震动机构包括滑板、滤网A、转动轴、偏心轮、伺服电机、两个固定块、两个缓冲槽、两个支撑柱和两个复位弹簧，两个所述固定块对称固定连接在安装腔内，两个所述缓冲槽分别开设在两个固定块的顶部，两个所述支撑柱分别滑动连接在两个缓冲槽内，两个所述复位弹簧分别固定连接在两个支撑柱的底部，所述复位弹簧的另一端固定连接在缓冲槽内，所述滑板固定连接在支撑柱的顶部，且所述滑板滑动连接在安装腔内，所述滤网 A设置在滑板内，所述转动轴转动连接在安装腔内，所述偏心轮固定套接在转动轴上，所述伺服电机固定连接在筛选箱体的后侧，所述伺服电机的驱动轴与转动轴的一端传动连接，通过开启伺服电机，使转动轴带动偏心轮转动，将滑板向上顶起，此过程中，支撑柱会拉伸复位弹簧在缓冲槽内滑动，当偏心轮继续转动时，复位弹簧会因自身弹力将滑板恢复到初始位置，加快偏心轮的转动速率，可使滑板发生震动，即可将糖体外层淀粉从糖体表面震动脱落。
优选的，所述推料机构包括推料口、引导块、放料口、两个限位块、两个电动伸缩杆和两个推板，所述推料口开设在滑板内，两个所述限位块分别固定连接在滑板顶部的两侧，所述限位块内开设有空腔，两个所述电动伸缩杆分别固定连接在两个空腔内，两个所述推板均滑动连接在滑板的顶部，两个所述电动伸缩杆的驱动端分别与两个推板相背的一侧固定连接，所述引导块固定连接在安装腔内，所述放料口开设在筛选箱体的一侧，根据上述，随后淀粉会透过滤网A滑到引导块的顶部，然后通过放料口排出，然后开启两个电动伸缩杆，使两个电动伸缩杆的驱动端伸长或缩短配合将糖体推入推料口内，随后糖体会落入清洁槽内，方便将糖体进行二次去除淀粉。
优选的，所述擦拭机构包括清洁槽、传动轴、驱动电机、毛刷辊和滤网B，所述清洁槽固定连接在安装腔内，所述清洁槽的顶部开设有擦拭槽，所述传动轴转动连接在擦拭槽内，所述引导块的内部设置有固定腔，所述驱动电机固定连接在固定腔内，所述驱动电机的驱动轴与传动轴的一端传动连接，所述毛刷辊固定套接在传动轴上，所述滤网B设置在清洁槽的底部，所述筛选箱体和清洁槽的一侧分别开设有排料孔A和排料孔B，且所述排料孔A和排料孔B相贯通，所述排料孔B内设置有出料口，然后开启驱动电机，使传动轴带动毛刷辊转动将糖体表面剩下的淀粉进行擦拭，可将糖体表面沾附的淀粉进行去除。
优选的，所述下料机构包括螺纹推杆、同步电机和排料口，所述螺纹推杆转动连接在安装腔内，所述同步电机固定连接在筛选箱体一侧的底部，所述同步电机的驱动轴与螺纹推杆的一端传动连接，所述排料口开设在筛选箱体底部的一侧，在糖体表面进行去除淀粉后，淀粉会落入筛选箱体的内底壁，开启同步电机，可将淀粉通过排料口排出，最后开启出料口可使糖体下料，可自动进行下料。
优选的，所述滑板的底部固定连接有挡块，所述挡块的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板的底部与引导块顶部的一侧固定连接，通过挡块、滑槽和挡板的配合，当滑板向下移动时，此时挡板会在滑槽内滑动可防止淀粉在落在引导块顶部的过程中飞溅到清洁槽内，从而提高了饴糖去除淀粉的效率。
优选的，所述筛选箱体的前侧设置有观察玻璃，且所述观察玻璃为钢化玻璃，通过设置观察玻璃，可有助于人员透过观察玻璃掌握加工的进程。
优选的，所述筛选箱体的前侧设置有控制板，所述控制板与电动伸缩杆、伺服电机、驱动电机、出料口和同步电机均电性连接，通过设置控制板，可方便人员对电动伸缩杆、伺服电机、驱动电机、出料口和同步电机进行控制。
优选的，所述筛选箱体的底部四角均固定连接有支撑腿。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过开启伺服电机，使转动轴带动偏心轮转动，将滑板向上顶起，此过程中，支撑柱会拉伸复位弹簧在缓冲槽内滑动，当偏心轮继续转动时，复位弹簧会因自身弹力将滑板恢复到初始位置，加快偏心轮的转动速率，可使滑板发生震动，即可将糖体外层淀粉从糖体表面震动脱落，随后淀粉会透过滤网A滑到引导块的顶部，然后通过放料口排出，然后开启两个电动伸缩杆，使两个电动伸缩杆的驱动端伸长或缩短配合将糖体推入推料口内，随后糖体会落入清洁槽内，然后开启驱动电机，使传动轴带动毛刷辊转动将糖体表面剩下的淀粉进行擦拭，此过程中，淀粉会落入筛选箱体的内底壁，开启同步电机，可将淀粉通过排料口排出，最后开启出料口可使糖体下料，综上所述，解决了现有的饴糖因大多未设置有震动机构，导致饴糖外层淀粉去除不干净的问题，实现了利用震动将饴糖外层淀粉去除的效果。
2、本实用新型中，通过挡块、滑槽和挡板的配合，当滑板向下移动时，此时挡板会在滑槽内滑动可防止淀粉在落在引导块顶部的过程中飞溅到清洁槽内，从而提高了饴糖去除淀粉的效率，通过设置观察玻璃，可有助于人员透过观察玻璃掌握加工的进程，通过设置控制板，可方便人员对电动伸缩杆、伺服电机、驱动电机、出料口和同步电机进行控制。
附图说明
图1为一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置外部的结构示意图；
图2为一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置内部的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图。
图中标号：1、筛选箱体；2、固定块；3、缓冲槽；4、支撑柱；5、复位弹簧；6、滑板；7、滤网A；8、转动轴；9、偏心轮；10、伺服电机；11、推料口；12、限位块；13、电动伸缩杆；14、推板；15、清洁槽；16、传动轴；17、驱动电机；18、毛刷辊；19、滤网B；20、螺纹推杆；21、同步电机；22、排料口；23、出料口；24、引导块；25、放料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-4给出，一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置，包括筛选箱体1、震动机构、推料机构、擦拭机构和下料机构，筛选箱体1的内部设置有安装腔，筛选箱体 1的顶部固定连接有进料斗；
震动机构包括滑板6、滤网A7、转动轴8、偏心轮9、伺服电机10、两个固定块2、两个缓冲槽3、两个支撑柱4和两个复位弹簧5，两个固定块2对称固定连接在安装腔内，两个缓冲槽3分别开设在两个固定块2的顶部，两个支撑柱4分别滑动连接在两个缓冲槽 3内，两个复位弹簧5分别固定连接在两个支撑柱4的底部，复位弹簧5的另一端固定连接在缓冲槽3内，滑板6固定连接在支撑柱4的顶部，且滑板6滑动连接在安装腔内，滤网A7设置在滑板6内，转动轴8转动连接在安装腔内，偏心轮9固定套接在转动轴8上，伺服电机10固定连接在筛选箱体1的后侧，伺服电机10的驱动轴与转动轴8的一端传动连接，通过开启伺服电机10，使转动轴8带动偏心轮9转动，将滑板6向上顶起，此过程中，支撑柱4会拉伸复位弹簧5在缓冲槽3内滑动，当偏心轮9继续转动时，复位弹簧5 会因自身弹力将滑板6恢复到初始位置，加快偏心轮9的转动速率，可使滑板6发生震动，即可将糖体外层淀粉从糖体表面震动脱落。
本实施例中：伺服电机10采用Y100L-2型号电机。
实施例二，在实施例一的基础上，推料机构包括推料口11、引导块24、放料口25、两个限位块12、两个电动伸缩杆13和两个推板14，推料口11开设在滑板6内，两个限位块12分别固定连接在滑板6顶部的两侧，限位块12内开设有空腔，两个电动伸缩杆13 分别固定连接在两个空腔内，两个推板14均滑动连接在滑板6的顶部，两个电动伸缩杆 13的驱动端分别与两个推板14相背的一侧固定连接，引导块24固定连接在安装腔内，放料口25开设在筛选箱体1的一侧，根据上，随后淀粉会透过滤网A7滑到引导块24的顶部，然后通过放料口25排出，然后开启两个电动伸缩杆13，使两个电动伸缩杆13的驱动端伸长或缩短配合将糖体推入推料口11内，随后糖体会落入清洁槽15内，方便糖体进行淀粉二次去除。
本实施例中：电动伸缩杆13采用YNT-01型号推杆。
实施例三，在实施例一的基础上，擦拭机构包括清洁槽15、传动轴16、驱动电机17、毛刷辊18和滤网B19，清洁槽15固定连接在安装腔内，清洁槽15的顶部开设有擦拭槽，传动轴16转动连接在擦拭槽内，引导块24的内部设置有固定腔，驱动电机17固定连接在固定腔内，驱动电机17的驱动轴与传动轴16的一端传动连接，毛刷辊18固定套接在传动轴16上，滤网B19设置在清洁槽15的底部，筛选箱体1和清洁槽15的一侧分别开设有排料孔A和排料孔B，且排料孔A和排料孔B相贯通，排料孔B内设置有出料口23，然后开启驱动电机17，使传动轴16带动毛刷辊18转动将糖体表面剩下的淀粉进行擦拭，可将糖体表面沾附的淀粉进行去除。
本实施例中：驱动电机17采用Y112M-2型号电机。
实施例四，在实施例一的基础上，下料机构包括螺纹推杆20、同步电机21和排料口22，螺纹推杆20转动连接在安装腔内，同步电机21固定连接在筛选箱体1一侧的底部，同步电机21的驱动轴与螺纹推杆20的一端传动连接，排料口22开设在筛选箱体1底部的一侧，在糖体表面进行去除淀粉后，淀粉会落入筛选箱体1的内底壁，开启同步电机21，可将淀粉通过排料口22排出，最后开启出料口23可使糖体下料，可自动进行下料。
本实施例中：同步电机21采用Y90S-2型号电机。
实施例五，在实施例二的基础上，滑板6的底部固定连接有挡块，挡块的底部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有挡板，挡板的底部与引导块24顶部的一侧固定连接，通过挡块、滑槽和挡板的配合，当滑板6向下移动时，此时挡板会在滑槽内滑动可防止淀粉在落在引导块24顶部的过程中飞溅到清洁槽15内，从而提高了饴糖去除淀粉的效率。
实施例六，在实施例一的基础上，筛选箱体1的前侧设置有观察玻璃，且观察玻璃为钢化玻璃，通过设置观察玻璃，可有助于人员透过观察玻璃掌握加工的进程。
实施例七，在实施例四的基础上，筛选箱体1的前侧设置有控制板，控制板与电动伸缩杆13、伺服电机10、驱动电机17、出料口23和同步电机21均电性连接，通过设置控制板，可方便人员对电动伸缩杆13、伺服电机10、驱动电机17、出料口23和同步电机 21进行控制。
实施例八，在实施例一的基础上，筛选箱体1的底部四角均固定连接有支撑腿。
工作原理：
当需要震动去除饴糖外层淀粉时：
第一步：首先将糖体通过进料斗投入筛选箱体1内，使糖体落在滑板6的顶部；
第二步：然后开启伺服电机10，使转动轴8带动偏心轮9转动，将滑板6向上顶起，此过程中，支撑柱4会拉伸复位弹簧5在缓冲槽3内滑动，当偏心轮9继续转动时，复位弹簧5会因自身弹力将滑板6恢复到初始位置；
第三步：最后加快偏心轮9的转动速率，可使滑板6发生震动，即可将糖体外层沾附的淀粉进行去除。
当需要去除饴糖表面沾附的淀粉时：
第一步：根据上，淀粉会透过滤网A7滑到引导块24的顶部，然后通过放料口25排出，然后开启两个电动伸缩杆13，使两个电动伸缩杆13的驱动端伸长或缩短配合将糖体推入推料口11内，随后糖体会落入清洁槽15内；
第二步：然后开启驱动电机17，使传动轴16带动毛刷辊18转动将糖体表面剩下的淀粉进行擦拭，此过程中，淀粉会落入筛选箱体1的内底壁，开启同步电机21，可将淀粉通过排料口22排出；
第三步：最后开启出料口23可使糖体下料，综上，解决了现有的饴糖因大多未设置有震动机构，导致饴糖外层淀粉去除不干净的问题，实现了利用震动将饴糖外层淀粉去除的效果，同时，可将饴糖表面淀粉去除的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置，其特征在于，包括：筛选箱体(1)、震动机构、推料机构、擦拭机构和下料机构，所述筛选箱体(1)的内部设置有安装腔，所述筛选箱体(1)的顶部固定连接有进料斗；
所述震动机构包括滑板(6)、滤网A(7)、转动轴(8)、偏心轮(9)、伺服电机(10)、两个固定块(2)、两个缓冲槽(3)、两个支撑柱(4)和两个复位弹簧(5)，两个所述固定块(2)对称固定连接在安装腔内，两个所述缓冲槽(3)分别开设在两个固定块(2)的顶部，两个所述支撑柱(4)分别滑动连接在两个缓冲槽(3)内，两个所述复位弹簧(5)分别固定连接在两个支撑柱(4)的底部，所述复位弹簧(5)的另一端固定连接在缓冲槽(3)内，所述滑板(6)固定连接在支撑柱(4)的顶部，且所述滑板(6)滑动连接在安装腔内，所述滤网A(7)设置在滑板(6)内，所述转动轴(8)转动连接在安装腔内，所述偏心轮(9)固定套接在转动轴(8)上，所述伺服电机(10)固定连接在筛选箱体(1)的后侧，所述伺服电机(10)的驱动轴与转动轴(8)的一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置，其特征在于，所述推料机构包括推料口(11)、引导块(24)、放料口(25)、两个限位块(12)、两个电动伸缩杆(13)和两个推板(14)，所述推料口(11)开设在滑板(6)内，两个所述限位块(12)分别固定连接在滑板(6)顶部的两侧，所述限位块(12)内开设有空腔，两个所述电动伸缩杆(13)分别固定连接在两个空腔内，两个所述推板(14)均滑动连接在滑板(6)的顶部，两个所述电动伸缩杆(13)的驱动端分别与两个推板(14)相背的一侧固定连接，所述引导块(24)固定连接在安装腔内，所述放料口(25)开设在筛选箱体(1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置，其特征在于，所述擦拭机构包括清洁槽(15)、传动轴(16)、驱动电机(17)、毛刷辊(18)和滤网B(19)，所述清洁槽(15)固定连接在安装腔内，所述清洁槽(15)的顶部开设有擦拭槽，所述传动轴(16)转动连接在擦拭槽内，所述引导块(24)的内部设置有固定腔，所述驱动电机(17)固定连接在固定腔内，所述驱动电机(17)的驱动轴与传动轴(16)的一端传动连接，所述毛刷辊(18)固定套接在传动轴(16)上，所述滤网B(19)设置在清洁槽(15)的底部，所述筛选箱体(1)和清洁槽(15)的一侧分别开设有排料孔A和排料孔B，且所述排料孔A和排料孔B相贯通，所述排料孔B内设置有出料口(23)。
4.根据权利要求1所述的一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置，其特征在于，所述下料机构包括螺纹推杆(20)、同步电机(21)和排料口(22)，所述螺纹推杆(20)转动连接在安装腔内，所述同步电机(21)固定连接在筛选箱体(1)一侧的底部，所述同步电机(21)的驱动轴与螺纹推杆(20)的一端传动连接，所述排料口(22)开设在筛选箱体(1)底部的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置，其特征在于，所述滑板(6)的底部固定连接有挡块，所述挡块的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板的底部与引导块(24)顶部的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置，其特征在于，所述筛选箱体(1)的前侧设置有观察玻璃，且所述观察玻璃为钢化玻璃。
7.根据权利要求4所述的一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置，其特征在于，所述筛选箱体(1)的前侧设置有控制板，所述控制板与电动伸缩杆(13)、伺服电机(10)、驱动电机(17)、出料口(23)和同步电机(21)均电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种过滤饴糖表层淀粉自动振动筛装置，其特征在于，所述筛选箱体(1)的底部四角均固定连接有支撑腿。
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Cited By (1)
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| CN115463826A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-13 | 王云 | 一种大米加工用筛选分离设备 |
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| CN115463826A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-13 | 王云 | 一种大米加工用筛选分离设备 |
| CN115463826B (zh) * | 2022-09-15 | 2023-09-05 | 望江县佳生米业有限公司 | 一种大米加工用筛选分离设备 |
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