CN220940857U - 一种节能型大米抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种节能型大米抛光机，包括机体，所述机体包括机身，所述机身的顶端固定连接有料斗，所述机身的内侧活动连接有抛光辊，所述机身的表面固定安装有第一电机。本实用新型通过转杆带动凸轮转动，可以实现凸轮在转动的过程中对连接板造成挤压，从而使活动杆在机身的内侧进行活动，再配合第一弹簧的作用，使得滤板能够在机身的内侧发生晃动，晃动的过程中大米和糠粉能够更好的进行分离，能够提升分离的效果和效率，同时凸轮对连接板造成挤压时，会对连接板造成敲击，敲击产生的振动传导给滤板，可以减少糠粉在滤板孔洞的堵塞，从而能够保障大米和糠粉分离的质量。

Description

一种节能型大米抛光机

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种节能型大米抛光机。

背景技术

在对大米进行加工时，稻谷经脱壳后成为糙米，糙米去除绝大部分皮层和一部分胚后成为大米，大白米米粒的表面还带有少量糠粉，糠粉会影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭的口感，所以需要通过“抛光”工序去掉这部分糠粉，而大米抛光机是清洁米加工的关键机械之一。大米抛光机，是对大米进行抛光处理的粮油机械，可以去除大米表面黏附的糠粉，从而提高米粒表面光洁度。

通过大米抛光机对大米进行抛光处理的过程中，一般会在抛光机的内侧设置相应的过滤机构，当抛光辊对大米的表面进行抛光处理后，大米和糠粉一起下落并落至过滤机构上，可以实现通过过滤机构对大米和糠粉进行分离，从而得到抛光的大米，由于仅靠过滤机构进行过滤，会使得大米和糠粉的分离效果不佳，且过滤机构经过长期使用，其孔洞易发生堵塞，从而会影响大米和糠粉分离的效果，因此亟需设计一种节能型大米抛光机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型大米抛光机，以解决上述背景技术中提出的仅靠过滤机构进行过滤，会使得大米和糠粉的分离效果不佳，且过滤机构经过长期使用，其孔洞易发生堵塞，从而会影响大米和糠粉分离的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种节能型大米抛光机，包括机体，所述机体包括机身，所述机身的顶端固定连接有料斗，所述机身的内侧活动连接有抛光辊，所述机身的表面固定安装有第一电机，所述抛光辊和第一电机的输出端固定连接，所述抛光辊的表面固定连接有齿轮，所述机身的内侧设置有滤板，所述机身的表面固定连接有出料口，所述机身的底端固定连接有排杂口，所述排杂口的表面套接有滤袋；

所述机身的内侧设置有分离机构，所述分离机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在机身的表面，所述支撑板的内侧活动连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有凸轮，所述机身的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有连接板。

优选的，所述分离机构还包括第二电机，所述第二电机固定安装在支撑板的表面，所述转杆和第二电机的输出端固定连接，所述连接板的表面固定连接有第一弹簧，所述机身的内壁固定连接有限位杆。

优选的，所述活动杆的一端和滤板固定连接，所述活动杆的另一端和连接板固定连接，所述滤板活动连接在机身和出料口的内侧。

优选的，所述第一弹簧的一端和机身固定连接，所述第一弹簧的另一端和连接板固定连接，所述限位杆呈杆状和滤板活动连接。

优选的，所述料斗的内侧设置有进料机构，所述进料机构包括挡板，所述挡板活动连接在料斗的内侧，所述挡板通过转轴和料斗活动连接，所述料斗的内壁开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端活动连接有连接杆，所述滑块的表面固定连接有第二弹簧。

优选的，所述连接杆的一端通过转轴和挡板活动连接，所述连接杆的另一端通过转轴和滑块活动连接，所述第二弹簧的一端和滑槽固定连接，所述第二弹簧的另一端和滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过转杆带动凸轮转动，可以实现凸轮在转动的过程中对连接板造成挤压，从而使活动杆在机身的内侧进行活动，再配合第一弹簧的作用，使得滤板能够在机身的内侧发生晃动，晃动的过程中大米和糠粉能够更好的进行分离，能够提升分离的效果和效率，同时凸轮对连接板造成挤压时，会对连接板造成敲击，敲击产生的振动传导给滤板，可以减少糠粉在滤板孔洞的堵塞，从而能够保障大米和糠粉分离的质量。

挡板通过转轴和料斗活动连接，通过挡板活动可以实现挡板进行张开和闭合，通过挡板张开使得大米能够进入至机身的内侧，从而实现抛光，通过挡板闭合可以对料斗封闭，使得加工过程中的粉尘不易通过料斗溢出，可以避免工作人员吸入对健康带来危害，也可以避免粉尘影响工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型机身和抛光辊的结构俯视剖视示意图；

图3为本实用新型转杆和凸轮的结构侧视示意图；

图4为本实用新型料斗和挡板的结构正视剖视示意图。

图中：1、机身；11、料斗；12、抛光辊；13、第一电机；14、齿轮；15、滤板；16、出料口；17、排杂口；18、滤袋；2、支撑板；21、转杆；22、凸轮；23、第二电机；24、活动杆；25、连接板；26、第一弹簧；27、限位杆；3、挡板；31、滑槽；32、滑块；33、连接杆；34、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种节能型大米抛光机，包括机体，机体包括机身1，机身1的顶端固定连接有料斗11，机身1的内侧活动连接有抛光辊12，机身1的表面固定安装有第一电机13，抛光辊12和第一电机13的输出端固定连接，抛光辊12的表面固定连接有齿轮14，机身1的内侧设置有滤板15，机身1的表面固定连接有出料口16，机身1的底端固定连接有排杂口17，排杂口17的表面套接有滤袋18，通过抛光辊12的运转可以驱动与之对应的第一电机13进行转动，可以实现齿轮14随之进行转动并带动另一组齿轮14转动，进而可以实现一组抛光辊12能够带动两组第一电机13同时进行转动，从而实现对大米进行抛光的效果，使得抛光机在使用时更加节能；

机身1的内侧设置有分离机构，分离机构包括支撑板2，支撑板2固定连接在机身1的表面，支撑板2的内侧活动连接有转杆21，转杆21的表面固定安装有凸轮22，机身1的内侧活动连接有活动杆24，活动杆24的表面固定连接有连接板25，凸轮22固定连接在转杆21的表面，通过转杆21转动可以带动凸轮22转动，凸轮22在转动的过程中会对连接板25造成敲击，敲击产生的振动传导给滤板15，使得糠粉不易堵塞在滤板15的孔洞内。

进一步的，分离机构还包括第二电机23，第二电机23固定安装在支撑板2的表面，转杆21和第二电机23的输出端固定连接，连接板25的表面固定连接有第一弹簧26，机身1的内壁固定连接有限位杆27，通过第一弹簧26的设置，可以对连接板25起到复位的作用，进而可以实现活动杆24在连接板25的作用下复位并带动滤板15复位。

进一步的，活动杆24的一端和滤板15固定连接，活动杆24的另一端和连接板25固定连接，滤板15活动连接在机身1和出料口16的内侧，活动杆24的两端分别与滤板15和连接板25固定连接，通过活动杆24在机身1的内侧进行活动，可以实现滤板15发生晃动，进而大米和糠粉能够更好的分离。

进一步的，第一弹簧26的一端和机身1固定连接，第一弹簧26的另一端和连接板25固定连接，限位杆27呈杆状和滤板15活动连接，通过限位杆27的设置，可以对滤板15的活动进行限位，使得滤板15不易在活动杆24的作用下发生偏移，进而便于滤板15稳定的进行活动。

进一步的，料斗11的内侧设置有进料机构，进料机构包括挡板3，挡板3活动连接在料斗11的内侧，挡板3通过转轴和料斗11活动连接，料斗11的内壁开设有滑槽31，滑槽31的表面活动连接有滑块32，滑块32远离滑槽31的一端活动连接有连接杆33，滑块32的表面固定连接有第二弹簧34，通过挡板3的设置，可以实现挡板3发生活动进行打开和闭合，进而便于大米进入至机身1的内侧，通过挡板3闭合也可以防止抛光过程中的粉尘通过料斗11溢出，进而污染环境和危害工作人员的健康。

进一步的，连接杆33的一端通过转轴和挡板3活动连接，连接杆33的另一端通过转轴和滑块32活动连接，第二弹簧34的一端和滑槽31固定连接，第二弹簧34的另一端和滑块32固定连接，通过第二弹簧34的设置，可以对滑块32起到复位的作用，进而可以实现挡板3的复位，从而实现挡板3闭合。

工作原理：使用时，第二电机23的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动第二电机23，第二电机23运转带动转杆21转动，凸轮22会在转杆21的作用下随之进行转动，当凸轮22在转动的过程中使其凸面对着连接板25时，会对连接板25造成挤压和撞击，进而连接板25受到挤压使活动杆24向机身1的内侧进行活动，此时第一弹簧26发生形变，实现滤板15在活动杆24的作用下在限位杆27的表面和机身1的内侧进行活动，当凸轮22在转动的过程中使其凹面对着连接板25时，连接板25会在第一弹簧26的回弹作用下复位，从而实现活动杆24带动滤板15复位，通过凸轮22和第一弹簧26的配合，实现滤板15在机身1的内侧来回活动，从而发生晃动，使得大米和糠粉更好的分离。

当大米进入至料斗11的内侧，并落在挡板3的上方时，挡板3会在重力的作用下通过转动进行活动，连接杆33在挡板3的作用下随之进行活动，并使滑块32在滑槽31的表面进行滑动，此时第二弹簧34发生形变，从而可以实现挡板3打开，使得大米能够进入机身1的内侧进行抛光，而通过第二弹簧34的回弹作用，可以实现滑块32复位，进而连接杆33在滑块32的作用下活动，并带动挡板3活动实现复位，从而可以实现挡板3的闭合，使得粉尘不易溢出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种节能型大米抛光机，包括机体，所述机体包括机身（1），所述机身（1）的顶端固定连接有料斗（11），所述机身（1）的内侧活动连接有抛光辊（12），所述机身（1）的表面固定安装有第一电机（13），所述抛光辊（12）和第一电机（13）的输出端固定连接，所述抛光辊（12）的表面固定连接有齿轮（14），所述机身（1）的内侧设置有滤板（15），所述机身（1）的表面固定连接有出料口（16），所述机身（1）的底端固定连接有排杂口（17），所述排杂口（17）的表面套接有滤袋（18）；

其特征在于，所述机身（1）的内侧设置有分离机构，所述分离机构包括支撑板（2），所述支撑板（2）固定连接在机身（1）的表面，所述支撑板（2）的内侧活动连接有转杆（21），所述转杆（21）的表面固定安装有凸轮（22），所述机身（1）的内侧活动连接有活动杆（24），所述活动杆（24）的表面固定连接有连接板（25）；

所述分离机构还包括第二电机（23），所述第二电机（23）固定安装在支撑板（2）的表面，所述转杆（21）和第二电机（23）的输出端固定连接，所述连接板（25）的表面固定连接有第一弹簧（26），所述机身（1）的内壁固定连接有限位杆（27）；

所述料斗（11）的内侧设置有进料机构，所述进料机构包括挡板（3），所述挡板（3）活动连接在料斗（11）的内侧，所述挡板（3）通过转轴和料斗（11）活动连接，所述料斗（11）的内壁开设有滑槽（31），所述滑槽（31）的表面活动连接有滑块（32），所述滑块（32）远离滑槽（31）的一端活动连接有连接杆（33），所述滑块（32）的表面固定连接有第二弹簧（34）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型大米抛光机，其特征在于：所述活动杆（24）的一端和滤板（15）固定连接，所述活动杆（24）的另一端和连接板（25）固定连接，所述滤板（15）活动连接在机身（1）和出料口（16）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种节能型大米抛光机，其特征在于：所述第一弹簧（26）的一端和机身（1）固定连接，所述第一弹簧（26）的另一端和连接板（25）固定连接，所述限位杆（27）呈杆状和滤板（15）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型大米抛光机，其特征在于：所述连接杆（33）的一端通过转轴和挡板（3）活动连接，所述连接杆（33）的另一端通过转轴和滑块（32）活动连接，所述第二弹簧（34）的一端和滑槽（31）固定连接，所述第二弹簧（34）的另一端和滑块（32）固定连接。