CN220047505U - 一种脉冲式滤筒除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脉冲式滤筒除尘器，包括主体，所述主体顶端、底端分布设置有进风管、灰斗，且灰斗的底端设置有出料机构；所述出料机构包括下料管、对接管、旋转结构和密封结构，所述下料管固定连接与灰斗的底端，所述下料管的表面安装有对接管，且对接管外表面的一侧设置有旋转结构，所述对接管的内壁上安装有密封结构；所述主体的后端设置有脉冲出气管，且脉冲出气管的内部均设置有防护结构。本实用新型的技术效果和优点：该脉冲式滤筒除尘器，通过出料机构的设计，能够与通料管进行恰接，进而主体内部的灰尘无需收集，即可通过管道直接传送至合适的位置处，避免灰尘收集出现储量较小，需要人工倾倒的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘器技术领域，具体涉及一种脉冲式滤筒除尘器。
背景技术
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，除尘器包括脉冲滤筒除尘器、防爆除尘器、电除尘器、多管除尘器、布袋除尘器等，其中脉冲滤筒除尘器，具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点；
市场上，有些脉冲式滤筒除尘器有着灰尘收集储量较小，同时还需要到合适的地方清理，导致灰尘清理繁琐，进而需要更多的人工成本；
这些脉冲式滤筒除尘器还有着对储气罐防护较弱的问题，进而导致储气罐可能在主体工作震动时出现损坏；
在申请文件CN210543961U中，公开了一种脉冲式滤简除尘器，包括除尘器主体,所述除尘器主体的前端内部表面设置有进尘口,所述除尘器主体的下端外表面设置有出尘口,所述出尘口的外侧除尘器主体的下端外表面设置有支撑柱,所述出尘口的下端外表面设置有接受盒,所述接受盒的内侧表面设置有排尘机构。可以方便将集聚的灰尘取出,可以防止除尘器侧倒,对工作人员的人生安全起到一定的保障；
上述申请文件中，通过排尘机构能够将接受盒内部储存的灰尘排出，但接受盒内部空间受限，储存灰尘量较少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脉冲式滤筒除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲式滤筒除尘器，包括主体，所述主体顶端、底端分布设置有进风管、灰斗，且灰斗的底端设置有出料机构；
所述出料机构包括下料管、对接管、旋转结构和密封结构，所述下料管固定连接与灰斗的底端，所述下料管的表面安装有对接管，且对接管外表面的一侧设置有旋转结构，所述对接管的内壁上安装有密封结构；
所述主体的后端设置有脉冲出气管，且脉冲出气管的内部均设置有防护结构；
所述防护结构包括储气罐、缓冲海绵和束箍，多组所述束箍均固定连接与主体的后端，且储气罐与束箍之间设置有缓冲海绵；
优选的，所述缓冲海绵于束箍的内壁呈粘黏状，且缓冲海绵于储气罐的表面呈包裹状；
优选的，所述旋转结构包括通料管、槽体和凸块，所述凸块固定连接于对接管外表面的一侧，所述凸块外表面安装有通料管，且通料管内壁中设置有槽体；
优选的，所述凸块的横截面呈“T”形，且凸块与槽体之间呈转动结构；
优选的，所述密封结构包括延伸块、弹簧片、抵块和密封海绵，所述延伸块固定连接于对接管的内壁，所述延伸块的内壁上均设置有弹簧片，且弹簧片的顶端安装有抵块，所述延伸块的一侧设置有密封海绵；；
优选的，所述密封海绵与对接管的内壁上呈镶嵌状；
优选的，所述弹簧片的横截面尘“L”状，且弹簧片与抵块之间呈弹性连接；
本实用新型的技术效果和优点：该脉冲式滤筒除尘器，通过出料机构的设计，能够与通料管进行恰接，进而主体内部的灰尘无需收集，即可通过管道直接传送至合适的位置处，避免灰尘收集出现储量较小，需要人工倾倒的问题；
还通过缓冲海绵的设置将储气罐防护，避免储气罐在可能在主体工作震动时出现损坏的问题，由此提高了脉冲式滤筒除尘器的防护性。
附图说明
图1为本实用新型的正视示意图；
图2为本实用新型出料机构的正视剖面示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大示意图；
图4为本实用新型的侧视示意图；
图5为本实用新型图4中B处放大示意图。
图中：1、进风管；2、主体；3、灰斗；4、出料机构；41、下料管；42、对接管；43、旋转结构；4301、通料管；4302、槽体；4303、凸块；44、密封结构；4401、延伸块；4402、弹簧片；4403、抵块；4404、密封海绵；5、控制箱；6、脉冲出气管；7、防护结构；71、储气罐；72、缓冲海绵；73、束箍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1和图2和图3中所示的一种脉冲式滤筒除尘器，包括主体2，主体2顶端、底端分布设置有进风管1、灰斗3，且灰斗3的底端设置有出料机构4；
其中出料机构4包括下料管41、对接管42、旋转结构43和密封结构44，下料管41固定连接与灰斗3的底端，下料管41的表面安装有对接管42，且对接管42外表面的一侧设置有旋转结构43，对接管42的内壁上安装有密封结构44；
其中旋转结构43包括通料管4301、槽体4302和凸块4303，凸块4303固定连接于对接管42外表面的一侧，凸块4303外表面安装有通料管4301，且通料管4301内壁中设置有槽体4302；
具体的凸块4303的横截面呈“T”形，且凸块4303与槽体4302之间呈转动结构；
具体的，主体2的内部倾斜安装有滤筒，且滤筒插入主体2时自下而上进入主体2的内部，且滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对脉冲出气管6下口；
进一步的，通过转动对接管42，进而对接管42带动凸块4303，使其在通料管4301内槽体4302中旋转，同时对接管42内壁上的内螺纹与下料管41表面的外螺纹相互配合，由此对接管42带着通料管4301与下料管41相连通；
如图3中所示的，密封结构44包括延伸块4401、弹簧片4402、抵块4403和密封海绵4404，延伸块4401固定连接于对接管42的内壁，延伸块4401的内壁上均设置有弹簧片4402，且弹簧片4402的顶端安装有抵块4403，延伸块4401的一侧设置有密封海绵4404
具体的，密封海绵4404与对接管42的内壁上呈镶嵌状，弹簧片4402的横截面尘“L”状，且弹簧片4402与抵块4403之间呈弹性连接；
进一步的，当对接管42与下料管41之间通过螺纹连通时，延伸块4401插入下料管41的内部，进而抵块4403与下料管41的内壁相接触受到压力，同时弹簧片4402发生弹性压缩形变，随后对接管42与下料管41连通后，利用弹簧片4402的复位功能带动抵块4403进行复位，使抵块4403抵至在对接管42的内壁上，进而加强了对接管42与下料管41之间的固定性，避免出现晃动的现象，同时密封海绵4404将填充于对接管42与下料管41之间的空隙中，由此将两者之间密封；
如图4和图5中所示的主体2的后端设置有脉冲出气管6，且脉冲出气管6的内部均设置有防护结构7；
其中防护结构7包括储气罐71、缓冲海绵72和束箍73，多组束箍73均固定连接与主体2的后端，且储气罐71与束箍73之间设置有缓冲海绵72；
具体的，缓冲海绵72于束箍73的内壁呈粘黏状，且缓冲海绵72于储气罐71的表面呈包裹状；
近一步的，通过束箍73的设置，使储气罐71安装于主体2的后端，且束箍73与储气罐71之间的空隙中填充有缓冲海绵72，而缓冲海绵72的自身特性能够将主体2震动带来的冲击力进行缓冲，避免储气罐71受到损伤；
除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制；
工作原理：该脉冲式滤筒除尘器，首先，将主体2移动至合适的位置处，随后通过进风管1将外界的烟尘传递至主体2的内部；
其次，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；
最后，当滤筒表面灰层较厚时，控制箱5发出指令开启喷吹阀，储气罐71内的压缩空气经脉冲出气管6高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，最后由灰斗3排出。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脉冲式滤筒除尘器，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)顶端、底端分布设置有进风管(1)、灰斗(3)，且灰斗(3)的底端设置有出料机构(4)；
所述出料机构(4)包括下料管(41)、对接管(42)、旋转结构(43)和密封结构(44)，所述下料管(41)固定连接与灰斗(3)的底端，所述下料管(41)的表面安装有对接管(42)，且对接管(42)外表面的一侧设置有旋转结构(43)，所述对接管(42)的内壁上安装有密封结构(44)；
所述主体(2)的后端设置有脉冲出气管(6)，且脉冲出气管(6)的内部均设置有防护结构(7)；
所述防护结构(7)包括储气罐(71)、缓冲海绵(72)和束箍(73)，多组所述束箍(73)均固定连接与主体(2)的后端，且储气罐(71)与束箍(73)之间设置有缓冲海绵(72)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲式滤筒除尘器，其特征在于：所述缓冲海绵(72)于束箍(73)的内壁呈粘黏状，且缓冲海绵(72)于储气罐(71)的表面呈包裹状。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲式滤筒除尘器，其特征在于：所述旋转结构(43)包括通料管(4301)、槽体(4302)和凸块(4303)，所述凸块(4303)固定连接于对接管(42)外表面的一侧，所述凸块(4303)外表面安装有通料管(4301)，且通料管(4301)内壁中设置有槽体(4302)。
4.根据权利要求3所述的一种脉冲式滤筒除尘器，其特征在于：所述凸块(4303)的横截面呈“T”形，且凸块(4303)与槽体(4302)之间呈转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲式滤筒除尘器，其特征在于：所述密封结构(44)包括延伸块(4401)、弹簧片(4402)、抵块(4403)和密封海绵(4404)，所述延伸块(4401)固定连接于对接管(42)的内壁，所述延伸块(4401)的内壁上均设置有弹簧片(4402)，且弹簧片(4402)的顶端安装有抵块(4403)，所述延伸块(4401)的一侧设置有密封海绵(4404)。
6.根据权利要求5所述的一种脉冲式滤筒除尘器，其特征在于：所述密封海绵(4404)与对接管(42)的内壁上呈镶嵌状。
7.根据权利要求5所述的一种脉冲式滤筒除尘器，其特征在于：所述弹簧片(4402)的横截面尘“L”状，且弹簧片(4402)与抵块(4403)之间呈弹性连接。
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