CN220047420U - 一种工业废气处理用布袋收尘器 - Google Patents

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孟繁莉
孙杰锋
栾晓丹
罗显明
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Abstract

本实用新型公开了一种工业废气处理用布袋收尘器,包含有收尘器单元,收尘器单元包含有呈方体状的收尘罐,在收尘罐的对称罐壁上分别装配有进气法兰管、出气法兰管;进气法兰管向上垂直弯折,出气法兰管向下垂直弯折;在进气法兰管所在的收尘罐的侧壁处固定有一号定位块,一号定位块固设有一号定位板,在出气法兰管所在的收尘罐的侧壁处固定有二号定位块,二号定位块固设有二号定位板;一号定位板与二号定位板上对应开设有同轴的固定孔。本新型进行单元化设计,定位块结构及垂直弯折设计的进出气法兰管,可实现收尘器单元的拼装组合使用,灵活的组装出所需的多级布袋收尘器,不但降低了设备运输搬运难度,且提升了布袋收尘器设备的使用灵活性。

Description

一种工业废气处理用布袋收尘器
技术领域
本实用新型涉及一种布袋收尘器,尤其涉及一种工业废气处理用布袋收尘器。
背景技术
在电池级硫酸镍和电池级硫酸钴的制备过程中,会生成大量的工业废气,废气先经过旋风收尘器预处理大颗粒杂质后,再通入布袋收尘器进行收尘,细小粉尘颗粒截留在布袋表面,过滤后的气体从袋内过滤材料孔隙流出。在面对含粉尘量较多的工业废气的处理时,需采用多级处理,然而,现有的多级布袋收尘器其多个设备室为一体式结构,设备搬运不便,且针对不同含粉尘量的工业废气处理的使用不够灵活。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种固废处理的除尘装置。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种工业废气处理用布袋收尘器,包含有收尘器单元,收尘器单元包含有呈方体状的收尘罐,在收尘罐的对称罐壁上分别装配有进气法兰管、出气法兰管;
进气法兰管向上垂直弯折,出气法兰管向下垂直弯折;
在进气法兰管所在的收尘罐的侧壁处固定有一号定位块,一号定位块的下方固设有一号定位板,在出气法兰管所在的收尘罐的侧壁处固定有二号定位块,二号定位块的下方固设有二号定位板;一号定位板与二号定位板上对应开设有同轴的固定孔。
进一步地,收尘器单元设有两组及两组以上时,前一收尘单元的出气法兰管与后一收尘单元的进气法兰管的法兰盘盘面接触,且在相接触的法兰盘外固定套装有密封套。
进一步地,收尘器单元设有两组及两组以上时,前一收尘单元的二号定位板与后一收尘单元的一号定位板之间锁定有固定螺栓。
进一步地,在一号定位块上横向固定有定位轴,在二号定位块上开设有定位孔,收尘器单元设有两组及两组以上时,后一收尘单元的定位轴匹配插入到前一收尘单元的定位孔内。
进一步地,收尘罐位于进气法兰管的一侧位置处形成有外拓腔,在外拓腔处垂直固定有挡板,挡板的底部设有气体通过开口。
进一步地,在收尘罐的腔体内通过承载板安装有若干个布袋过滤器,每一布袋过滤器的顶部开口处配有一个文丘里管。
进一步地,布袋过滤器的上方横向分布有喷气主管,喷气主管上安装有喷嘴,一个布袋过滤器配有一个喷嘴。
进一步地,喷气主管在收尘罐外通过脉冲电磁阀连通有压缩空气贮存包。
进一步地,外拓腔的底端为斜底面、顶端为台阶面,台阶面用于压缩空气贮存包的安装。
进一步地,收尘罐底部呈漏斗状并作为灰斗,灰斗的底端出料口处设置有出灰阀。
本实用新型公开了一种工业废气处理用布袋收尘器,可满足工业废气多级处理使用需求;不同于传统的多级布袋收尘器的设备室一体式结构设计,本新型所公开的布袋收尘器进行单元化设计,定位块结构及垂直弯折设计的进出气法兰管,可实现收尘器单元的拼装组合使用,灵活的组装出所需的多级布袋收尘器,不但降低了设备运输搬运难度,且提升了布袋收尘器设备的使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型两组收尘器单元组装时的状态示意图。
图2为本实用新型的收尘器单元的结构示意图。
图中:1、收尘器单元;101、收尘罐;102、进气法兰管;103、出气法兰管;104、密封套;105、外拓腔;106、挡板;107、灰斗;108、斜底面;109、台阶面;110、压缩空气贮存包;111、脉冲电磁阀;112、喷气主管;113、喷嘴;114、文丘里管;115、承载板;116、布袋过滤器;117、出灰阀;
201、一号定位块;202、定位轴;203、一号定位板;204、二号定位块;205、定位孔;206、二号定位板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一、
本实施例公开了一种工业废气处理用布袋收尘器,包含有如图2所示的收尘器单元1,收尘器单元1包含有呈方体状的收尘罐101,收尘罐101作为主体罐体,在收尘罐101对称分布的罐壁上分别装配有进气法兰管102、出气法兰管103;
进气法兰管102用于废气的通入,其管体向上垂直弯折;出气法兰管103用于处理后废气的排出,其管体向下垂直弯折。
在收尘罐101位于进气法兰管102的一侧位置处形成有外拓腔105,外拓腔105处垂直固定有挡板106,挡板106的底部设有气体通过开口。废气从进气法兰管102处通入到收尘罐101内,经挡板106的导流作用从底部的气体通过开口进入主体腔中。挡板106的设置可使废气中的大颗粒被拦截,降低对布袋过滤器116的伤害。
在收尘罐101的腔体内通过承载板115安装有若干个布袋过滤器116,由布袋过滤器116的安装骨架与承载板115连接,布袋过滤器的过滤件则安装到骨架上。并且,每一布袋过滤器116的顶部开口处配有一个用于测量流体压差的文丘里管114。对于布袋过滤器的设置采用现有的安装方式即可,在此不做赘述。
相应的,布袋过滤器116经一段时间使用后,拦截的大量粉尘积累在布袋过滤器116表面,会影响布袋过滤器116的正常使用。因此,在布袋收尘器中都会设置有清灰机构,以将附着在布袋过滤器116上的粉尘喷吹下来。具体设置有:布袋过滤器116的上方横向分布有喷气主管112,喷气主管112上安装有喷嘴113,一个布袋过滤器116配有一个喷嘴113。同时,喷气主管112在收尘罐101外通过脉冲电磁阀111连通有压缩空气贮存包110。文丘里管探测到压差值不符合设定时,清灰机构会开始工作,压缩空气从脉冲电磁阀111喷出,经喷气主管112、喷嘴113射向布袋过滤器,滤袋瞬间膨胀振动使表面的粉尘脱落。
收尘罐101底部呈漏斗状并作为灰斗107,脱落的粉尘掉落至灰斗中,经灰斗107的底端出料口处设置的出灰阀117集中排出即可。再者,挡板106所拦截的大颗粒杂质在自身重力作用下也会进入灰斗107中,将外拓腔105的底端设置为斜底面108,斜底面108衔接灰斗107,以使大颗粒杂质会顺利进入灰斗。同时,将外拓腔的顶端设置为台阶面109,台阶面109为压缩空气贮存包110的安装放置提供位点。
对于本实施例所公开的工业废气处理用布袋收尘器,工业废气由进气法兰管102通入,经挡板106将大颗粒粉尘拦截下后,废气从底部的气体通过开口进入收尘罐101的主腔体中,在布袋过滤器116的作用下,废气中的细小粉尘截留在布袋过滤器表面,干净的气体经布袋过滤器的过滤材料孔隙流进布袋过滤器116内,最终从出气法兰管103排出。
实施例二、
本实施例公开了一种工业废气处理用布袋收尘器,其包含有两组及两组以上的收尘器单元1。
在实施例1所公开的收尘器单元的结构基础上,本实施例的收尘器单元还在进气法兰管102所在的收尘罐101的侧壁处固定有一号定位块201,一号定位块201的下方固设有一号定位板203,在出气法兰管103所在的收尘罐101的侧壁处固定有二号定位块204,二号定位块204的下方固设有二号定位板206;一号定位板203与二号定位板206上对应开设有同轴的固定孔。
如图1所示,两组及两组以上的收尘器单元1组装使用时,由于进气法兰管102、出气法兰管103呈反向对称的关系,使得前一收尘单元的出气法兰管与后一收尘单元的进气法兰管的法兰盘盘面接触,进一步,再在相接触的法兰盘外固定套装有密封套104,以实现前一收尘单元与后一收尘单元的接通。
同时,根据进气法兰管102、出气法兰管103的整体宽度设计定位块的宽度,使前一收尘单元的出气法兰管与后一收尘单元的进气法兰管的法兰盘盘面接触时,前一收尘单元的二号定位块也可以与后一收尘单元的一号定位块贴合,此处,前一收尘单元的二号定位板与后一收尘单元的一号定位板也贴合,进一步将两者通过固定螺栓锁定,固定螺栓锁定到固定孔内即可,由此实现了两个收尘器单元的拼装。依次类推,可根据工业废气的收尘需求,拼装出所需的多级布袋收尘器。
进一步地,为使相邻的收尘单元之间能够快速定位拼装,在一号定位块201上横向固定有定位轴202,在二号定位块204上开设有定位孔205,收尘器单元1设有两组及两组以上时,后一收尘单元的定位轴匹配插入到前一收尘单元的定位孔内。
由此,对于本实施例所公开的工业废气处理用布袋收尘器,可根据工业废气的处理需求,灵活设置所需的收尘器单元的个数,收尘器单元间的组装拼合结构简单,由定位轴匹配插入到定位孔内实现快速定位,前一出气管法兰与后一出气管法兰的法兰盘盘面接触,再在相接触的法兰盘外固定套装密封套实现连接密封,使得前一收尘器单元与后一收尘器单元的接通,同时,将前一收尘单元的二号定位板与后一收尘单元的一号定位板通过固定螺栓锁定,以完成相邻收尘器单元的组装。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种工业废气处理用布袋收尘器,包含有收尘器单元(1),其特征在于:所述收尘器单元(1)包含有呈方体状的收尘罐(101),在所述收尘罐(101)的对称罐壁上分别装配有进气法兰管(102)、出气法兰管(103);
所述进气法兰管(102)向上垂直弯折,出气法兰管(103)向下垂直弯折;
在所述进气法兰管(102)所在的收尘罐(101)的侧壁处固定有一号定位块(201),一号定位块(201)的下方固设有一号定位板(203),在所述出气法兰管(103)所在的收尘罐(101)的侧壁处固定有二号定位块(204),二号定位块(204)的下方固设有二号定位板(206);所述一号定位板(203)与二号定位板(206)上对应开设有同轴的固定孔。
2.根据权利要求1所述的工业废气处理用布袋收尘器,其特征在于:所述收尘器单元(1)设有两组及两组以上时,前一收尘单元的出气法兰管与后一收尘单元的进气法兰管的法兰盘盘面接触,且在相接触的法兰盘外固定套装有密封套(104)。
3.根据权利要求2所述的工业废气处理用布袋收尘器,其特征在于:所述收尘器单元(1)设有两组及两组以上时,前一收尘单元的二号定位板与后一收尘单元的一号定位板之间锁定有固定螺栓。
4.根据权利要求3所述的工业废气处理用布袋收尘器,其特征在于:在所述一号定位块(201)上横向固定有定位轴(202),在所述二号定位块(204)上开设有定位孔(205),所述收尘器单元(1)设有两组及两组以上时,后一收尘单元的定位轴匹配插入到前一收尘单元的定位孔内。
5.根据权利要求1或4所述的工业废气处理用布袋收尘器,其特征在于:所述收尘罐(101)位于进气法兰管(102)的一侧位置处形成有外拓腔(105),在所述外拓腔(105)处垂直固定有挡板(106),挡板(106)的底部设有气体通过开口。
6.根据权利要求5所述的工业废气处理用布袋收尘器,其特征在于:在所述收尘罐(101)的腔体内通过承载板(115)安装有若干个布袋过滤器(116),每一所述布袋过滤器(116)的顶部开口处配有一个文丘里管(114)。
7.根据权利要求6所述的工业废气处理用布袋收尘器,其特征在于:所述布袋过滤器(116)的上方横向分布有喷气主管(112),喷气主管(112)上安装有喷嘴(113),一个所述布袋过滤器(116)配有一个所述喷嘴(113)。
8.根据权利要求7所述的工业废气处理用布袋收尘器,其特征在于:所述喷气主管(112)在收尘罐(101)外通过脉冲电磁阀(111)连通有压缩空气贮存包(110)。
9.根据权利要求8所述的工业废气处理用布袋收尘器,其特征在于:所述外拓腔(105)的底端为斜底面(108)、顶端为台阶面(109),所述台阶面(109)用于压缩空气贮存包(110)的安装。
10.根据权利要求9所述的工业废气处理用布袋收尘器,其特征在于:所述收尘罐(101)底部呈漏斗状并作为灰斗(107),灰斗(107)的底端出料口处设置有出灰阀(117)。
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