CN220043127U - 一种吹风机马达隔振减振结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹风机马达隔振减振结构，轴承套筒内的隔振组件包括：预压弹簧以及设置于预压弹簧上下两端的两个滚珠轴承，滚珠轴承嵌套在传动轴上，预压弹簧的上下两端分别与滚珠轴承相抵；外壳体中设置有供轴承套筒装入的安装套孔，轴承套筒的表面成型有若干胶圈环槽，胶圈环槽上嵌套有隔振胶圈，隔振胶圈与安装套孔的内壁紧密贴合；提供一种新型的隔振减振结构，通过在轴承套筒外围与外壳体之间填充隔振胶圈，吸收转子系统高速旋转时经轴承套筒传递给外壳体的振动，降低振动噪音，属于在振动传播路径上对振动进行削弱，振动噪音方面间接降低了各组件加工工艺要求以及之间的装配工艺要求，降低生产成本，更加符合目前市场行业需求。
Description
技术领域
本实用新型属于马达隔振减振技术领域，涉及一种吹风机马达隔振减振结构。
背景技术
现代吹风机高速马达转速越来越高，客户对产品噪音、振动品质要求越来越严格，针对吹风机马达转子高速旋转过程中的振动以及结构噪音问题，一般马达通过以下工艺来解决：
提高转子系统主轴上的各部件同轴度，消除轴承径向游隙，提高转子系统静态、动态平衡来解决。提高各部件加工精度，轴圆度精度甚至到1um级别，磁环与轴，轴承与轴以及叶轮与轴的装配工艺要求都很高，都在um级别，轴承间通过弹簧施加预紧消除轴承内外圈之间的径向游隙，使得转子系统依赖轴承轴向支撑并高速旋转时，转子系统在理想情况下不会发生径向方向的摆动。
以上振动、噪音解决方案对来料形状尺寸精度品质(叶轮、磁环)要求极高，且各部件装配工艺管控的差异甚至会造成转子振动、机械噪音水平差异较大，对装配工艺要求也较高，属于在振动、噪声来源上进行管控，对于企业批量加工生产而言，加工难度较大，并且加工成本难以得到有效的控制，不符合市场的发展需求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
一种吹风机马达隔振减振结构，包括：马达组件、传动轴、叶轮、外壳体、轴承套筒以及设置于轴承套筒内的隔振组件；
传动轴的一端装配在马达组件中，叶轮安装于传动轴的另一端位置上；
轴承套筒嵌套于传动轴的中段位置，轴承套筒内的隔振组件包括：预压弹簧以及设置于预压弹簧上下两端的两个滚珠轴承，滚珠轴承嵌套在传动轴上，预压弹簧的上下两端分别与滚珠轴承相抵；
外壳体中设置有供轴承套筒装入的安装套孔，轴承套筒的表面成型有若干胶圈环槽，胶圈环槽上嵌套有隔振胶圈，隔振胶圈与安装套孔的内壁紧密贴合。
作为本实用新型进一步的方案：外壳体的安装套孔的孔壁与轴承套筒中部位置之间预留有用于注入胶水的打胶间隙。
本实用新型的有益效果：提供一种新型的隔振减振结构，通过在轴承套筒外围与外壳体之间填充隔振胶圈，吸收转子系统高速旋转时经轴承套筒传递给外壳体的振动，降低振动噪音，属于在振动传播路径上对振动进行削弱，振动噪音方面间接降低了各组件加工工艺要求以及之间的装配工艺要求，降低生产成本，更加符合目前市场行业需求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型结构剖视图示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种吹风机马达隔振减振结构，包括：马达组件1、传动轴2、叶轮7、外壳体5、轴承套筒6以及设置于轴承套筒6内的隔振组件；
传动轴2的一端装配在马达组件1中，叶轮7安装于传动轴2的另一端位置上；在工作的过程中，马达组件1通过带动传动轴2实现带动叶轮7进行高速旋转工作；
轴承套筒6嵌套于传动轴2的中段位置，轴承套筒6内的隔振组件包括：预压弹簧4以及设置于预压弹簧4上下两端的两个滚珠轴承3，滚珠轴承3嵌套在传动轴2上，预压弹簧4的上下两端分别与滚珠轴承3相抵；
外壳体5中设置有供轴承套筒6装入的安装套孔51，轴承套筒6的表面成型有若干胶圈环槽，胶圈环槽上嵌套有隔振胶圈62，隔振胶圈62与安装套孔51的内壁紧密贴合。
在具体实施的时候，马达组件1带动传动轴2高速旋转的时候，传动轴2工作产生的径向振动通过滚珠轴承3的内圈传递至轴承滚珠，再传递至轴承外圈，再传递至轴承套筒6中，轴承套筒6外围与隔振胶圈62相连，轴承套筒6吸收转子系统大部分振动能量，以热量形式消耗掉，少部分通过隔振胶圈62传递至外壳内孔然后传递出去，降低了马达径向振动；同时，吹风机马达工作时，叶轮7负载变化(风阻变化)导致转子系统轴向力的波动，引起轴向振动，其振动能量也可以由隔振胶圈62吸收，降低轴向方向上系统辐射的机械振动噪音。
进一步的，外壳体5的安装套孔51的孔壁与轴承套筒6中部位置之间预留有用于注入胶水的打胶间隙61，通过在该位置打入胶水，将轴承套筒6实现固定，从而实现对转子系统(传动轴2)在轴向上进行限位。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (2)
1.一种吹风机马达隔振减振结构，其特征在于，包括：马达组件、传动轴、叶轮、外壳体、轴承套筒以及设置于轴承套筒内的隔振组件；
传动轴的一端装配在马达组件中，叶轮安装于传动轴的另一端位置上；
轴承套筒嵌套于传动轴的中段位置，轴承套筒内的隔振组件包括：预压弹簧以及设置于预压弹簧上下两端的两个滚珠轴承，滚珠轴承嵌套在传动轴上，预压弹簧的上下两端分别与滚珠轴承相抵；
外壳体中设置有供轴承套筒装入的安装套孔，轴承套筒的表面成型有若干胶圈环槽，胶圈环槽上嵌套有隔振胶圈，隔振胶圈与安装套孔的内壁紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种吹风机马达隔振减振结构，其特征在于，外壳体的安装套孔的孔壁与轴承套筒中部位置之间预留有用于注入胶水的打胶间隙。
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2023
- 2023-04-06 CN CN202320745697.XU patent/CN220043127U/zh active Active
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