CN220041754U - 漏电断路器壳体结构及断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种漏电断路器壳体结构及漏电断路器，漏电断路器壳体结构包括主壳体、接线组件、螺纹调节件以及卡板。主壳体包括底座、盖板以及中座，接线组件设置于中座的一侧，接线组件包括接线板和可竖直移动式设置于接线板的下方的接线框，接线板的上端固定于中座且电性连接线圈部件，接线板下端伸入接线框内；接线板的下端和接线框底部之间形成可变的接线容置腔，接线框的上端面上开设有螺纹孔。螺纹调节件从接线板的上方穿设并伸入接线框的螺纹孔内，基于螺纹调节件的转动，接线框相对接线板运动以缩小接线容置腔，将伸入接线容置腔内的外部导线压紧于接线板下端。卡板卡合于接线组件所在处的底座和盖板之间以锁紧底座和盖板。

Description

漏电断路器壳体结构及断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，且特别涉及一种漏电断路器壳体结构及断路器。

背景技术

断路器是一种能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。漏电断路器是断路器中的一种，主要是用来在设备发生漏电故障时以及对有致命危险的人身触电保护，具有过载和短路保护功能，可用来保护线路或电动机的过载和短路，亦可在正常情况下作为线路的不频繁转换启动之用。

在漏电断路器安装时，电路系统内的导线连接于漏电断路器上的接线端子内以实现电连接。现有的漏电断路器主要采用接线弹片对导线进行卡紧连接，如中国专利CN213459608U所公开的一种断路器的接线弹片结构。这种结构的断路器具有快速接线的优点，但受金属弹片压紧力的限制，电路系统上的导线和断路器接线端子之间难以压紧而存在较大的接触电阻。大的接触电阻会使得接线处发热而难以承受较大的电路，故以金属弹片进行快速接线的这类断路器，其过流能力通常较小(通常25A以下)而无法在大电流的电路系统内应用。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种漏电断路器壳体结构及漏电断路器。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种漏电断路器壳体结构，其包括主壳体、接线组件、螺纹调节件以及卡板。主壳体包括底座、与底座相扣合的盖板以及设置于底座和盖板之间的中座，中座固定连接于底座且中座上设置有线圈部件。接线组件位于主壳体内且设置于中座的一侧，接线组件包括接线板和位于接线板下方的接线框，接线板的上端固定于中座且电性连接线圈部件，接线板下端伸入接线框内；接线框可竖直移动式设置于接线板的下方，接线板的下端和接线框底部之间形成可变的接线容置腔，接线框的上端面上开设有螺纹孔。螺纹调节件从接线板的上方穿设接线板并伸入接线框的螺纹孔内，基于螺纹调节件的转动，接线框相对接线板运动以缩小接线容置腔，将伸入接线容置腔内的外部导线压紧于接线板下端。卡板卡合于接线组件所在处的底座和盖板之间，在螺纹调节件调节接线框位置时卡板锁紧底座和盖板。

根据本实用新型的一实施例，接线板包括导电部、连接部以及接线部，导电部卡合于中座上端面和底座内竖向凸筋之间且电性连接线圈部件，导电部上具有供螺纹调节件穿过的导电部通孔，接线部插入于接线框内。

根据本实用新型的一实施例，中座上与接线部相对处具有限位槽，接线部插入接线框后其端部卡合于限位槽内。

根据本实用新型的一实施例，连接部的两侧均具有限位台阶且两侧的限位台阶分别卡合于底座上的台阶和盖板上的台阶以限定接线板在竖直方向上的位置。

根据本实用新型的一实施例，卡板与接线板上的连接部相对设置，卡板的两侧分别卡合于连接部所在处的底座和盖板。

根据本实用新型的一实施例，底座上具有底座扣合槽，盖板上具有盖板扣合槽，卡板包括本体部和设置于本体部两侧的两个卡勾，两个卡勾分别卡合于底座扣合槽和盖板扣合槽。

根据本实用新型的一实施例，接线板上方的底座和盖板扣合处具有观察窗，观察窗与螺纹调节件穿设接线板处对应设置。

另一方面，本实用新型还提供一种漏电断路器，其包括上述任一项的漏电断路器壳体结构。

综上所述，本实用新型提供的漏电断路器壳体结构中接线组件包括接线板和接线框且接线框可相对接线板移动，接线板的下端伸入到接线框内并与接线框底部之间形成可变的接线容置腔。接线时电路系统中的外部导线伸入到接线容置腔内，螺纹调节件与和接线框上的螺纹孔配合使得接线框向上运动，缩小接线容置腔从而将外部导线压紧于接线板上，从而有效降低两者之间的接触电阻，进而有效地避免了因接线接触电阻过大而引起发热故障。相比弹片式的接线方式，该种接线方式不仅接线强度高且过流能力强，可很好地适用于大电流的电路系统。此外，通过在底座和盖板之间设置卡板，在螺纹调节件调节扭力锁紧外部导线和接线板时卡板的扣紧可有效避免底座和盖板之间间隙变大、甚至脱开。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为本实用新型一实施例提供的漏电断路器壳体结构的结构示意图。

图2所示为图1的纵截面示意图。

图3所示为图2中A处的放大示意图。

图4所示为图1中移除盖板后的结构示意图。

图5所示为图4中B处对放大示意图。

图6所示为图1的分解示意图。

图7所示为图1中接线板的结构示意图。

图8所示为图1中接线框的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实施例提供一种漏电断路器壳体结构，其包括主壳体1、接线组件2、螺纹调节件3以及卡板4。主壳体1包括底座11、与底座11相扣合的盖板13以及设置于底座11和盖板13之间的中座12，中座12固定连接于底座11且中座12上设置有线圈部件14。接线组件2位于主壳体1内且设置于中座12的一侧，接线组件2包括接线板21和位于接线板21下方的接线框22，接线板21的上端固定于中座12且电性连接线圈部件14，接线板21下端伸入接线框22内；接线框22可竖直移动式设置于接线板21的下方，接线板21的下端和接线框22的底部之间形成可变的接线容置腔20，接线框22的上端面上开设有螺纹孔220。螺纹调节件3从接线板21的上方穿设接线板21并伸入接线框的螺纹孔220内，基于螺纹调节件3的转动，接线框22相对接线板21运动以缩小接线容置腔20，将伸入接线容置腔20内的外部导线压紧于接线板21的下端。卡板4卡合于接线组件2所在处的底座11和盖板13之间，在螺纹调节件3调节接线框22位置时卡板4锁紧底座11和盖板13。

本实施例提供的漏电断路器壳体结构以螺纹调节件3带动接线框22移动以缩小接线容置腔20来将外部导线压紧在接线板21的下端，从而实现外部导线和接线板21之间的紧密接触以减小两者之间的接触电阻。在相同热损耗的情况下，接触电阻越小接线处可通过的电流将越大；因此，相比现有的弹片式快速接线方式，本实施例提供的漏电断路器壳体结构不仅接线连接强度大且过流能力也更强，可很好地适用于大电流的电路系统内。位于底座11和盖板13之间的卡板4则实现了两者扣合后的锁紧，尤其是在螺纹调节件3调节接线框22位置时有效避免两者因调节扭力过大而产生间隙或分离。

如图4、图5以及图7所示，接线板21包括导电部211、连接部212以及接线部213，导电部211卡合于中座12上端面和底座内竖向凸筋111之间且电性连接线圈部件14，导电部211上具有供螺纹调节件3穿过且孔径大于螺纹调节件3外径的导电部通孔2110，接线部213插入于接线框22内。具体的，导电部211和接线部213为分别相对设置于连接部212的两端的板状结构，接线部213插入中空的接线框22后，其端部将卡合于中座12上相对应设置的限位槽120内。对于接线板21而言，位于上端的导电部211卡合固定在中座12上端面和底座内竖向凸筋111之间的凹槽内；位于下端的接线部213则卡合在限位槽120内；两者共同接线板21在主壳体1内的固定，确保螺纹调节件3调节接线框22时接线板21不发生位移。

进一步的，于本实施例中，如图6和图7所示，连接部212的两侧均具有限位台阶2121且两侧的限位台阶2121分别卡合于底座上的台阶112和盖板上的台阶131以限定接线板21在竖直方向上的位置。于此相对应的，卡板4与接线板上的连接部213相对设置，卡板4的两侧分别卡合于连接部213所在处的底座11和盖板13，可针对性地锁紧底座11和盖板13。具体的，如图2和图3所示，底座11上具有底座扣合槽113，盖板13上具有盖板扣合槽132，卡板4包括本体部41和设置于本体部41两侧的两个卡勾42，两个卡勾42分别卡合于底座扣合槽113和盖板扣合槽132。然而，本实用新型对此不作任何限定。

于本实施例中，螺纹调节件3为螺钉，其外壁上的螺纹与接线框22上螺纹孔220的内螺纹相匹配，转动螺纹调节件3将实现接线框22相对接线板21的位置。具体的，以图4中漏电断路器壳体结构所放置的位置为例进行说明，当顺时针旋转螺纹调节件3时接线框22向上移动以缩小接线容置腔20；相反的，当逆时针旋转螺纹调节件3时接线框22将向下运动以增大接线容置腔20，此时则可将外部导线从接线框22内移除。为方便螺纹调节件3的装配，于本实施例中，如图1所示，接线板21上方的底座11和盖板13扣合处具有观察窗10，观察窗10与螺纹调节件3穿设接线板21处对应设置。在装配时，可通过观察窗10来查看螺纹调节件3和接线板21上导电部通孔2110的对准穿设。

相对应的，本实施例还提供一种包括上述漏电断路器壳体结构的漏电断路器，漏电断路器还包括安装在主壳体1内的手柄、操作机构、连接在操作机构上的动触头组件以及连接在线圈部件14上的静触头组件。然而，本实用新型对于这些部件的连接不作任何限定。

综上所述，本实用新型提供的漏电断路器壳体结构中接线组件包括接线板和接线框且接线框可相对接线板移动，接线板的下端伸入到接线框内并与接线框底部之间形成可变的接线容置腔。接线时电路系统中的外部导线伸入到接线容置腔内，螺纹调节件与和接线框上的螺纹孔配合使得接线框向上运动，缩小接线容置腔从而将外部导线压紧于接线板上，从而有效降低两者之间的接触电阻，进而有效地避免了因接线接触电阻过大而引起发热故障。相比弹片式的接线方式，该种接线方式不仅接线强度高且过流能力强，可很好地适用于大电流的电路系统。此外，通过在底座和盖板之间设置卡板，在螺纹调节件调节扭力锁紧外部导线和接线板时卡板的扣紧可有效避免底座和盖板之间间隙变大、甚至脱开。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

Claims (8)

1.一种漏电断路器壳体结构，其特征在于，包括：

主壳体，包括底座、与底座相扣合的盖板以及设置于底座和盖板之间的中座，中座固定连接于底座且中座上设置有线圈部件；

接线组件，位于主壳体内且设置于中座的一侧，所述接线组件包括接线板和位于接线板下方的接线框，接线板的上端固定于中座且电性连接线圈部件，接线板下端伸入接线框内；接线框可竖直移动式设置于接线板的下方，接线板的下端和接线框底部之间形成可变的接线容置腔，接线框的上端面上开设有螺纹孔；

螺纹调节件，从接线板的上方穿设接线板并伸入接线框的螺纹孔内，基于螺纹调节件的转动，接线框相对接线板运动以缩小接线容置腔，将伸入接线容置腔内的外部导线压紧于接线板下端；

卡板，卡合于接线组件所在处的底座和盖板之间，在螺纹调节件调节接线框位置时卡板锁紧底座和盖板。

2.根据权利要求1所述的漏电断路器壳体结构，其特征在于，所述接线板包括导电部、连接部以及接线部，导电部卡合于中座上端面和底座内竖向凸筋之间且电性连接线圈部件，所述导电部上具有供螺纹调节件穿过的导电部通孔，接线部插入于接线框内。

3.根据权利要求2所述的漏电断路器壳体结构，其特征在于，所述中座上与接线部相对处具有限位槽，接线部插入接线框后其端部卡合于限位槽内。

4.根据权利要求2所述的漏电断路器壳体结构，其特征在于，所述连接部的两侧均具有限位台阶且两侧的限位台阶分别卡合于底座上的台阶和盖板上的台阶以限定接线板在竖直方向上的位置。

5.根据权利要求4所述的漏电断路器壳体结构，其特征在于，所述卡板与接线板上的连接部相对设置，卡板的两侧分别卡合于连接部所在处的底座和盖板。

6.根据权利要求1所述的漏电断路器壳体结构，其特征在于，底座上具有底座扣合槽，盖板上具有盖板扣合槽，所述卡板包括本体部和设置于本体部两侧的两个卡勾，两个卡勾分别卡合于底座扣合槽和盖板扣合槽。

7.根据权利要求1所述的漏电断路器壳体结构，其特征在于，接线板上方的底座和盖板扣合处具有观察窗，所述观察窗与螺纹调节件穿设接线板处对应设置。

8.一种漏电断路器，其特征在于，包括权利要求1～7任一项所述的漏电断路器壳体结构。