CN215680493U - 具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关，其包括底座、夹板以及至少一个熔断器单元，每一熔断器单元均包括触头、手柄支架、熔芯以及试验锁定组件。触头设置于底座内，触头上具有锁定配合部。手柄支架转动连接于夹板。熔芯连接于手柄支架且与手柄支架联动，熔芯容纳于底座且熔芯电极与触头闭合或分断。试验锁定组件包括绝缘连接件和锁定件，绝缘连接件穿过手柄支架与触头接触，锁定件设置于绝缘连接件的底端且其具有锁定位置和解锁位置；在进行短时耐受电流试验时，锁定件位于锁定位置，锁定件与触头上的锁定配合部扣合，将熔芯电极锁紧于触头内进行短时耐受电流试验；在正常使用时，绝缘连接件带动锁定件运动至解锁位置。

Description

具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关

技术领域

本实用新型涉及电气开关技术领域，且特别涉及一种具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关。

背景技术

条形熔断器隔离开关是集互感器和熔断器于一体的隔离开关。其主要用于有高短路电流的配电电路和电动机电路中，具有“手动接通”、“负荷分断”以及“隔离”的功能。条形熔断器隔离开关通过互感器来检测电路中的高短路电流并充分利用熔断器的保护特性，在面对大电流时熔断器能够迅速断开，对隔离开关进行保护。条形熔断器隔离开关因具有分断能力强、可靠性高、体积小等优点而得到了广泛的应用。

在使用时，当电网发生短路时要求条形熔断器隔离开关能迅速动作切断短路电路。但是，由于切断短路电路是需要时间的，所以就要求主电路上的条形熔断器隔离开关能在短时间内承受短路电流的热冲击而不致于损坏。因此，在条形熔断器隔离开关出厂时需要对其进行短时耐受电流试验，以考核其耐受能力。在试验时需要将熔芯固定在触头上以使其能在一定时间(如1秒)内承受25KA的大电流而不分断。在现有的条形熔断器中，装配完成熔芯是设置于底座内的，试验时无法对熔芯固定。因此，现有的条形熔断器隔离开关都是在手柄支架装配前对熔芯进行短时耐受电流试验。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种能在装配后实现短时耐受电流试验的具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关，其包括底座、夹板以及至少一个熔断器单元，每一熔断器单元均包括触头、手柄支架、熔芯以及试验锁定组件。触头设置于底座内，触头上具有锁定配合部。手柄支架转动连接于夹板。熔芯连接于手柄支架且与手柄支架联动，熔芯容纳于底座且熔芯电极与触头闭合或分断。试验锁定组件包括绝缘连接件和锁定件，绝缘连接件穿过手柄支架与触头接触，锁定件设置于绝缘连接件的底端且其具有锁定位置和解锁位置；在进行短时耐受电流试验时，锁定件位于锁定位置，锁定件与触头上的锁定配合部扣合，将熔芯电极锁紧于触头内进行短时耐受电流试验；在正常使用时，绝缘连接件带动锁定件运动至解锁位置。

根据本实用新型的一实施例，手柄支架的顶部具有一与触头相对的装配孔，绝缘连接件转动连接于装配孔，锁定件固定于绝缘连接件的底端并跟随绝缘连接件在锁定位置和解锁位置之间运动。

根据本实用新型的一实施例，触头包括两片相对设置的的触头弹片，熔芯电极卡合于两个触头弹片之间以与触头闭合，每一触头弹片上均具有一锁定孔，所述锁定孔形成锁定配合部；

在锁定状态下，锁定件垂直横跨在两个触头弹片之间且其的两端插入两个锁定孔内以将熔芯电极锁定在两个触头弹片之间；在解锁时，锁定件跟随绝缘连接件转动，其两端从两个锁定孔内滑出。

根据本实用新型的一实施例，锁定孔具有一开口且其开口方向朝向熔芯所在的一侧，锁定件的宽度小于或等于熔芯电极的宽度。

根据本实用新型的一实施例，每一触头弹片均包括卡合部和设置于卡合部上端且外扩的导向部，锁定孔设置于卡合部的上端部位置。

根据本实用新型的一实施例，锁定件包括垂直连接部和水平的锁定部，垂直连接部上端伸入绝缘连接件内与绝缘连接件固定连接。

根据本实用新型的一实施例，绝缘连接件为绝缘的塑料螺钉，塑料螺钉的顶部具有十字的驱动槽和位于驱动槽周壁上的锁定标识和解锁标识。

根据本实用新型的一实施例，手柄支架包括支架本体和可伸缩式连接于支架本体的手柄，熔芯可拆卸式连接于支架本体。

综上所述，本实用新型提供的具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关中每一熔断器单元内均包括试验锁定组件。试验锁定组件包括设置于支架本体的绝缘连接件和跟随绝缘连接件在锁定位置和解锁位置运动的锁定件。操作人员可通过外部调节绝缘连接件来改变锁定件的位置。当锁定件位于锁定位置时，锁定件与触头上的锁定配合部扣合，将熔芯电极锁紧于触头内，从而进行短时耐受电流试验。而在正常使用时，绝缘连接件带动锁定件运动至解锁位置，锁定件与触头上的锁定配合部脱扣，熔芯和触头之间的脱扣完全基于电路的过载或短路。试验锁定组件的设置使得条形熔断器隔离开关可在装配完成后进行短时耐受电流试验；且在正常使用时，实验锁定组件不会对条形熔断器隔离开关造成任何影响。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为本实用新型一实施例提供的具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关的结构示意图。

图2所示为图1中A处的放大示意图。

图3所示为图1的剖面示意图。

图4所示为图3在另一视角下的结构示意图。

图5所示为图1的另一剖面示意图。

图6所示为图5中B处的放大示意图。

图7所示为试验锁定组件处于锁定状态下的结构示意图。

图8所示为试验锁定组件处于解锁状态下的结构示意图。

图9所示为试验锁定组件结构示意图。

图10所示为图9的剖面示意图。

图11所示为触头的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图11所示的，本实施例提供一种具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关，其包括底座10、夹板30以及至少一个熔断器单元20，每一熔断器单元20均包括触头1、手柄支架2、熔芯3以及试验锁定组件4。触头1设置于底座10内，触头1上具有锁定配合部。手柄支架2转动连接于夹板30。熔芯3连接于手柄支架2且与手柄支架2联动，熔芯3容纳于底座10且熔芯电极31与触头1闭合或分断。试验锁定组件4包括绝缘连接件41和锁定件42，绝缘连接件41穿过手柄支架2与触头1接触，锁定件42设置于绝缘连接件41的底端且其具有锁定位置和解锁位置。在进行短时耐受电流试验时，锁定件42位于锁定位置，锁定件42与触头1上的锁定配合部扣合，将熔芯电极31锁紧于触头1内进行短时耐受电流试验。在正常使用时，绝缘连接件41带动锁定件42运动至解锁位置，锁定件42和锁定配合部解锁。

于本实施例中，具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关包括三个设置于夹板30内的熔断器单元20。然而，本实用新型对熔断器单元的数量不作任何限定。于其它实施例中，该数量可以为一个，两个或四个以上。

于本实施例中，手柄支架2的顶部具有一与触头相对的装配孔，绝缘连接件41转动连接于装配孔，锁定件42固定于绝缘连接件41的底端并跟随绝缘连接件41在锁定位置和解锁位置之间运动。该设置使得操作人员可通过转动位于手柄支架2外部的绝缘连接件41来使锁定件42在锁定位置和解锁位置之间切换，从而实现装配后熔芯在试验时的锁定。然而，本实用新型对绝缘连接件的调节方式不作任何限定。

具体而言，于本实施例中，触头1包括两片相对设置的的触头弹片11，熔芯电极31卡合于两个触头弹片11之间以与触头1闭合。如图11所示，每一触头弹片11上均具有一锁定孔110，该锁定孔110形成锁定配合部。如图6和图7所示，在锁定状态下，锁定件42垂直横跨在两个触头弹片11之间且其的两端插入两个锁定孔110内以将熔芯电极31锁定在两个触头弹片11之间。在解锁时，如图8所示，锁定件42跟随绝缘连接件41转动，其两端从两个锁定孔110内滑出。为方便锁定件42的插入锁定和滑出解锁，于本实施例中，设置锁定孔110具有一开口且其开口方向朝向熔芯3所在的一侧。具有开口的锁定孔110为锁定件42的转动提供了空间，使其能顺畅地插入或滑出锁定孔110。然而，本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中，锁定孔也可为设置触头弹片中部的四周封闭的通孔。

于本实施例中，设置锁定件42的宽度小于熔芯电极31的宽度。该设置使得在解锁位置上，锁定件42不会对熔芯3和触头1的分断造成任何的干涉。为方便绝缘锁定部42和熔芯电极31卡入两个触头弹片11之间，于本实施例中，每一触头弹片11均包括卡合部111和设置于卡合部111上端且外扩的导向部112，锁定孔110设置于卡合部111的上端部位置。外扩的导向部112为绝缘锁定部42和熔芯电极31的卡入提供了更大的空间。

于本实施例中，如图9和图10所示，锁定件42包括垂直连接部421和水平的锁定部422，垂直连接部421上端伸入绝缘连接件41内与绝缘连接件41固定连接，锁定部422则与触头上的锁定孔110锁定或解锁。垂直连接部421的设置大大提高了锁定部422和绝缘连接件41的之间的连接强度，在试验时确保熔芯3的锁紧稳定性。然而，本实用新型对此不作任何限定。

于本实施例中，绝缘连接件41为绝缘的塑料螺钉，塑料螺钉的顶部具有十字的驱动槽411和位于驱动槽411周壁上的锁定标识412和解锁标识413。操作人员可根据锁定标识412和解锁标识413来转动塑料螺钉从而带动锁定件42的转动。于本实施例中，整个试验锁定组件均为绝缘材料制成，该设置大大提高了试验的稳定性。然而，本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中，锁定件也可采用金属材料制成。

于本实施例中，手柄支架2包括支架本体21和可伸缩式连接于支架本体21的手柄22，熔芯3通过熔芯挂板可拆卸式连接于支架本体21。具体而言，支架本体21的两侧均具有一个手柄安装槽211，手柄22的两端可伸缩式插入于手柄安装槽211内。手柄22包括手持部221、设置于手持部221两端的两个手柄连接部222以及设置于手柄连接部222的弹性卡合件223，弹性卡合件223相对手柄连接部222运动以与手柄安装槽211卡合或分离。当弹性卡合件223与手柄安装槽211分离时，通过上下拉升手持部221来调节手柄连接部222插入手柄安装槽211的深度，从头实现手柄22高度的调节，调节到位后弹性卡合件223卡合于手柄安装槽211，从而锁定手柄22和支架本体21。高度可调节的手柄22使得条形熔断器隔离开关可适用于不同安装高度的柜体，降低了安装要求，具有更好的通用性。此外，该设置也大大缩小了运输时的条形熔断器隔离开关的空间。

综上所述，本实用新型提供的具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关中每一熔断器单元内均包括试验锁定组件。试验锁定组件包括设置于支架本体的绝缘连接件和跟随绝缘连接件在锁定位置和解锁位置运动的锁定件。操作人员可通过外部调节绝缘连接件来改变锁定件的位置。当锁定件位于锁定位置时，锁定件与触头上的锁定配合部扣合，将熔芯电极锁紧于触头内，从而进行短时耐受电流试验。而在正常使用时，绝缘连接件带动锁定件运动至解锁位置，锁定件与触头上的锁定配合部脱扣，熔芯和触头之间的脱扣完全基于电路的过载或短路。试验锁定组件的设置使得条形熔断器隔离开关可在装配完成后进行短时耐受电流试验；且在正常使用时，实验锁定组件不会对条形熔断器隔离开关造成任何影响。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

Claims (8)

1.一种具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关，其特征在于，包括底座、夹板以及至少一个熔断器单元，每一熔断器单元均包括：

触头，设置于底座内，所述触头上具有锁定配合部；

手柄支架，转动连接于夹板；

熔芯，连接于手柄支架且与手柄支架联动，熔芯容纳于夹板且熔芯电极与触头闭合或分断；

试验锁定组件，包括绝缘连接件和锁定件，绝缘连接件穿过手柄支架与触头接触，锁定件设置于绝缘连接件的底端且其具有锁定位置和解锁位置；在进行短时耐受电流试验时，锁定件位于锁定位置，锁定件与触头上的锁定配合部扣合，将熔芯电极锁紧于触头内进行短时耐受电流试验；在正常使用时，绝缘连接件带动锁定件运动至解锁位置。

2.根据权利要求1所述的具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关，其特征在于，所述手柄支架的顶部具有一与触头相对的装配孔，绝缘连接件转动连接于装配孔，锁定件固定于绝缘连接件的底端并跟随绝缘连接件在锁定位置和解锁位置之间运动。

3.根据权利要求1或2所述的具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关，其特征在于，所述触头包括两片相对设置的触头弹片，熔芯电极卡合于两个触头弹片之间以与触头闭合，每一触头弹片上均具有一锁定孔，所述锁定孔形成锁定配合部；

在锁定状态下，锁定件垂直横跨在两个触头弹片之间且其的两端插入两个锁定孔内以将熔芯电极锁定在两个触头弹片之间；在解锁时，锁定件跟随绝缘连接件转动，其两端从两个锁定孔内滑出。

4.根据权利要求3所述的具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关，其特征在于，所述锁定孔具有一开口且其开口方向朝向熔芯所在的一侧，所述锁定件的宽度小于或等于熔芯电极的宽度。

5.根据权利要求3所述的具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关，其特征在于，每一触头弹片均包括卡合部和设置于卡合部上端且外扩的导向部，锁定孔设置于卡合部的上端部位置。

6.根据权利要求2所述的具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关，其特征在于，所述锁定件包括垂直连接部和水平的锁定部，所述垂直连接部上端伸入绝缘连接件内与绝缘连接件固定连接。

7.根据权利要求2所述的具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关，其特征在于，所述绝缘连接件为绝缘的塑料螺钉，塑料螺钉的顶部具有十字的驱动槽和位于驱动槽周壁上的锁定标识和解锁标识。

8.根据权利要求1所述的具有试验锁定组件的条形熔断器隔离开关，其特征在于，所述手柄支架包括支架本体和可伸缩式连接于支架本体的手柄，所述熔芯可拆卸式连接于支架本体。

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