CN220040054U - 一种用于检测后视镜加热片的耐久试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热片试验技术领域，且公开了用于检测后视镜加热片的耐久试验机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上端前后两侧均开设有一个凹槽，所述凹槽的内部设置有调节组件，所述调节组件的上端放置有片体，所述工作台的上端左右两侧均固定安装有一个固定板，两个所述固定板的相对面均开设有一个滑槽，两个所述固定板的相对面共同设置有滑动组件，所述滑动组件的下端设置有测试组件，通过压块往下运动对片体进行施压检测，通过转板转动时处在翻转状态，此时压柱朝下，通过压柱往下运动时对片体进行施压检测，压柱和压块接触面不同，对片体进行不同接触面的压力检测，提高检测效果。

Description

一种用于检测后视镜加热片的耐久试验机

技术领域

本实用新型涉及加热片试验技术领域，具体为一种用于检测后视镜加热片的耐久试验机。

背景技术

汽车后视镜位于汽车头部的左右两侧，以及汽车内部的前方。汽车后视镜反映汽车后方、侧方和下方的情况，使驾驶者可以间接的看清楚这些位置的情况，它起着“第二只眼睛”的作用，扩大了驾驶者的视野范围，汽车后视镜加热片的作用是当汽车在雨、雪、雾等天气行驶时，后视镜可以通过镶嵌于镜片后的电热丝加热，确保镜片表面清晰

经检索，授权公告号为CN 108918153 A的中国专利文件公开了一种用于加工汽车后视镜加热片的耐久试验机，包括试验机底台、升降口和50HZ型试验台，试验机底台上端四角开有四个升降口，且试验机底台上端中间固定有与其为一体的50HZ型试验台，试验机底台前端开有收纳口，且试验机底台前端通过收纳口活动连接有抽屉。该种用于加工汽车后视镜加热片的耐久试验机，在进行试验的时候，其竖杆通过升降口进行升降，在升降的时候利用折叠口，且折叠口把竖杆分为六段，并且每段的长度相同，使竖杆在升降的时候进行折叠，然后竖杆带动顶板进行升降，使得顶板中的压块，并且压块可压入50HZ型试验台中，从而压住50HZ型试验台中的加热片，进行加热片的耐压试验。针对上述中的现有技术，在使用中存在如下缺陷：该用于加工汽车后视镜加热片的耐久试验机在使用时通过压块对加热片进行耐压检测，压块对加热片的接触面固定，无法进行不同接触面的压力检测，降低了检测效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于检测后视镜加热片的耐久试验机，具备检测效果良好的优点，解决了无法进行不同接触面的压力检测，降低了检测效果问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于检测后视镜加热片的耐久试验机，包括工作台，所述工作台的上端前后两侧均开设有一个凹槽，所述凹槽的内部设置有调节组件，所述调节组件的上端放置有片体，所述工作台的上端左右两侧均固定安装有一个固定板，两个所述固定板的相对面均开设有一个滑槽，两个所述固定板的相对面共同设置有滑动组件，所述滑动组件的下端设置有测试组件。

优选的，所述调节组件包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右端固定安装有第一伺服电机，所述正反螺纹杆的外表面左右两侧均螺纹连接有一个滑块，两个所述滑块的上端均固定安装有一个支撑板。

优选的，所述滑动组件包括丝杆，所述丝杆的上端固定安装有第二伺服电机，所述丝杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的右端固定安装有滑动板。

优选的，所述测试组件包括弧形板，所述弧形板设置有两个，且两个弧形板的相对面共同活动穿插连接有转轴，所述转轴的前端固定安装有第三伺服电机，所述转轴的外表面固定安装有转板，所述转板的下端固定安装有压块，所述转板的上端固定安装有压柱。

优选的，所述工作台的下端固定安装有垫块。

优选的，所述滑动板和工作台保持平行位置关系。

优选的，所述测试组件位于片体的上方。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于检测后视镜加热片的耐久试验机，通过压块往下运动对片体进行施压检测，通过转板转动时处在翻转状态，此时压柱朝下，通过压柱往下运动时对片体进行施压检测，压柱和压块接触面不同，对片体进行不同接触面的压力检测，提高检测效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型的滑动组件的结构示意图；

图4为本实用新型的测试组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、调节组件；4、片体；5、固定板；6、凹槽；7、滑动组件；8、测试组件；31、正反螺纹杆；32、第一伺服电机；33、滑块；34、支撑板；71、丝杆；72、第二伺服电机；73、活动块；74、滑动板；81、弧形板；82、转轴；83、第三伺服电机；84、转板；85、压块；86、压柱；9、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于检测后视镜加热片的耐久试验机，包括工作台1，工作台1的上端前后两侧均开设有一个凹槽6，凹槽6的内部设置有调节组件3，调节组件3的上端放置有片体4，工作台1的上端左右两侧均固定安装有一个固定板5，两个固定板5的相对面均开设有一个滑槽2，两个固定板5的相对面共同设置有滑动组件7，滑动组件7的下端设置有测试组件8，测试组件8位于片体4的上方。

工作台1的下端固定安装有垫块9，通过设置有垫块9对工作台1起到支撑稳固作用。

如图2：调节组件3包括正反螺纹杆31，正反螺纹杆31的右端固定安装有第一伺服电机32，正反螺纹杆31的外表面左右两侧均螺纹连接有一个滑块33，两个滑块33的上端均固定安装有一个支撑板34。

如图3：滑动组件7包括丝杆71，丝杆71的上端固定安装有第二伺服电机72，丝杆71的外表面螺纹连接有活动块73，活动块73的右端固定安装有滑动板74，滑动板74和工作台1保持平行位置关系，通过第二伺服电机72带动丝杆71转动，从而带动活动块73和滑动板73沿着丝杆71往下运动，进而带动测试组件8往下运动。

如图4：测试组件8包括弧形板81，弧形板81设置有两个，且两个弧形板81的相对面共同活动穿插连接有转轴82，转轴82的前端固定安装有第三伺服电机83，转轴82的外表面固定安装有转板84，转板84的下端固定安装有压块85，转板84的上端固定安装有压柱86，压块85往下运动对片体4进行施压检测，通过第三伺服电机83带动转轴82转动，从而带动转板84转动时处在翻转状态，此时压柱86朝下，通过压柱86往下运动时对片体4进行施压检测，压柱86和压块85接触面不同，对片体4进行不同接触面的压力检测，提高检测效果。

工作原理，该用于检测后视镜加热片的耐久试验机，通过第二伺服电机72带动丝杆71转动，从而带动活动块73和滑动板73沿着丝杆71往下运动，进而带动测试组件8往下运动，此时压块85往下运动对片体4进行施压检测，通过第三伺服电机83带动转轴82转动，从而带动转板84转动时处在翻转状态，此时压柱86朝下，通过压柱86往下运动时对片体4进行施压检测，压柱86和压块85接触面不同，对片体4进行不同接触面的压力检测，提高检测效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于检测后视镜加热片的耐久试验机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端前后两侧均开设有一个凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)的上端放置有片体(4)，所述工作台(1)的上端左右两侧均固定安装有一个固定板(5)，两个所述固定板(5)的相对面均开设有一个滑槽(2)，两个所述固定板(5)的相对面共同设置有滑动组件(7)，所述滑动组件(7)的下端设置有测试组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测后视镜加热片的耐久试验机，其特征在于：所述调节组件(3)包括正反螺纹杆(31)，所述正反螺纹杆(31)的右端固定安装有第一伺服电机(32)，所述正反螺纹杆(31)的外表面左右两侧均螺纹连接有一个滑块(33)，两个所述滑块(33)的上端均固定安装有一个支撑板(34)。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测后视镜加热片的耐久试验机，其特征在于：所述滑动组件(7)包括丝杆(71)，所述丝杆(71)的上端固定安装有第二伺服电机(72)，所述丝杆(71)的外表面螺纹连接有活动块(73)，所述活动块(73)的右端固定安装有滑动板(74)。

4.根据权利要求1所述的一种用于检测后视镜加热片的耐久试验机，其特征在于：所述测试组件(8)包括弧形板(81)，所述弧形板(81)设置有两个，且两个弧形板(81)的相对面共同活动穿插连接有转轴(82)，所述转轴(82)的前端固定安装有第三伺服电机(83)，所述转轴(82)的外表面固定安装有转板(84)，所述转板(84)的下端固定安装有压块(85)，所述转板(84)的上端固定安装有压柱(86)。

5.根据权利要求1所述的一种用于检测后视镜加热片的耐久试验机，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定安装有垫块(9)。

6.根据权利要求3所述的一种用于检测后视镜加热片的耐久试验机，其特征在于：所述滑动板(74)和工作台(1)保持平行位置关系。

7.根据权利要求1所述的一种用于检测后视镜加热片的耐久试验机，其特征在于：所述测试组件(8)位于片体(4)的上方。