CN220039392U - 一种锂电子电池极柱平整度检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电子电池极柱平整度检验装置，包括检测箱，所述检测箱内部设置有视觉检测相机，所述检测箱一端设置有延伸台，延伸台一端固定连接有电缸，所述电缸一端固定连接有第二电磁铁，第二电磁铁一端吸附连接有连接杆，视觉检测相机底侧转动连接有检测架，检测架内部插设有放置架，所述放置架一端固定连接有连接杆，连接杆内部固定连接有第一电磁铁，第一电磁铁与连接杆磁性连接，所述放置架两侧固定连接有卡块，检测架俯视为直角“U”形结构，检测架内壁开设有凹槽，检测箱一侧固定连接有电机，检测架一侧与电机的轴连接。本装置可以实现锂电子电池的自动换向，从而提高锂电子电池电极平整度的检测效率。

Description

一种锂电子电池极柱平整度检验装置

技术领域

本实用新型涉及锂电子电池技术领域，具体为一种锂电子电池极柱平整度检验装置。

背景技术

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

为了保证锂电子电池的质量，锂电子电池在生产加工过程中需要对锂电子电池电极柱的平整度进行检测，检测时需要将锂电子电池摆放至视觉检测相机底部，利用视觉检测相机进行自动拍照对比检测，由于锂电子电池正负极位置分别位于锂电子电池的两端，在对锂电子电池电极一端进行检测后需要手动换面才能进行另一端的检测，降低检测效率，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电子电池极柱平整度检验装置，以解决上述背景技术提出的锂电子电池电极检测过程中需要手动换方向的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电子电池极柱平整度检验装置，包括检测箱，所述检测箱内部设置有视觉检测相机，视觉检测相机底侧转动连接有检测架，检测架内部插设有放置架，检测箱一侧固定连接有电机，检测架一侧与电机的轴连接。

优选的，所述检测箱一端设置有延伸台，延伸台一端固定连接有电缸。

优选的，所述电缸一端固定连接有第二电磁铁，第二电磁铁一端吸附连接有连接杆。

优选的，所述放置架一端固定连接有连接杆，连接杆内部固定连接有第一电磁铁，第一电磁铁与连接杆磁性连接。

优选的，所述放置架两侧固定连接有卡块，检测架俯视为直角“U”形结构，检测架内壁开设有凹槽，所述凹槽内部插设有卡块，检测架与放置架滑动连接。

优选的，所述视觉检测相机底侧设置有放置架，放置架的两端均为开口结构，所述开口内壁铰接有限位杆。

优选的，所述检测箱一端为开口结构，检测箱与延伸台一体连接，延伸台侧视为“L”形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本装置可以实现锂电子电池的自动换向，从而提高锂电子电池电极平整度的检测效率。

（2）、本装置通过在检测箱一侧设置电机，将电机与检测箱内部的检测架连接，检测架可以自动转动，从而可以带动插入到检测架内部的放置架进行旋转，对放置架上锂电子电池进行快速换向。

（3）、本装置通过在检测箱后端设置延伸台，延伸台上固定电缸，电缸前端固定的第二电磁铁与放置架后端的连接杆磁性连接，从而通过电缸可以将放置架自动插入到检测架内部后再与放置架分离，使放置架可以自动进行旋转进行换向。

附图说明

图1为本实用新型一种锂电子电池极柱平整度检验装置结构示意图；

图2为本实用新型一种锂电子电池极柱平整度检验装置的俯视图；

图3为本实用新型一种锂电子电池极柱平整度检验装置的检测架俯视图。

图中：1、检测箱；2、视觉检测相机；3、电机；4、检测架；5、卡块；6、放置架；7、连接杆；8、第一电磁铁；9、延伸台；10、第二电磁铁；11、电缸；12、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电子电池极柱平整度检验装置，包括检测箱1，检测箱1内部设置有视觉检测相机2，检测箱1一端设置有延伸台9，检测箱1后端一体连接有延伸台9，延伸台9一端固定连接有电缸11，延伸台9后端与电缸11外壁通过螺丝固定；此结构通过在检测箱1后端设置延伸台9，便于在延伸台9上进行锂电子电池的上料或者下料工作；电缸11一端固定连接有第二电磁铁10，电缸11前端通过螺丝固定连接有第二电磁铁10，第二电磁铁10一端吸附连接有连接杆7，第二电磁铁10前端吸附连接有连接杆7；此结构通过在电缸11上固定第二电磁铁10，可以使电缸11与延伸台9的连接杆7吸附连接；检测箱1一端为开口结构，检测箱1后端为开口结构，检测箱1与延伸台9一体连接，延伸台9侧视为“L”形结构；视觉检测相机2底侧设置有放置架6，视觉检测相机2与放置架6不接触，放置架6的两端均为开口结构，开口内壁铰接有限位杆12；此结构通过设置限位杆12，限位杆12可以对放置架6内部插设的锂电子电池进行限位，同时不会将锂电子电池的电极遮挡，方便内侧工作的进行；检测箱1与视觉检测相机2固定连接，视觉检测相机2底侧转动连接有检测架4，视觉检测相机2与检测架4不接触，检测架4与检测箱1通过轴转动连接，检测架4内部插设有放置架6，放置架6一端固定连接有连接杆7，放置架6后端固定连接有连接杆7，连接杆7内部固定连接有第一电磁铁8，连接杆7与第一电磁铁8通过螺丝固定，第一电磁铁8与连接杆7磁性连接；此结构通过设置第一电磁铁8，可以使放置架6与电缸11连接固定，从而放置架6可以在电缸11的推动下自动插入到检测架4内部再自动分离；放置架6两侧固定连接有卡块5，放置架6左右两侧固定连接有卡块5，检测架4俯视为直角“U”形结构，检测架4内壁开设有凹槽，凹槽内部插设有卡块5，检测架4与放置架6滑动连接；此结构通过在放置架6的左右两侧设置卡块5，可以使放置架6与检测架4连接更加稳定，避免检测架4在转动过程中放置架6从检测架4内部脱离；检测架4可以与放置架6自由安装或者分离，检测箱1一侧固定连接有电机3，检测箱1右侧通过螺栓与电机3外壁固定连接，检测架4一侧与电机3的轴连接，检测架4右侧与电机3的轴通过联轴器连接。

工作原理：在使用该锂电子电池极柱平整度检验装置时，首先向上转动放置架6内部的限位杆12，将限位杆12打开后，将锂电子电池插入放置架6内部，随后关闭限位杆12，接着启动电缸11，电缸11向前推动放置架6，使放置架6慢慢向检测箱1内部的检测架4靠近，直至放置架6插入到检测架4内部，这时第一电磁铁8和第二电磁铁10关闭，电缸11和第二电磁铁10复位，这时视觉检测相机2对放置架6中锂电子电池电极一端进行拍照进行平整度检测，检测完毕后，启动电机3，电机3带动检测架4和放置架6进行360°转动，这时锂电子电池电极下端位于上方，视觉检测相机2对锂电子电池电极另一端进行拍照检测，完成检测工作后，电缸11和第二电磁铁10启动，第二电磁铁10与放置架6上的连接杆7磁吸固定，电缸11复位过程中带动放置架6从检测架4内部取出，随后打开限位杆12将锂电子电池取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电子电池极柱平整度检验装置，包括检测箱（1），其特征在于：所述检测箱（1）内部设置有视觉检测相机（2），视觉检测相机（2）底侧转动连接有检测架（4），检测架（4）内部插设有放置架（6），检测箱（1）一侧固定连接有电机（3），检测架（4）一侧与电机（3）的轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电子电池极柱平整度检验装置，其特征在于：所述检测箱（1）一端设置有延伸台（9），延伸台（9）一端固定连接有电缸（11）。

3.根据权利要求2所述的一种锂电子电池极柱平整度检验装置，其特征在于：所述电缸（11）一端固定连接有第二电磁铁（10），第二电磁铁（10）一端吸附连接有连接杆（7）。

4.根据权利要求1所述的一种锂电子电池极柱平整度检验装置，其特征在于：所述放置架（6）一端固定连接有连接杆（7），连接杆（7）内部固定连接有第一电磁铁（8），第一电磁铁（8）与连接杆（7）磁性连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电子电池极柱平整度检验装置，其特征在于：所述放置架（6）两侧固定连接有卡块（5），检测架（4）俯视为直角“U”形结构，检测架（4）内壁开设有凹槽，所述凹槽内部插设有卡块（5），检测架（4）与放置架（6）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电子电池极柱平整度检验装置，其特征在于：所述视觉检测相机（2）底侧设置有放置架（6），放置架（6）的两端均为开口结构，所述开口内壁铰接有限位杆（12）。

7.根据权利要求1所述的一种锂电子电池极柱平整度检验装置，其特征在于：所述检测箱（1）一端为开口结构，检测箱（1）与延伸台（9）一体连接，延伸台（9）侧视为“L”形结构。