CN220038969U - 土壤烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土壤烘干设备，包括支撑座、烘干箱、搅拌箱、加热装置、第一搅拌装置、第二搅拌装置和驱动组件，其中，烘干箱设置在支撑座上，烘干箱靠近其底端的侧壁上设有排料口；搅拌箱设置在烘干箱内，且搅拌箱上设有进料斗，搅拌箱的底端设有出料口；加热装置设置在烘干箱与搅拌箱之间，且加热装置与外置电源相连；第一搅拌装置可转动地设置在搅拌箱内；第二搅拌装置设置在第一搅拌装置的下方，且第二搅拌装置与第一搅拌装置可移动相连；烘干箱内位于第二搅拌装置的下方依次设有筛板和导流板，且导流板的底端延伸至排料口内。由此，不仅能够缩短对土壤的烘干时长，而且还能够有效降低工人的劳动强度和使用成本，提升烘干效率。

Description

土壤烘干设备

技术领域

本实用新型涉及土壤烘干的技术领域，尤其涉及一种土壤烘干设备。

背景技术

土壤由岩石风化而成的矿物质、动植物、微生物残体腐解产生的有机质、土壤生物(固相物质)以及水分、空气、氧化的腐殖质等组成。在土壤污染防治工作中，土壤检测必不可少，当然在进行土壤检测之前，需要对取样的土壤进行烘干和筛选。

相关技术中的土壤烘干设备在对土壤进行烘干时，通常是将取样后的土壤放置在烘干箱内进行加热烘干，然而，由于取样的土壤中存在结块土壤，短时间烘干容易导致结块土壤内部水分烘干不理想，因此需要延长对土壤的烘干时长，以对取样土壤充分烘干，烘干时间长，此外，当土壤烘干后，还需要工人将烘干的土壤倒入相关的筛选设备(例如，振动筛、滚筒筛等)内进行筛选，然而此种烘干筛选的方式，不仅烘干效率低，还增加了工人的劳动强度和使用成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种土壤烘干设备，不仅能够缩短对土壤的烘干时长，而且还能够有效降低工人的劳动强度和使用成本，提升烘干效率。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种土壤烘干设备，包括支撑座、烘干箱、搅拌箱、加热装置、第一搅拌装置、第二搅拌装置和驱动组件，其中，所述烘干箱设置在所述支撑座上，所述烘干箱靠近其底端的侧壁上设有排料口；所述搅拌箱设置在所述烘干箱内，且所述搅拌箱上设有进料斗，所述搅拌箱的底端设有出料口；所述加热装置设置在所述烘干箱与所述搅拌箱之间，且所述加热装置与外置电源相连；所述第一搅拌装置可转动地设置在所述搅拌箱内；所述第二搅拌装置设置在所述第一搅拌装置的下方，且所述第二搅拌装置与所述第一搅拌装置可移动相连；所述烘干箱内位于所述第二搅拌装置的下方依次设有筛板和导流板，且所述导流板的底端延伸至所述排料口内；所述驱动组件设置在所述导流板的下方，且所述驱动组件与所述第二搅拌装置相连。

本实用新型的土壤烘干设备，不仅能够缩短对土壤的烘干时长，而且还能够有效降低工人的劳动强度和使用成本，提升烘干效率。

另外，根据申请上述提出的土壤烘干设备还可以具有如下附加的技术特征：

具体地，所述第一搅拌装置包括支撑轴、多个第一搅拌机构和花键轴，其中，所述支撑轴垂直且可转动地设置在所述搅拌箱的内腔顶壁上；多个所述第一搅拌机构等距并排设置在所述支撑轴上；所述花键轴固定设置在所述支撑轴的底壁上。

具体地，所述第一搅拌机构包括第一支撑环和多个第一搅拌杆，其中，所述第一支撑环套设在所述支撑轴上；多个所述第一搅拌杆环绕设置在所述第一支撑环的外壁上。

具体地，所述第二搅拌装置包括锥形搅拌盘、花键套筒和第二搅拌机构，其中，所述锥形搅拌盘可转动地设置在所述搅拌箱的下方；所述花键套筒可移动地套设在所述花键轴上，且所述花键套筒的底端与所述锥形搅拌盘的顶壁固定相连；所述第二搅拌机构设置在所述花键套筒上。

具体地，所述第二搅拌机构包括第二支撑环和多个第二搅拌杆，其中，所述第二支撑环套设在所述花键套筒上；多个所述第二搅拌杆环绕设置在所述第二支撑环的外壁上。

具体地，所述驱动组件包括滑板、驱动机构、连接轴和可伸缩机构，其中，所述滑板设置在所述导流板的下方，且所述滑板与所述烘干箱内壁可滑动相连；所述驱动机构设置所述滑板上，所述连接轴的一端与驱动机构相连，所述连接轴的另一端依次贯穿所述导流板和所述筛板并与所述锥形搅拌盘的底壁固定相连；所述可伸缩机构相对于地面垂直设置，所述可伸缩机构的输出端与所述滑板的底壁固定相连。

具体地，上述土壤烘干设备还包括多个刮板，多个所述刮板环绕设置在所述连接轴的外壁上，且多个所述刮板位于所述锥形搅拌盘与所述筛板之间设置。

具体地，所述烘干箱的外壁上位于所搅拌箱与所述筛板之间设有闸门。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例的土壤烘干设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的土壤烘干设备的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的土壤烘干设备的局部断面结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的花键轴与花键套筒的装配结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例的土壤烘干设备的使用状态示意图。

如图所示：10、支撑座；20、烘干箱；21、排料口；30、搅拌箱；31、进料斗；32、出料口；40、加热装置；50、第一搅拌装置；51、支撑轴；52、第一搅拌机构；521、第一支撑环；522、第一搅拌杆；53、花键轴；60、第二搅拌装置；61、锥形搅拌盘；62、花键套筒；63、第二搅拌机构；631、第二支撑环；632、第二搅拌杆；70、驱动组件；71、滑板；72、驱动机构；73、连接轴；74、可伸缩机构；80、筛板；90、导流板；100、刮板；110、闸门。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面结合附图来描述本实用新型实施例的土壤烘干设备。

如图1-图4所示，本实用新型实施例的土壤烘干设备，可包括支撑座10、烘干箱20、搅拌箱30、加热装置40、第一搅拌装置50、第二搅拌装置60和驱动组件70。

其中，烘干箱20设置在支撑座10上，烘干箱20靠近其底端的侧壁上设有排料口21。

搅拌箱30设置在烘干箱20内，且搅拌箱30的上下两端与烘干箱20密封相连，且搅拌箱30上设有进料斗31，搅拌箱30的底端设有出料口32，即，搅拌箱30通过出料口32与烘干箱20连通。

加热装置40设置在烘干箱20与搅拌箱30之间，且加热装置40与外置电源相连，其中，加热装置40，用于对搅拌箱30进行加热，并通过搅拌箱30对位于搅拌箱30内的取样土壤进行烘干。应说明的是，该实施例中所描述的搅拌箱30由导热金属材料制成。

需要说明的是，该实施例中所描述的加热装置40可为电加热丝，电加热丝呈螺旋分布套设在搅拌箱30的外壁上，且电加热丝与外置电源电性相连。

第一搅拌装置50可转动地设置在搅拌箱30内，用于对位于搅拌箱30内的取样土壤进行破碎搅拌。

第二搅拌装置60设置在第一搅拌装置50的下方，且第二搅拌装置60与第一搅拌装置50可移动相连，其中，第二搅拌装置60，用于辅助第一搅拌装置50对位于搅拌箱30内的取样土壤进行破碎搅拌，以加快取样土壤的烘干效率。

烘干箱20内位于第二搅拌装置60的下方依次设有筛板80和导流板90，且导流板90的底端延伸至排料口21内，其中，筛板80，用于对烘干破碎的取样土壤进行筛滤，以筛除取样土壤中杂质，提升烘干土壤的质量。

需要说明的是，该实施例中所描述的导流板90倾斜设置在烘干箱20内，且导流板90的底端延伸至排料口21内，其中，导流板90，用于将筛板80过滤出来的烘干土壤通过排料口21导出烘干箱20。

驱动组件70设置在导流板90的下方，且驱动组件70与第二搅拌装置60相连。

为了清楚的说明上一实施例，在本实用新型的一个实施例中，如图1-图3所示，烘干箱20的外壁上位于所搅拌箱30与筛板80之间设有闸门110，其中，闸门110的闸口的底壁与筛板80顶壁持平。

具体地，当需要对取样土壤进行烘干时，相关工作人员首先需要将土壤烘干设备设置在待烘干土壤的位置(该位置可为土壤取样的处)处，然后工作人员将取样的土壤倒入(导入)进料斗31内，并通过进料斗31进入到搅拌箱30内。此时工作人员控制加热装置40对搅拌箱30进行加热，使得搅拌箱30受热对位于搅拌箱30内的取样土壤进行烘干。

与此同时，工作人员控制驱动组件70驱动第二搅拌装置60带动第一搅拌装置50进行同步转动，转动的第一搅拌装置50和第二搅拌装置60对取样土壤中结块的土壤进行搅拌破碎，以加快取样土壤的烘干效率，缩短对土壤的烘干时长。

当取样土壤烘干破碎后，如图5所示，工作人员控制驱动组件70驱动第二搅拌装置60下移，并将被第二搅拌装置60封闭的出料口32打开，使得破碎烘干的取样土壤在自身重力作用下通过出料口32下落，并落入筛板80上进行过滤，过滤后的取样土壤落入导流板90上，并沿着导流板90排出烘干箱20进行储存，无需多个设备协同对取样土壤进行烘干筛分，有效降低了使用成本。

而过滤在筛板80上的杂质(例如，混合在取样土壤中的砂石、植物根茎等)，工作人员可通过打开闸门110对其进行清理。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图4所示，第一搅拌装置50可包括支撑轴51、多个第一搅拌机构52和花键轴53。

其中，支撑轴51垂直且可转动地设置在搅拌箱30的内腔顶壁上。

多个第一搅拌机构52等距并排设置在支撑轴51上，例如，多个第一搅拌机构52可包括2、3、4、5、6个第一搅拌机构52等，具体使用数量可根据实际情况进行选择，在此不做限定，花键轴53固定设置在支撑轴51的底壁上。

为了清楚的说明上一实施例，在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，第一搅拌机构52可包括第一支撑环521和多个第一搅拌杆522。

其中，第一支撑环521套设在支撑轴51上，且第一支撑环521可通过螺纹紧固件(螺丝、螺钉或螺栓)与支撑轴51相连。

多个第一搅拌杆522环绕设置在第一支撑环521的外壁上，例如，多个第一搅拌杆522可包括2、3、4、5、6个第一搅拌杆522等，具体使用数量可根据实际情况进行选择，在此不做限定。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，第二搅拌装置60可包括锥形搅拌盘61、花键套筒62和第二搅拌机构63。

其中，锥形搅拌盘61可转动地设置在搅拌箱30的下方，其中，锥形搅拌盘61，用于控制出料口32的开合。

需要说明的是，该实施例中所描述的锥形搅拌盘61的初始位置与搅拌箱30的底壁相贴合。

作为一种可能的情况，为了减少与搅拌箱30底壁贴合的锥形搅拌盘61在转动时产生磨损，还可在搅拌箱30的底壁上环绕设置滚珠。

花键套筒62可移动地套设在花键轴53上，且花键套筒62的底端与锥形搅拌盘61的顶壁固定相连，第二搅拌机构63设置在花键套筒62上。

为了清楚的说明上一实施例，在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，第二搅拌机构63可包括第二支撑环631和多个第二搅拌杆632。

其中，第二支撑环631套设在花键套筒62上，多个第二搅拌杆632环绕设置在第二支撑环631的外壁上。

需要说明的是，上述实施例中所描述的第一搅拌杆522和第二搅拌杆632的端部均呈扇形，且与搅拌箱30的内壁相贴合。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，上述土壤烘干设备还可包括多个刮板100，多个刮板100环绕设置在连接轴73的外壁上，且多个刮板100位于锥形搅拌盘61与筛板80之间设置，其中，多个刮板100，用于附着落入在筛板80上的破碎烘干土壤过滤，同时还可将过滤在筛板80上的杂质从闸门110出口排出。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图3所示，驱动组件70可包括滑板71、驱动机构72、连接轴73和可伸缩机构74。

其中，滑板71设置在导流板90的下方，且滑板71与烘干箱20内壁可滑动相连。

驱动机构72设置滑板71上，连接轴73的一端与驱动机构72相连，连接轴73的另一端依次贯穿导流板90和筛板80并与锥形搅拌盘61的底壁固定相连。

需要说明的是，该实施例中所描述的驱动机构72可为电机，电机的输出轴与连接轴73的一端相连。

可伸缩机构74相对于地面垂直设置，可伸缩机构74的输出端与滑板71的底壁固定相连。

需要说明的是，该实施例中所描述的可伸缩机构74可为气缸、液压缸或电动伸缩杆，且可伸缩机构74输出端的初始状态为伸出的状态。

具体地，当需要对搅拌箱30内的取样土壤进行破碎搅拌烘干时，工作人员通过控制驱动机构72驱动连接轴73带动锥形搅拌盘61进行转动，转动的锥形搅拌盘61通过花键套筒62带动支撑轴51进行转动，转动的花键套筒62和支撑轴51带动多个第二搅拌杆632和多个第一搅拌杆522进行同步转动，转动的多个第二搅拌杆632和多个第一搅拌杆522将位于搅拌箱30内的结块取样土壤进行破碎搅拌。

与此同时，加热装置40通过搅拌箱30对破碎搅拌过程中的土壤进行加热烘干，随着多个第二搅拌杆632和多个第一搅拌杆522对取样破碎搅拌，有效加快可取样土壤的烘干效率，使得土壤烘干的更加均匀。

当取样土壤烘干后，如图5所示，工作人员控制可伸缩机构74的输出端缩回，此时的可伸缩机构74通过滑板71拉动驱动机构72进行下移，向下移动的驱动机构72通过连接轴73带动锥形搅拌盘61和多个刮板100下移，下移的锥形搅拌盘61带动花键套筒62沿着花键轴53进行向下滑移。

当多个刮板100移动至与筛板80的顶壁相贴合时，可伸缩机构74停止工作，此时的锥形搅拌盘61脱离搅拌箱30底壁，并将搅拌箱30的出料口32打开。而位于搅拌箱30内的破碎烘干土壤在自身重力的以及多个第一搅拌杆522和第二搅拌杆632搅拌的过程中落入筛板80上，随着驱动机构72带动多个刮板100进行转动，转动的多个刮板100对位于筛板80上的烘干土壤进行搅拌，并辅助筛板80加快对烘干破碎的土壤进行过滤，而过滤至导流板90上的烘干土壤经过排料口21排出烘干箱20进行储存。

当需要对过滤在筛板80上的杂质进行清理时，工作人员可将闸门110打开，随着多个刮板100的转动，刮板100可将筛板80上过滤的杂质排出烘干箱20。从而无需工人过多操作，不仅降低了工人的劳动强度和使用成本，而且提升了取样土壤的烘干效率。

综上，本实用新型实施例的土壤烘干设备，不仅能够缩短对土壤的烘干时长，而且还能够有效降低工人的劳动强度和使用成本，提升烘干效率。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

Claims (8)

1.一种土壤烘干设备，其特征在于，包括支撑座、烘干箱、搅拌箱、加热装置、第一搅拌装置、第二搅拌装置和驱动组件，其中，

所述烘干箱设置在所述支撑座上，所述烘干箱靠近其底端的侧壁上设有排料口；

所述搅拌箱设置在所述烘干箱内，且所述搅拌箱上设有进料斗，所述搅拌箱的底端设有出料口；

所述加热装置设置在所述烘干箱与所述搅拌箱之间，且所述加热装置与外置电源相连；

所述第一搅拌装置可转动地设置在所述搅拌箱内；

所述第二搅拌装置设置在所述第一搅拌装置的下方，且所述第二搅拌装置与所述第一搅拌装置可移动相连；

所述烘干箱内位于所述第二搅拌装置的下方依次设有筛板和导流板，且所述导流板的底端延伸至所述排料口内；

所述驱动组件设置在所述导流板的下方，且所述驱动组件与所述第二搅拌装置相连。

2.根据权利要求1所述的土壤烘干设备，其特征在于，所述第一搅拌装置包括支撑轴、多个第一搅拌机构和花键轴，其中，

所述支撑轴垂直且可转动地设置在所述搅拌箱的内腔顶壁上；

多个所述第一搅拌机构等距并排设置在所述支撑轴上；

所述花键轴固定设置在所述支撑轴的底壁上。

3.根据权利要求2所述的土壤烘干设备，其特征在于，所述第一搅拌机构包括第一支撑环和多个第一搅拌杆，其中，

所述第一支撑环套设在所述支撑轴上；

多个所述第一搅拌杆环绕设置在所述第一支撑环的外壁上。

4.根据权利要求2所述的土壤烘干设备，其特征在于，所述第二搅拌装置包括锥形搅拌盘、花键套筒和第二搅拌机构，其中，

所述锥形搅拌盘可转动地设置在所述搅拌箱的下方；

所述花键套筒可移动地套设在所述花键轴上，且所述花键套筒的底端与所述锥形搅拌盘的顶壁固定相连；

所述第二搅拌机构设置在所述花键套筒上。

5.根据权利要求4所述的土壤烘干设备，其特征在于，所述第二搅拌机构包括第二支撑环和多个第二搅拌杆，其中，

所述第二支撑环套设在所述花键套筒上；

多个所述第二搅拌杆环绕设置在所述第二支撑环的外壁上。

6.根据权利要求4所述的土壤烘干设备，其特征在于，所述驱动组件包括滑板、驱动机构、连接轴和可伸缩机构，其中，

所述滑板设置在所述导流板的下方，且所述滑板与所述烘干箱内壁可滑动相连；

所述驱动机构设置所述滑板上，所述连接轴的一端与驱动机构相连，所述连接轴的另一端依次贯穿所述导流板和所述筛板并与所述锥形搅拌盘的底壁固定相连；

所述可伸缩机构相对于地面垂直设置，所述可伸缩机构的输出端与所述滑板的底壁固定相连。

7.根据权利要求6所述的土壤烘干设备，其特征在于，还包括多个刮板，多个所述刮板环绕设置在所述连接轴的外壁上，且多个所述刮板位于所述锥形搅拌盘与所述筛板之间设置。

8.根据权利要求1所述的土壤烘干设备，其特征在于，所述烘干箱的外壁上位于所搅拌箱与所述筛板之间设有闸门。