CN220038550U - 一种新型的防水通风电磁炉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种新型的防水通风电磁炉结构，包括有上罩和底座，所述上罩的顶面为上盖板，在上盖板内设有面板；在所述底座上设有进风栅格和第一出风栅格，在底座的中部设有隔热挡板，所述隔热挡板可将底座下方的区域间隔为进风区和非进风区，所述进风栅格设置在处于进风区内的底座的底部，且第一出风栅格不设置于进风区内。本实用新型通过在底座的底部设有隔热挡板，形成进风区和非进风区，将进风栅格设置在进风区，将其与第一出风栅格独立开来，这样第一出风栅格排出的热风就不会进入到进风区内，从进风栅格吸入，大大提高了散热效率。

Description

一种新型的防水通风电磁炉结构

【技术领域】

本实用新型涉及电磁炉技术领域，尤其是指一种新型的防水通风电磁炉结构。

【背景技术】

在现有技术中，电磁炉的进风口和出风口是由可通风的栅格组成，在使用过程中通过进风口对外部吸冷空气对主电路板进行风冷，最后热空气由出风口排出。大部分电磁炉的进风口和出风口均设置在底面，这样从出风口排出的热风大部分又被进风口吸入，由于吸入的空气热量较高，难以对电磁炉内部的电子元器件散热，导致电子元器件的温度过高，影响电磁炉的性能和使用寿命。

此外，用户在使用电磁炉时，经常会有水溅出，例如说在用电磁炉煲粥时，如果未照看好，粥水便会溢出，容易在溢出面板后通过设置在底部的通风栅格进入至电磁炉内部，一旦进入到电磁炉的内部，就可能造成短路等危险情况，有些厂家为了避免上述情况，将出风口的通风栅格设置在电磁炉的侧部，但由于其与电磁炉的面板比较贴近，水、汤汁等也容易流进去。

针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。

【实用新型内容】

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种新型的防水通风电磁炉结构，采用的技术方案为：

一种新型的防水通风电磁炉结构，包括有上罩和底座，所述上罩的顶面为上盖板，在上盖板内设有面板；在所述底座上设有进风栅格和第一出风栅格，在底座的中部设有隔热挡板，所述隔热挡板可将底座下方的区域间隔为进风区和非进风区，所述进风栅格设置在处于进风区内的底座的底部，且第一出风栅格不设置于进风区内。

在进一步的改进方案中，所述第一出风栅格设置于靠向非进风区的底座的侧部。

在进一步的改进方案中，所述设置有第一出风栅格的底座侧部与其同侧的上盖板的侧部呈阶梯状设置，且底座侧部靠内，上盖板的侧部靠外。

在进一步的改进方案中，所述上罩包括有上盖板和设置于上盖板四周的周侧板，所述上盖板和周侧板围蔽形成有安装罩，所述底座内置安装于安装罩中。

在进一步的改进方案中，在位于第一出风栅格同侧的周侧板上设有第二出风栅格，该侧的周侧板与上盖板的侧部呈阶梯状设置，且周侧板靠内，上盖板的侧部靠外。

在进一步的改进方案中，在所述底座的四周分别设有支撑脚，在底座的底部还设有多个站立支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座的底部设有隔热挡板，形成进风区和非进风区，将进风栅格设置在进风区，将其与第一出风栅格独立开来，这样第一出风栅格排出的热风就不会进入到进风区内，从进风栅格吸入，大大提高了散热效率。

【附图说明】

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的立体示意图一；

图2为本实用新型实施例的侧视图；

图3为本实用新型实施例的立体示意图二；

图4为本实用新型实施例的立体示意图三。

主要元件符号说明：

10、底座；20、上盖板；21、面板；30、周侧板；40、站立支脚；50、进风栅格；60、第一出风栅格；70、隔热挡板；80、第二出风栅格；90、支撑脚。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

本实用新型为一种新型的防水通风电磁炉结构，包括有上罩和底座10，所述上罩的顶面为上盖板20，在上盖板20内设有面板21；在所述底座10上设有进风栅格50和第一出风栅格60，在底座10的中部设有隔热挡板70，所述隔热挡板70可将底座10下方的区域间隔为进风区和非进风区，所述进风栅格50设置在处于进风区内的底座10的底部，且第一出风栅格60不设置于进风区内。

本实用新型通过在底座10的底部设有隔热挡板70，形成进风区和非进风区，将进风栅格50设置在进风区，将其与第一出风栅格60独立开来，这样第一出风栅格60排出的热风就不会进入到进风区内，从进风栅格50吸入，大大提高了散热效率。

为了加强进风栅格50和第一出风栅格60之间的区间隔离，在实施例中，如图3、4所示，所述第一出风栅格60设置于靠向非进风区的底座10的侧部，这样热风从底座10的侧部排出，而非从底座10的底部排出。

为了防止水在上盖板20处留下来后进入至电磁炉内部，实施例中，如图3、4所示，所述设置有第一出风栅格60的底座10侧部与其同侧的上盖板20的侧部呈阶梯状设置，且底座10侧部靠内，上盖板20的侧部靠外，这样第一出风栅格60内缩，与上盖板20的侧部(即外缘)具有一定距离，不在一个侧部平面，这样水在上盖板20外缘留下来后就不容易流入第一出风栅格60内。

在实施例中，如图1、2、3所示，所述上罩包括有上盖板20和设置于上盖板20四周的周侧板30，所述上盖板20和周侧板30围蔽形成有安装罩，所述底座10内置安装于安装罩中；在位于第一出风栅格60同侧的周侧板30上设有第二出风栅格80，为了防止水在上盖板20处留下来后进入至电磁炉内部，该侧的周侧板30与上盖板20的侧部呈阶梯状设置，且周侧板30靠内，上盖板20的侧部靠外，这样，上盖板20的外缘、第二出风栅格80和第一出风栅格60呈现逐级阶梯式内缩，既扩大了出风量，又能够防止水进入。

在实施例中，如图1、2、3、4所示，在所述底座10的四周分别设有支撑脚90，在底座10的底部还设有多个站立支脚40，在此，隔热挡板70、支撑脚90和站立支脚40的底部持平，形成多点支撑结构，因此，本电磁炉支撑强度大。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (6)

1.一种新型的防水通风电磁炉结构，其特征在于，包括有上罩和底座(10)，所述上罩的顶面为上盖板(20)，在上盖板(20)内设有面板(21)；在所述底座(10)上设有进风栅格(50)和第一出风栅格(60)，在底座(10)的中部设有隔热挡板(70)，所述隔热挡板(70)可将底座(10)下方的区域间隔为进风区和非进风区，所述进风栅格(50)设置在处于进风区内的底座(10)的底部，且第一出风栅格(60)不设置于进风区内。

2.根据权利要求1所述的一种新型的防水通风电磁炉结构，其特征在于，所述第一出风栅格(60)设置于靠向非进风区的底座(10)的侧部。

3.根据权利要求2所述的一种新型的防水通风电磁炉结构，其特征在于，所述设置有第一出风栅格(60)的底座(10)侧部与其同侧的上盖板(20)的侧部呈阶梯状设置，且底座(10)侧部靠内，上盖板(20)的侧部靠外。

4.根据权利要求1所述的一种新型的防水通风电磁炉结构，其特征在于，所述上罩包括有上盖板(20)和设置于上盖板(20)四周的周侧板(30)，所述上盖板(20)和周侧板(30)围蔽形成有安装罩，所述底座(10)内置安装于安装罩中。

5.根据权利要求4所述的一种新型的防水通风电磁炉结构，其特征在于，在位于第一出风栅格(60)同侧的周侧板(30)上设有第二出风栅格(80)，该侧的周侧板(30)与上盖板(20)的侧部呈阶梯状设置，且周侧板(30)靠内，上盖板(20)的侧部靠外。

6.根据权利要求1所述的一种新型的防水通风电磁炉结构，其特征在于，在所述底座(10)的四周分别设有支撑脚(90)，在底座(10)的底部还设有多个站立支脚(40)。