CN220037484U - 快装衬氟闸阀 - Google Patents

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朱炜健
朱孝有
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Youfu Tight Pipe Valve Group Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种快装衬氟闸阀,包括内部设有阀腔的阀体、设置在阀体顶部的阀盖、沿竖向贯穿阀盖后伸入阀腔内部的阀杆、设置在阀腔内部并与阀杆相连接的闸板,所述阀腔的内壁、闸板的外表面、阀盖的内侧壁、阀杆位于阀盖和阀腔内部的轴段外表面均设置有衬氟层。本实用新型结构设计简单合理,通过在闸阀上与腐蚀性流体相接触的部位均设置有衬氟层,衬氟层可将金属件与腐蚀性流体进行隔离,有效减少腐蚀性流体对闸阀进行腐蚀,提高闸阀的使用寿命。

Description

快装衬氟闸阀
技术领域:
本实用新型涉及一种快装衬氟闸阀。
背景技术:
闸阀,是现代工业生产使用中一种常见的阀门,闸阀与其他种类阀门的主要区别在于它的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只具备全开和全关功能,不具备作调节和节流功能;闸板有两个密封面,以保证闸阀的使用功能有效稳定,此外闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;闸阀在关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
然而,现有的闸阀大都采用金属材质制成,当长时间用于控制腐蚀性流体的流通和截断时,闸阀的腔体、阀杆以及闸板会被腐蚀性流体腐蚀,进而出现损坏,导致闸阀的使用寿命降低。有鉴于此,有必要针对这一问题进行改进,以提高闸阀的使用寿命,本案由此而生。
实用新型内容:
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快装衬氟闸阀,设计合理,有效提高使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种快装衬氟闸阀,包括内部设有阀腔的阀体、设置在阀体顶部的阀盖、沿竖向贯穿阀盖后伸入阀腔内部的阀杆、设置在阀腔内部并与阀杆相连接的闸板,所述阀腔的内壁、闸板的外表面、阀盖的内侧壁、阀杆位于阀盖和阀腔内部的轴段外表面均设置有衬氟层。
进一步的,所述阀腔内壁的衬氟层延伸至阀体的各个端口的端面;所述阀盖内侧壁的衬氟层延伸至阀盖的底面,阀盖底面的衬氟层与阀体顶部端面的衬氟层相抵接。
进一步的,所述阀杆与阀盖的内侧壁之间设有填料,所述阀盖的上方设有压设住填料的填料压盖,所述填料压盖环设在阀杆的上端外侧。
进一步的,所述阀盖的上部两端分别设有连接凸耳,所述连接凸耳上连接有活节螺栓,所述活节螺栓的上端穿过填料压盖后与第一螺母相螺接。
进一步的,所述阀盖与阀体之间通过若干个绕着阀杆圆周均布的螺柱相连接,螺柱的上下两端分别螺接有第二螺母。
进一步的,所述阀杆的上端螺接有铜螺母,所述铜螺母的下端位于填料压盖内侧,铜螺母的下端与填料压盖之间设有一对上下分布的轴承,所述填料压盖的顶部设置有轴承压盖。
进一步的,所述阀杆的上端连接有转动手轮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下效果:本实用新型结构设计简单合理,通过在闸阀上与腐蚀性流体相接触的部位均设置有衬氟层,衬氟层可将金属件与腐蚀性流体进行隔离,有效减少腐蚀性流体对闸阀进行腐蚀,提高闸阀的使用寿命。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的主视剖面构造示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型一种快装衬氟闸阀,包括内部设有阀腔2的闸阀阀体1、设置在阀体1顶部的阀盖3、沿竖向贯穿阀盖3后伸入阀腔2内部的阀杆4、设置在阀腔2内部并与阀杆4相连接的闸板5,所述阀腔2的内壁、闸板5的外表面、阀盖3的内侧壁、阀杆4位于阀盖3和阀腔2内部的轴段外表面均设置有衬氟层6。通过在闸阀上与腐蚀性流体相接触的部位均设置有衬氟层,衬氟层可将金属件与腐蚀性流体进行隔离,有效减少腐蚀性流体对闸阀进行腐蚀,提高闸阀的使用寿命。
本实施例中,所述阀腔2具有三个端口,上端的端口以利于阀杆伸入,下端的两个端口分别以利于流体的输入与输出,阀腔2内壁的衬氟层6延伸至阀体1的各个端口的端面,以避免腐蚀性流体从端口渗漏,对端口的端面造成腐蚀,有效提高闸阀整体的防腐蚀效果。
本实施例中,所述阀盖3内侧壁的衬氟层6延伸至阀盖3的底面,阀盖3底面的衬氟层6与阀体1顶部端面的衬氟层6相抵接。
本实施例中,所述阀杆4与阀盖3的内侧壁之间设有填料7,所述阀盖3的上方设有压设住填料7的填料压盖8,所述填料压盖8环设在阀杆4的上端外侧。
本实施例中,所述阀盖3的上部两端分别设有连接凸耳9,所述连接凸耳9上连接有活节螺栓10,所述活节螺栓10的上端穿过填料压盖8后与第一螺母11相螺接。通过采用活节螺栓对阀盖与填料压盖进行连接,装拆方便,实现快装。
本实施例中,所述阀盖3与阀体1之间通过若干个绕着阀杆4圆周均布的螺柱相连接12,螺柱12的上下两端分别螺接有第二螺母13,第二螺母13用于将阀盖3与螺柱12、螺柱12与阀体1进行锁紧固定。
本实施例中,所述阀杆4的上端螺接有铜螺母14,所述铜螺母14的下端位于填料压盖8内侧,铜螺母14的下端与填料压盖8之间设有一对上下分布的轴承15,所述填料压盖8的顶部设置有轴承压盖16。
本实施例中,所述阀杆3的上端连接有转动手轮17,转动手轮通过锁紧螺母18锁固在阀杆上,转动手轮用于人工手动转动阀杆,阀杆带动闸板转动,以实现闸阀的打开和关闭。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种快装衬氟闸阀,包括内部设有阀腔的阀体、设置在阀体顶部的阀盖、沿竖向贯穿阀盖后伸入阀腔内部的阀杆、设置在阀腔内部并与阀杆相连接的闸板,其特征在于:所述阀腔的内壁、闸板的外表面、阀盖的内侧壁、阀杆位于阀盖和阀腔内部的轴段外表面均设置有衬氟层。
2.根据权利要求1所述的快装衬氟闸阀,其特征在于:所述阀腔内壁的衬氟层延伸至阀体的各个端口的端面;所述阀盖内侧壁的衬氟层延伸至阀盖的底面,阀盖底面的衬氟层与阀体顶部端面的衬氟层相抵接。
3.根据权利要求1所述的快装衬氟闸阀,其特征在于:所述阀杆与阀盖的内侧壁之间设有填料,所述阀盖的上方设有压设住填料的填料压盖,所述填料压盖环设在阀杆的上端外侧。
4.根据权利要求3所述的快装衬氟闸阀,其特征在于:所述阀盖的上部两端分别设有连接凸耳,所述连接凸耳上连接有活节螺栓,所述活节螺栓的上端穿过填料压盖后与第一螺母相螺接。
5.根据权利要求2所述的快装衬氟闸阀,其特征在于:所述阀盖与阀体之间通过若干个绕着阀杆圆周均布的螺柱相连接,螺柱的上下两端分别螺接有第二螺母。
6.根据权利要求3所述的快装衬氟闸阀,其特征在于:所述阀杆的上端螺接有铜螺母,所述铜螺母的下端位于填料压盖内侧,铜螺母的下端与填料压盖之间设有一对上下分布的轴承,所述填料压盖的顶部设置有轴承压盖。
7.根据权利要求1所述的快装衬氟闸阀,其特征在于:所述阀杆的上端连接有转动手轮。
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