CN215110815U - 一种焊接组装的软密封闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，公开了一种焊接组装的软密封闸阀，包括阀壳体、橡胶闸板、阀杆和连接管；所述阀壳体内设有阀腔，并在阀壳体的两侧分别设有与阀腔连通的连接部；所述阀腔内可纵向移动的配合有所述橡胶闸板，所述橡胶闸板的顶部开设有螺纹连接孔，所述阀杆的一端螺纹配合在所述螺纹连接孔内，所述阀杆的另一端穿出阀壳体外且连接有驱动件。本实用新型的阀主壳和阀盖通过冲压成型，成本更低，制造更为容易，并且阀主壳不与连接管一体成型，而是通过设置的连接部可与连接管进行拼装，并通过焊接进行连接，这样就能够便于根据实际使用情况而进行安装连接管，安装更为灵活，焊接的连接方式也更为方便，成本更低。

Description

一种焊接组装的软密封闸阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种焊接组装的软密封闸阀。

背景技术

闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适门参数而异，通常为5°，介质温度不高时为2°52'。改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为5°，介质温度不高时为2°52'。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀，亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2-1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置即行程来确定。有的闸阀，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀，或叫暗杆闸阀。

而传统闸阀的阀体大多都是与连接管一体铸造成型，这种制造方式制造而成的闸阀成本高、工艺较为复杂，并且不能根据实际使用情况进行拼装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供的一种焊接组装的软密封闸阀，解决现有闸阀一体铸造成型而导致的不能根据实际使用情况进行拼装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊接组装的软密封闸阀，包括阀壳体、橡胶闸板、阀杆和连接管；

所述阀壳体内设有阀腔，并在阀壳体的两侧分别设有与阀腔连通的连接部；所述阀腔内可纵向移动的配合有所述橡胶闸板，所述橡胶闸板的顶部开设有螺纹连接孔，所述阀杆的一端螺纹配合在所述螺纹连接孔内，所述阀杆的另一端穿出阀壳体外且连接有驱动件，所述阀杆与阀壳体可相对转动的密封连接；所述阀壳体的每个连接部分别焊接有一连接管，每个连接管背离阀壳体的一端设有第一法兰；

所述阀壳体包括冲压成型的阀主壳和阀盖，所述阀主壳和阀盖固定连接。

在可能的实现方式中，所述阀主壳的顶端设有第一法兰连接部，所述阀盖设有第二法兰连接部，所述第一法兰连接部与第二法兰连接部固定连接。

在可能的实现方式中，所述第一法兰连接部与第二法兰连接部通过螺栓连接。

在可能的实现方式中，所述连接部包括开设于所述阀壳体侧壁的定位连接孔，所述定位连接孔的孔壁设有定位结构；所述连接管与连接部连接的一端与所述定位结构相匹配。

在可能的实现方式中，所述定位结构为环形阶状结构。

在可能的实现方式中，所述阀盖的中部开设有安装孔，所述安装孔内焊接有安装块，所述安装块的中部开设有连接孔，所述连接孔的孔壁从上至下依次设有第一密封圈安装槽、轴承安装槽和第二密封圈安装槽；所述阀杆穿设于连接孔内并分别通过第一密封圈、轴承和第二密封圈与安装块连接。

在可能的实现方式中，所述驱动件为手轮。

在可能的实现方式中，所述阀主壳包括左阀壳和右阀壳，所述左阀壳和右阀壳焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型闸阀的阀主壳和阀盖通过冲压成型，相较于铸造成型的闸阀成本更低，制造更为容易，并且阀主壳不与连接管一体成型，而是通过设置的连接部可与连接管进行拼装，并通过焊接进行连接，这样就能够便于根据实际使用情况而进行安装连接管，安装更为灵活，焊接的连接方式也更为方便，成本更低。

而且，通过在阀主壳的连接部设置定位结构，在连接管与阀主壳连接时，对接更为方便，可提高安装的准确性。

附图说明

图1为本申请实施例的一种焊接组装的软密封闸阀的剖面示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为本申请实施例的一种焊接组装的软密封闸阀的主视图。

图中：1-阀盖；2-阀主壳；3-阀腔；4-连接管；5-阀杆；6-橡胶闸板；7-手轮；8-第一法兰连接部；9-第二法兰连接部；10-定位连接孔；11-第一法兰；12-安装块；13-第一密封圈；14-轴承；15-第二密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

请参照图1所示，本申请的实施例提供了一种焊接组装的软密封闸阀，包括阀壳体、橡胶闸板6、阀杆5和连接管4；该阀壳体通过连接管4可连接所应用的管路系统中，而橡胶闸板6可使得闸阀实现管路断通的软密封；

请继续参照图1所示，在本申请的实施例中，所述阀壳体内设有阀腔3，并在阀壳体的两侧分别设有与阀腔3连通的连接部；所述阀腔3内可纵向移动的配合有所述橡胶闸板6，所述橡胶闸板6的顶部开设有螺纹连接孔，所述阀杆5的一端螺纹配合在所述螺纹连接孔内，所述阀杆5的另一端穿出阀壳体外且连接有驱动件，所述阀杆5与阀壳体可相对转动的密封连接；所述阀壳体的每个连接部分别焊接有一连接管4，每个连接管4背离阀壳体的一端设有第一法兰11；其中，橡胶闸板6滑动配合在阀腔3内，并可通过阀杆5与橡胶闸阀的螺纹连接而使得在转动阀杆5时橡胶闸阀可纵向移动，实现断通的控制；连接管4的一端焊接在阀壳体的连接部，另一端通过第一法兰11而便于安装在管路系统中。

所述阀壳体包括冲压成型的阀主壳2和阀盖1，所述阀主壳2和阀盖1固定连接。冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，该成型方法相较于铸造成型成本更低、工艺简单且生产方便，而通过冲压成型的阀主壳2和阀盖1并不与连接管4一体成型，并在拼装时通过焊接进行连接，这样就能够降低制造成本，并便于根据实际使用情况而安装连接管4，安装更为灵活，焊接的连接方式也更为方便。

在一些实施方式中，所述阀主壳2的顶端设有第一法兰连接部8，所述阀盖1设有第二法兰连接部9，所述第一法兰连接部8与第二法兰连接部9固定连接。通过这样的连接结构，可使得阀主壳2与阀盖1的连接更为方便其具有较好的密封效果。

具体的，所述第一法兰连接部8与第二法兰连接部9通过螺栓连接。

请参照图1所示，在本申请的实施例中，所述连接部包括开设于所述阀壳体侧壁的定位连接孔10，所述定位连接孔10的孔壁设有定位结构；所述连接管4与连接部连接的一端与所述定位结构相匹配。

这样一来，连接管4可通过定位结构实现与阀主壳2的定位连接孔10的快速定位，连接更为准确，并且在焊接后所形成的连接结构密封性更好。

具体的，所述定位结构为环形阶状结构。

请参照图1和图2所示，在本申请的实施例中，所述阀盖1的中部开设有安装孔，所述安装孔内焊接有安装块12，所述安装块12的中部开设有连接孔，所述连接孔的孔壁从上至下依次设有第一密封圈安装槽、轴承安装槽和第二密封圈安装槽；所述阀杆5穿设于连接孔内并分别通过第一密封圈13、轴承14和第二密封圈15与安装块12连接。

通过这样的密封和转动结构，阀杆5在能够灵活转动的同时也具有较好的密封效果。

为了便于对阀杆5进行手动转动，所述驱动件为手轮7。手轮7可便于进行转动，更为方便。

在本申请的实施例中，请结合图3所示，所述阀主壳2包括左阀壳和右阀壳，所述左阀壳和右阀壳焊接连接。这样一来，阀主壳可通过左阀壳和右阀壳焊接连接而成，更便于组成。

优选实施例：

一种焊接组装的软密封闸阀，包括阀壳体、橡胶闸板6、阀杆5和连接管4；

所述阀壳体内设有阀腔3，并在阀壳体的两侧分别设有与阀腔3连通的连接部；所述阀腔3内可纵向移动的配合有所述橡胶闸板6，所述橡胶闸板6的顶部开设有螺纹连接孔，所述阀杆5的一端螺纹配合在所述螺纹连接孔内，所述阀杆5的另一端穿出阀壳体外且连接有手轮7，所述阀杆5与阀壳体可相对转动的密封连接；所述阀壳体的每个连接部分别焊接有一连接管4，每个连接管4背离阀壳体的一端设有第一法兰11；

所述阀壳体包括冲压成型的阀主壳2和阀盖1，所述阀主壳2和阀盖1固定连接，所述阀主壳2的顶端设有第一法兰连接部8，所述阀盖1设有第二法兰连接部9，所述第一法兰连接部8与第二法兰连接部9通过螺栓连接；

所述连接部包括开设于所述阀壳体侧壁的定位连接孔10，所述定位连接孔10的孔壁设有定位结构；所述连接管4与连接部连接的一端与所述定位结构相匹配，所述定位结构为环形阶状结构；

所述阀盖1的中部开设有安装孔，所述安装孔内焊接有安装块12，所述安装块12的中部开设有连接孔，所述连接孔的孔壁从上至下依次设有第一密封圈安装槽、轴承安装槽和第二密封圈安装槽；所述阀杆5穿设于连接孔内并分别通过第一密封圈13、轴承14和第二密封圈15与安装块12连接。

本优选实施例的具有以下有益效果：

本优选实施例的阀主壳2和阀盖1通过冲压成型，相较于铸造成型的闸阀成本更低，制造更为容易，并且阀主壳2不与连接管4一体成型，而是通过设置的连接部可与连接管4进行拼装，并通过焊接进行连接，这样就能够便于根据实际使用情况而进行安装连接管4，安装更为灵活，焊接的连接方式也更为方便，成本更低。

而且，通过在阀主壳2的连接部设置定位结构，在连接管4与阀主壳2连接时，对接更为方便，可提高安装的准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊接组装的软密封闸阀，其特征在于：包括阀壳体、橡胶闸板(6)、阀杆(5)和连接管(4)；

所述阀壳体内设有阀腔(3)，并在阀壳体的两侧分别设有与阀腔(3)连通的连接部；所述阀腔(3)内可纵向移动的配合有所述橡胶闸板(6)，所述橡胶闸板(6)的顶部开设有螺纹连接孔，所述阀杆(5)的一端螺纹配合在所述螺纹连接孔内，所述阀杆(5)的另一端穿出阀壳体外且连接有驱动件，所述阀杆(5)与阀壳体可相对转动的密封连接；所述阀壳体的每个连接部分别焊接有一连接管(4)，每个连接管(4)背离阀壳体的一端设有第一法兰(11)；

所述阀壳体包括冲压成型的阀主壳(2)和阀盖(1)，所述阀主壳(2)和阀盖(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接组装的软密封闸阀，其特征在于：所述阀主壳(2)的顶端设有第一法兰连接部(8)，所述阀盖(1)设有第二法兰连接部(9)，所述第一法兰连接部(8)与第二法兰连接部(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种焊接组装的软密封闸阀，其特征在于：所述第一法兰连接部(8)与第二法兰连接部(9)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接组装的软密封闸阀，其特征在于：所述连接部包括开设于所述阀壳体侧壁的定位连接孔(10)，所述定位连接孔(10)的孔壁设有定位结构；所述连接管(4)与连接部连接的一端与所述定位结构相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种焊接组装的软密封闸阀，其特征在于：所述定位结构为环形阶状结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种焊接组装的软密封闸阀，其特征在于：所述阀盖(1)的中部开设有安装孔，所述安装孔内焊接有安装块(12)，所述安装块(12)的中部开设有连接孔，所述连接孔的孔壁从上至下依次设有第一密封圈安装槽、轴承安装槽和第二密封圈安装槽；所述阀杆(5)穿设于连接孔内并分别通过第一密封圈(13)、轴承(14)和第二密封圈(15)与安装块(12)连接。

7.根据权利要求1所述的一种焊接组装的软密封闸阀，其特征在于：所述驱动件为手轮(7)。

8.根据权利要求1所述的一种焊接组装的软密封闸阀，其特征在于：所述阀主壳(2)包括左阀壳和右阀壳，所述左阀壳和右阀壳焊接连接。

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