CN203560491U - 一种高性能焊接球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种高性能焊接球阀，属于球阀技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种结构简单紧凑，体积小，重量轻，阀体密闭零泄漏，使用寿命长的高性能焊接球阀；解决该技术问题采用的技术方案为：副阀体和阀体之间采用全位置焊接连接，阀座匹配设置在副阀体内部，阀座与副阀体的配合面上依次设置阀座密封圈和第一O型密封圈，阀座与副阀体之间还设置有弹簧，球体通过阀座设置在阀体内腔中并与阀杆固定连接，阀体的顶部设置有上套筒，所述阀杆穿过上套筒后与手柄连接；本实用新型可广泛应用于燃气、化工领域。

Description

一种高性能焊接球阀

技术领域

本实用新型一种高性能焊接球阀，属于球阀技术领域。

背景技术

球阀是截断阀的一种，与其他截断阀相比，具有流体阻力小，高度尺寸较小和启闭方便的优点，应用十分广泛。

目前，很多行业中使用的球阀，其球体是实心的，中间钻有圆孔，面磨光，工艺复杂，浪费原材料；阀体是铸造成型，铸件材料刚性与强度较差；阀门上的各个部件大多采用螺栓连接，不仅加大了工作量，消耗了大量劳动力，而且，阀门内部球体与阀座之间经常会相互转动，很容易破坏其之间的密封性，导致阀门关闭后发生泄漏，现有的球阀采用螺栓连接，效率低且密封性不高，且阀体为铸造成型，铸件材料刚性与强度较差。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单紧凑，体积小，重量轻，阀体密闭零泄漏，使用寿命长的高性能焊接球阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高性能焊接球阀，包括副阀体、阀体、阀座、球体和阀杆，所述副阀体和阀体之间采用全位置焊接连接，所述阀座匹配设置在副阀体内部，所述阀座与副阀体的配合面上依次设置阀座密封圈和第一O型密封圈，所述阀座与副阀体之间还设置有弹簧，所述球体通过阀座设置在阀体内腔中并与阀杆固定连接，所述阀体的顶部设置有上套筒，所述阀杆穿过上套筒后与手柄连接。

所述上套筒的内壁的下部设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二O型密封圈，所述第二O型密封圈与阀杆过盈配合形成密封。

所述上套筒的内壁的上部呈台阶状，填料压帽设置在所述台阶上，所述填料压帽、上套筒和阀杆配合形成一个封闭的腔体，所述腔体内填充有柔性石墨。

所述上套筒与阀体的配合面上设置有垫片。

所述弹簧为波形弹簧。

所述上套筒的顶部设置有定位片，所述定位片的顶部设置有卡环，所述手柄与阀杆的连接部位于卡环上部，所述手柄与阀杆的连接部顶端设置有平垫片，所述阀杆的顶端设置有盖形螺母。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型阀体采用无缝钢管或钢板压制成形的焊接结构，设计科学合理，增加了刚性与强度，且降低了加工成本，双阀座工艺，单道或双道软密封圈与金属形成多级密封，密封性能好，球体固定或浮动设计，并且具有独特防火、防静电设计，开关灵活易操作，本实用新型中球阀采用全焊接结构，杜绝介质外漏现象，采用空心阀体，实用，节省原材料，阀体采用无缝钢管或钢板压制形成的焊接结构，增加了刚性与强度，石墨作为密封填料，不仅达到密封效果，还具有防火效果，本实用新型高性能焊接球阀适用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备，在城市化的迅速发展以及现代工业的科学要求的背景下，高性能焊接球阀应用前景广阔，必将为社会发展做出杰出贡献。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为副阀体、2为阀体、3为弹簧、4为阀座、5为阀座密封圈、6为第一O型密封圈、7为球体、8为垫片、9为阀杆、10为第二O型密封圈、11为柔性石墨、12为上套筒、13为填料压冒、14为定位片、15为卡环、16为平垫片、17为盖形螺母、18为手柄。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种高性能焊接球阀，包括副阀体1、阀体2、阀座4、球体7和阀杆9，所述副阀体1和阀体2之间采用全位置焊接连接，所述阀座4匹配设置在副阀体1内部，所述阀座4与副阀体1的配合面上依次设置阀座密封圈5和第一O型密封圈6，所述阀座4与副阀体1之间还设置有弹簧3，所述球体7通过阀座4设置在阀体2内腔中并与阀杆9固定连接，所述阀体2的顶部设置有上套筒12，所述阀杆6穿过上套筒12后与手柄18连接。

所述上套筒12的内壁的下部设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二O型密封圈10，所述第二O型密封圈10与阀杆6过盈配合形成密封。

所述上套筒12的内壁的上部呈台阶状，填料压帽13设置在所述台阶上，所述填料压帽13、上套筒12和阀杆6配合形成一个封闭的腔体，所述腔体内填充有柔性石墨11。

所述上套筒12与阀体2的配合面上设置有垫片8。

所述弹簧3为波形弹簧。

所述上套筒12的顶部设置有定位片14，所述定位片14的顶部设置有卡环15，所述手柄18与阀杆9的连接部位于卡环15上部，所述手柄18与阀杆9的连接部顶端设置有平垫片16，所述阀杆9的顶端设置有盖形螺母17。

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、实用新型目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1：本实用新型高性能焊接球阀包括阀杆9、球体7、阀座密封圈5、阀体2以及手柄18，阀杆9可相对转动90度并安装于阀体2内，还可以防静电，阀杆9与阀体2设置有填料压冒13，球体7通过阀座4设置在阀体2内腔中并与阀杆9固连，以通过阀杆9带动球体7在阀座密封圈5中转动，本实用新型还包括阀座双密封结构和阀杆密封结构。

本实用新型在通过手柄18转动阀杆9，进而带动球体7转动，使得球体7的通孔与阀座密封圈5和阀体2的通孔相互连通或者阻断，从而实现阀门的开启或者关闭，在此过程中，定位片14，卡环15以及平垫片16使得球阀能够更加稳定的工作，由于阀体2挤压阀座密封圈5，使得阀座密封圈5和球体7紧密接触摩擦，达到了零泄漏。且阀杆9带动球体7时，同时挤压第一O型密封圈6，在此过程中，采用了两道O型密封圈，使得密封效果达到双保险的功能，因此本实用新型的密封十分可靠，而盖形螺母17便于拆卸，两道O型密封圈的安装维护都非常方便，进而使得本实用新型结构简单、安装方便。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种高性能焊接球阀，其特征在于：包括副阀体（1）、阀体（2）、阀座（4）、球体（7）和阀杆（9），所述副阀体（1）和阀体（2）之间采用全位置焊接连接，所述阀座（4）匹配设置在副阀体（1）内部，所述阀座（4）与副阀体（1）的配合面上依次设置阀座密封圈（5）和第一O型密封圈（6），所述阀座（4）与副阀体（1）之间还设置有弹簧（3），所述球体（7）通过阀座（4）设置在阀体（2）内腔中并与阀杆（9）固定连接，所述阀体（2）的顶部设置有上套筒（12），所述阀杆（6）穿过上套筒（12）后与手柄（18）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高性能焊接球阀，其特征在于：所述上套筒（12）的内壁的下部设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二O型密封圈（10），所述第二O型密封圈（10）与阀杆（6）过盈配合形成密封。

3.根据权利要求2所述的一种高性能焊接球阀，其特征在于：所述上套筒（12）的内壁的上部呈台阶状，填料压帽（13）设置在所述台阶上，所述填料压帽（13）、上套筒（12）和阀杆（6）配合形成一个封闭的腔体，所述腔体内填充有柔性石墨（11）。

4.根据权利要求3所述的一种高性能焊接球阀，其特征在于：所述上套筒（12）与阀体（2）的配合面上设置有垫片（8）。

5.根据权利要求4所述的一种高性能焊接球阀，其特征在于：所述弹簧（3）为波形弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种高性能焊接球阀，其特征在于：所述上套筒（12）的顶部设置有定位片（14），所述定位片（14）的顶部设置有卡环（15），所述手柄（18）与阀杆（9）的连接部位于卡环（15）上部，所述手柄（18）与阀杆（9）的连接部顶端设置有平垫片（16），所述阀杆（9）的顶端设置有盖形螺母（17）。

Images